化学水站优化工艺流程、降低设备损耗技术改造

凹山选矿厂通过进行中碎前安装圆振筛、一次磁选后加筛分作业、二次精选精矿用细筛把关、中矿再磨再选三项优化技术改造措施，使生产工艺流程基本适应原矿性质的变化，达到了生产能力、精矿品位、回收率三提高。

通过对氯甲醚生产工艺流程及其部分设备进行技改,理顺了流程,稳定了生产条件,提高了装置的生产能力和产品质量,并使环境得到治理。

通过将筛选洗涤工艺流程由先筛后洗改造为先洗后筛,同时把精选段置于氧脱木素之后、孔筛换成缝筛,并增加高浓除渣器等技改措施,在漂白化学木浆生产线上把产量由180adt/d(风干)提高到230adt/d,漂后浆质量优于国家标准,筛选排污负荷大幅降低。

介绍了某选矿厂通过选矿工艺流程技术改造,提高了精矿品位、回收率,降低尾矿品位,取得了较好的经济效益。

选煤厂技术改造工艺流程问题探讨

**资讯http://www.***.***

通过对隔膜碱蒸发工艺及部分设备进行技改,降低了蒸汽消耗量并实现过料和出料的自动化,提高了经济效益并降低了劳动强度。

氯甲醚工艺流程的技术改造

本文主要讲了小型选矿厂设备落后工艺简单，在改造中采用新型磁滑轮和高性能细粒度破碎机，改造落后的给矿工艺来达到增产、增效的目的。

毕业论文（设计） 毕业论文xx公司的工艺流程 题目优化设计 指导教师张三 学生姓名唐英伟 二o一三年五月十八日 xx公司的工艺流程优化设计 摘要 生产工艺流程管理也叫做工艺管理，属于生产技术管理的范畴，它以产品的生产工 艺过程为主要管理对象。工艺流程是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究 及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产 量高、功耗低和效益高的生产目标。 本文通过对xx公司洗衣粉的生产工艺流程状况的分析，利用工业工程解析和解决 问题的思维方法，成功借助业务流程管理的流程再造的思想、方法和工具，从管理的角 度对生产工艺流程的技术过程再次进行“物质流”的解析。考虑产品的特点和目前的工 艺技术状况，从主要解决生产工艺流程上存在的产品切换次数太多、能量损失太大、产 品比重提升以及新配方技术的应用问题，从工序的优化

水软化工艺流程 1.工作位置 硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内， 然后向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出 水口排出。 2.反洗位置 水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、 下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污 口排出。反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。 3.盐吸位置 水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从 而从盐罐吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上， 流回活塞中心孔，并从排污口排出。 4.慢速清洗位置 吸完所有盐水后，水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过 喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔， 最后从排污口流出。 5.快速清洗位置 水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、 下

水软化工艺流程 1.工作位置 硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内， 然后向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出 水口排出。 2.反洗位置 水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、 下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污 口排出。反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。 3.盐吸位置 水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从 而从盐罐吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上， 流回活塞中心孔，并从排污口排出。 4.慢速清洗位置 吸完所有盐水后，水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过 喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔， 最后从排污口流出。 5.快速清洗位置 水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、 下

本文就攀枝花选钛厂原设计工艺流程在试生产中暴露出来的问题作了分析,并对其进行了工艺流程简化与技术改造。调试结果表明,简化改造后的工艺流程是合理的,技术改造基本上是成功的,并取得较好的技术经济指标。今后还应在长期生产运转中,为提高产质量、降低钛精矿成本作进一步改进。

陕西汉阴黄龙金矿矿石金品位低,为实现规模效益,对原工艺流程进行技术改造,增加了处理矿量,大幅降低了生产成本,提高了企业经济效益。

文章介绍了白乃庙金矿在实验室基础上,对该矿选矿工艺流程进行技术改造的过程与经验,为合理开发尾矿资源提供了科学依据。

采用aspenplus化工流程模拟软件对250kt/a聚氯乙烯装置的精馏过程进行模拟和优化,对回流比、进料位置及馏出比等操作参数进行灵敏度分析。模拟计算得到低沸塔和高沸塔的设计参数分别为:实际塔板数34和40、回流比2.0和0.8、进料位置第16和第14块塔板、馏出比0.1～0.3和0.8～0.9。以设计参数为基础,采用高效导向筛板对低沸塔和高沸塔进行改造,低沸塔能耗降低50%,冷凝水用量节省6.6t/h;高沸塔能耗降低36%,冷凝水用量节省42t/h;产品中氯乙烯的含量达99.99%(w)以上,改造效果良好。

前言当前我国国民经济正处于调整时期,有色金属矿山企业的产量,远远不能满足冶炼、加工工业的需要,而国家现有资金短缺,新建矿山数量有限。为了增加产量,对现有老矿山企

鞍山刨花板厂的制胶,施胶设备是引进罗马尼亚年产7000m~3刨花板生产线的配套设备。原来的生产工艺是胶制好后分别罐装在直径为580mm,高900mm的薄铁桶内,再用人工送到相邻的施胶间,(距离为45米远),然后用提升机将桶里面的胶注入搅拌罐内,和乳液(防水剂)混合后进行施胶。为减少胶液损失,控制环境污染,减轻劳动强度,减少胶泵堵塞现象。提高企业经济效益。于1988年10月提出对制胶、施胶生产工序进行技术改造。

通过对防冻液生产制作工艺流程的技术改造,使此项工作从原来的作坊式生产模式,提升到自动化、程序化、标准化的生产流程。该生产制作工艺流程满足了国家对防冻液生产制作技术标准的要求,较好地解决了原生产制作设备在生产制作工艺过程中存在的软化水硬度不达标,原料、产品易污染,制作时间过长,环境污染等问题。特别是在制水、调配等关键生产环节中采用了大流量自控的先进设备,大幅度提高生产效率的同时,保证了产品质量。

煤炭装卸工艺流程技术改造中的节能举措宁波港北仑集装箱公司（宁波３１５８００）卫海芳为了适应上海经济区、浙江省、宁波市工农业生产发展的需要，充分发挥北仑港深水良港功能，宁波港务局从１９９１年开始对北仑二期１＃、２＃泊位进行煤炭装卸工艺的技术改造，建成一...

赛乌素金矿氰化厂，原采用全泥氰化逆流洗涤－炭浆联合工艺生产。为了简化流程对其工艺进行了改造，本文重点介绍改造后的效果。

化学锚栓施工工艺标准 2010-08-0121:43:32|分类：工程施工|标签：|字号大中小订阅 1．范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。 2．施工准备 2．1主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔），钢丝刷。 2．2辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔 等。 2．3主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2．4作业条件： 2．4．1施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。 2．4．2根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。 2．4．3夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危 险地段应设置明显标志。 2．4．4熟悉图纸，做好技术交底。 3．施工工艺 3．1工艺流程： 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔—