化学结合方式下新型耐火泥浆的研制
本文着重介绍了以化学结合剂为结合方式的新型耐火泥浆复合“磷酸盐”泥浆和尖晶石泥浆,前者结合剂,添加少量表面活性剂及高温膨胀剂的泥浆,后者不需添加微粉及高温水泥。这两类泥浆均克服了普通泥浆存在的缺陷。
一种化学结合方式下新型耐火泥浆的研制与应用
分析了传统耐火泥浆存在的缺陷,介绍了以化学结合剂为结合方式的二种新型耐火泥浆的研制方法。新型泥浆与传统的泥浆相比有许多突出的物理化学性能,具有施工简便、作业性好,已经成功用于多种高温炉窑。
一种化学结合方式新型耐火泥浆的研制与应用
分析了传统耐火泥浆存在的缺陷,介绍了以化学结合剂为结合方式的两种新型耐火泥浆的研制方法。新型泥浆与传统泥浆相比有许多突出的物理化学性能,且具有施工简便、作业性好的特点,已成功用于多种高温炉窑。
新型气硬性耐火泥浆的研制
本文介绍了新型气硬性耐火泥浆的研制,并将优选配方的泥浆性能与国外同类泥浆作了比较。说明只要选择优质耐火原料,加入少量外加剂,就可生产出施工性能和高温性能良好的气硬性耐火泥浆。
混铁炉新型耐火泥浆的研制与应用
采用mgo>92%的烧结镁砂和a60尖晶石为主要原料、硅酸盐复合材料和无机、有机合成材料组成复合结合剂和外加剂,研制出性能质量优良的混铁炉新型耐火泥浆,并成功应用在柳钢2号混铁炉大修工程中,取得了很好的使用效果。
新型镁铬质耐火泥浆的研制与使用
以废镁铬砖为主要原料,采用国产材料作结合剂研制了镁铬质耐火泥浆。研制的三种镁铬质耐火泥浆理化性能优良,施工作业性好,已成功应用于各种高温窑炉
努力发展我省新型耐火泥浆生产
前言泥浆在耐火砌体中的重要性早已引起国内外重视,据冶金部武汉建筑所对宝钢和武钢引进工程的泥浆剖析,发现日本的各种耐火泥浆都具有合理的粒度组成,并掺有特殊的外加剂,泥浆砌筑性能很好,并且有较高的强度和良好的体积稳定性。近几年,我国新型耐火泥浆发展很快,有的泥浆质量已达到国外同类产品的水平,新型泥浆的使用范围也
干熄炉斜道区支撑梁耐火泥浆的研制与应用
针对干熄炉斜道区支撑梁特殊的工况条件,按照<0.075mm的白刚玉粉42%(w)、<0.075mm的矾土粉27%(w)、<0.075mm的莫来石粉20%(w)、<5μm的α-al2o3微粉6%(w)、<0.088mm的结合黏土5%(w)、外加硅溶胶18%(w)制备硅溶胶结合刚玉-莫来石耐火泥浆。对比测试了硅溶胶结合刚玉-莫来石耐火泥浆和磷酸盐结合耐火泥浆的抗折粘接强度、抗热震性、烧后线变化率,并对硅溶胶结合耐火泥浆进行了应用。结果表明:硅溶胶结合刚玉-莫来石耐火泥浆养护1d后的常温抗折粘接强度就达到1.7mpa,并且随着时间的延长显著提高;热震(1100℃,水冷)100次后未出现明显裂纹;1000℃烧后线变化率为-0.3%,体积稳定性良好。在实际应用中,硅溶胶结合刚玉-莫来石耐火泥浆解决了耐火砖断裂、脱落等问题,斜道区支撑梁的使用寿命得以显著提高。
耐火泥浆在我厂的应用
耐火泥浆在我厂的应用
关于耐火泥浆抗冻融性能的探讨
对耐火泥浆经过低温冻结和融解后的性能表现进行了实验研究。结果表明:普通耐火泥浆经低温冻融后性能下降明显,而磷酸盐结合泥浆则变化不大。根据对泥浆抗冻融能力机理的分析和实验,改进后的普通泥浆抗冻融性能得到提高。
焦炉硅砖用新型硅质耐火泥浆的性能及应用
焦炉硅砖用新型硅质耐火泥浆的性能及应用
1-9耐火泥浆
1 ·耐火泥浆refractorymortars ·新型粘土、高铝耐火泥浆fireclayandhigh-alumina 牌号 brand 项目 item 粘土质fireclay高铝质high-alumina nn-38nn-45ln-55ln-65ln-75 al2o3(%)≥38≥45≥55≥65≥75 耐火度(℃)refractoriness≥1690≥1730≥1770≥1790≥1790 粘结抗折强度(mpa) bendingstrength 110℃×24h≥1.0≥1.0≥1.0≥1.0≥1.0 1200℃×3h ≥3.0≥3.0 1400℃ ≥4.0 1400℃ ≥4.0 1400℃ ≥4.0 粒度(%) grainsize -1.0mm10010010010
