宏阳钢厂150m~3气烧石灰竖窑生产与分析

介绍了套筒窑发展、基本结构和活性石灰生产过程特点,展望气烧套筒石灰窑的发展前景。

介绍了西钢采用气烧竖窑替代燃煤竖窑及其主要工艺装备特点。

介绍了韶钢焙烧厂新150m3气烧石灰竖窑在原料筛洗工艺、卷扬机自动上料控制系统、料位探测工艺和双预热工艺等方面的优化改进。

通过对旧炉窑进行技术改造,炉窑的产量得到提高,石灰的品质得到提升,炉窑的能耗指标得到降低,从而取得了较好的经济效益。

石灰作为冶金、炼钢产业中的一个重要辅助原料,在其中发挥着巨大的作用,尤其是活性石灰。高质量的活性石灰可以有效提高钢铁加工产品的质量,大幅增加炼钢企业的经济效益,对促进钢铁企业发展具有重要的意义。随着现代炼钢产业发展的日益迅速,人们对钢铁质量和冶金石灰的质量要求变得越来越高。基于此,文章主要从影响气烧活性石灰竖窑技术生产的因素、气烧活性石灰竖窑技术对工艺的要求以及气烧竖窑技术改造的具体对策三方面展开了论述。

要保证气烧石灰竖窑窑况稳定顺行、煅烧优质冶金石灰,须正确识别各种导致窑况异常波动的原因,并及时采取措施处理各种窑况异常现象,尽量避免和减少工艺事故的发生。

介绍实施的降低中间通道温度、悬挂缸浇注块改造性修复、燃烧控制优化、卸料平台料斗、水洗系统圆筒筛改造等工艺改进措施及其效果。

本文介绍了一种石灰气烧竖窑定量供热的控制方法。利用单位石灰耗能、产量,计算出理论所需的热流值,继而计算出煤气流量值以及助燃空气流量值,并根据实际产品质量和废气成分对其进行修正。通过控制煤气流量和空气流量,达到稳定石灰窑的热工制度,提高产品质量,并减少煤气消耗的目的。

介绍了韶钢焙烧厂气烧石灰竖窑料位的测定采用手拉探尺、激光料位计和机械自动探尺的应用情况,分析了3种料位探尺的特点及机械式自动探尺的应用效果。

1 140m3气烧石灰窑方案 一、简述：用高炉、焦炉剩余煤气煅烧石灰是冶金行业最可行的技术改造项目。 一来有利环保、二来有非常好经济效益，而且用林州现代科技中心设计的炉型， 投资小、见效快。 二、140m3竖炉基本参数和指标 1.竖炉为直立圆筒型，有效容积140m3。炉体高度26.5m，直径4.5m。 2.产量80-100t/日。 3.燃气消耗高炉煤气1600m3/t.灰，焦炉煤气400m3/t.灰。 4.石灰石粒度40-80mm。 5.电力总装机容量200kw。 三、140m3竖炉主要结构 竖炉主要有炉体、上料斜桥、炉顶装料、出灰机、助燃风机、冷却风机和燃 烧器及温度仪表控制及抽烟除尘等几部分组成。炉体外为金属壳，内砌耐火砖。 四、工艺简述 经筛分处理后的合格石灰石原料，由卷杨机拉动料车经斜桥提升至炉顶装入 炉内，在炉体中部，园周装有32

介绍该公司１５０米３石灰窑的设计及生产应用情况，探讨如何提高大容积石灰窑生产实用性能，使其产灰量、石灰质量、窑气ｃｏ２浓度达到生产工艺要求。

贵州水晶有机化工（集团）有限公司 1x300t/d双梁式活性石灰竖窑工程 技 术 设 计 方 案 设计单位：黄石市金冠机械制造有限公司 设计时间：2010年8月 地址：黄石市沿湖路635号邮编：435000 电话：0714-6370896传真：0714-6363895 网址：www.***.***邮箱：hsjgjx@163.com 贵州水晶有机化工（集团）有限公司黄石金冠机械制造有限公司 1 目录 1.概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2） 2.生产规模及产品方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3） 3.工艺部分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5） 4.热工部分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（10） 5.供配电三电系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（13） 6.燃气⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

1前言在德国spenner公司,石灰生产一直是其核心业务,已有20多年历史。在spenner产品中,生块石灰8/45用于钢铁工业、细白石灰cl70～cl90

气烧石灰竖窑针对窑型产能较低、能耗较高的弊端,韶钢在新建气烧石灰竖窑上采用的双预热技术,使窑的产量提高47.5％,活性度提高每10min在20ml以上,能耗降低35.62％,经济效益明显.

气烧石灰窑培训知识问答 1、如何判断燃烧梁漏油？ a)、从观察孔看火焰颜色特别亮，出现一闪一闪的亮光。 b)、补油泵不停的补油，若漏油大，烟囱含有黑烟逸出。 2、灰温高原因？ 产量高、负压小，下吸气梁回流大。 3、煤气如何配比？ 将下梁煤气调过剩，上梁空气调过剩，使多余的煤气到上梁二次燃烧，提高预热 带温度。煤气：空气为1：4.2～4.5上梁煤气：下梁煤气=1：2.2 4、温度计及流量计的种类？ 温度计：①玻璃温度计、②双金属温度计、③铂热电阻温感元件、④热电偶温感 元件。 流量计：①孔板式流量计、②弯管式流量计。 5、扒灰应注意什么？ 联系主控工调节好助燃风机和主引风机的频率，使窑内要保持负压，且要停止上 料。 6、司窑工在观察火焰时应注意什么？ 主要观察火焰颜色、导热油是否漏油，石料是否下移。在观察时应注意小车位置， 小车停留在窑顶卸料时，料钟要打开，

150m^3预制倒锥壳水塔主体结构筒身采用悬臂拉模法施工,水柜绕筒身就地预制,用穿心式千斤顶提升新工艺,提高了机械化施工程度,取得了良好的经济效果。

150m^3倒锥壳水塔水箱提升施工

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石灰知识 1．石灰窑的基础结构和重要从属设置装备部署 石灰窑重要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装 置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。差别情势的石灰 窑，它的结构情势和煅烧情势有所区别，工艺流程基础雷同， 但设置装备部署价钱有很大区别。固然使用效果肯定也是有差 别的。 2．烧石灰的根来源根基理和热工工艺 石灰石重要身分是碳酸钙，而石灰身分重要是氧化钙。烧制石 灰的根来源根基理即是借助高温，把石灰石中碳酸钙剖析成氧 化钙和二氧化碳的生石灰。它的工艺历程为，石灰石和燃料装 入石灰窑预热后到850℃开始剖析，到1200度完成煅烧，再 经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。差别的窑形 有差别的预热、煅烧、冷却和卸灰方法。但有几点工艺原则是 雷同的即：质料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量斲丧 少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间， 煅烧温度成反比。

主要介绍了供料小车通过重新设计改造后,大大提高了设备作业率。特别是进一步改变了车轮轴承及装配方式,有效降低了车辆轴承经常损坏的故障,改善了车轮轴承配件的通用性和互换性,很好地解决了设备存在的薄弱环节。在不改变原有设施的情况下提高了该设备的技术装配水平,取得了良好的实用及经济效果。

总结了气烧石灰窑烟气除尘的3种技术方案及使用效果,并重点推出了一项达到欧洲排放标准的烟气除尘新技术。

从气烧石灰窑的化学原理、结构特点、工作原理等方面浅析双套筒气烧石灰窑与电石炉的配套应用。