耐火材料中耐火泥浆的种类
www.***.*** 耐火泥浆的种类—华珩耐材 耐火泥浆是用作耐火砌体接缝的不定形耐火材料,由一定颗粒配比的耐火粉 和结合剂、外加剂组成,加水或液态结合剂调成浆体。耐火泥浆依其结合剂凝结 硬化特点可分为水硬性、热硬性、气硬性耐火泥浆。水硬性耐火泥浆是以水泥为 结合剂,可使用于常温下或可能与水或水气经常接触之处。热硬性耐火泥浆常用 磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂制成,此种泥浆硬化后除在各种温度下都有较高强 度外,还有收缩小、接缝严密,耐侵蚀强的特点。气硬性耐火泥浆常用硅酸钠等 气硬性结合剂配制,这种泥浆可使砌体接缝严密。 1、粘土质耐火泥浆 粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料,以软质粘土或化学结合剂结 合。主要应用于高炉、热风炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。根据 gb/t14982-1994的规定,粘土质耐火泥浆按al2o3含量和粘结强度分为两类5
高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用
高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用
高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用
阐述了优质高强耐火泥浆在回转窑内衬砖砌体中的重要作用;通过提高耐火砖之间的黏结强度,可大幅度提高内衬的使用寿命。
高炉综合砌炉用新型复合耐火泥浆
高炉综合砌炉用新型复合耐火泥浆
高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用
高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用
高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用
阐述了优质高强耐火泥浆在回转窑内衬砖砌体中的重要作用;通过提高耐火砖之间的黏结强度,可大幅度提高内衬的使用寿命.
高炉灌浆补炉用耐火泥浆
高炉灌浆补炉用耐火泥浆
高强耐火泥浆用于回转窑内衬
高强耐火泥浆用于回转窑内衬
微膨胀高温型Al_2O_3-SiO_2质耐火泥浆的研制
本研究以粘土和矾土为原料以蓝晶石为膨胀剂,制备了微膨胀高温型al2o3-sio2系耐火泥浆。用402es—3型膨胀仪测得该耐火泥浆在1100~1350℃范围内膨胀系数a在0.51~1.67×10(-6)/℃。
耐火泥浆抗折粘接强度的影响因素
耐火泥浆是用于砌筑定形耐火制品的接缝材料。它是由耐火粉料、水或液态结合剂和外加剂(如分散剂、塑化剂、稳定剂或保水剂)等组成,是一类含高浓度固体粒子的膏状浆体(或称浓悬浮液),具有宾汉流体特性[1]。鉴于耐火泥浆的特殊用途,尤其是抗折粘接强度的优劣,直接决定了产品质量的好坏及其窑炉的砌筑
影响耐火泥浆操作性能诸因素
影响耐火泥浆操作性能诸因素
影响耐火泥浆操作性能的谱因素
本文探讨了影响耐火泥浆操作性能的诸因素和控制这些因素的办法。
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职位:造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林