更新日期: 2025-02-16

弧形非直角翼缘板H型钢制作工法

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弧形非直角翼缘板H型钢制作工法 4.4

1 弧形非直角翼缘板 H型钢制作工法 吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 1 目 录 1 前 言 -------------------------------------------- 2 2 工艺原理 ------------------------------------------ 2 3 工艺流程、操作方法及要点 - -------------------------- 3 4 材料及设备 - ---------------------------------------- 7 5 质量控制 ------------------------------------------ 7 6 安全措施 ------------------------------------------ 9 7 环保措施 -----------------------

焊接H型钢翼缘板变形的机械矫正 焊接H型钢翼缘板变形的机械矫正 焊接H型钢翼缘板变形的机械矫正

焊接H型钢翼缘板变形的机械矫正

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一、问题的提出焊接h型钢广泛应用于工业厂房的柱、梁等。由于采用了埋弧自动焊机和半自动气割设备进行焊接和下料,保证了焊接h型钢的制造质量,降低了劳动强度,提高了生产效率,促进了焊接h型钢的生产。然而,焊接η型钢焊后变形,特别是翼缘板的龟背变形(见图1),是制造中的一个突出问题。

客运专线简支箱梁后浇翼缘板施工工法

客运专线简支箱梁后浇翼缘板施工工法

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以中铁十九局集团公司第五工程有限公司韶关制梁场承建218榀预应力简支箱梁的预制工作为例,阐述了客运专线简支箱梁后浇翼缘板施工工法适用的范围、工艺原理、施工工艺流程及操作要点。介绍了使用的材料、设备及采取的安全措施和环境保护措施。对该法的效益进行了分析。

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焊接H型钢用热轧翼缘板产品的开发及研制

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焊接H型钢用热轧翼缘板产品的开发及研制 4.7

介绍了天铁轧二制钢有限公司通过充分的市场调研,采用合理的原料,不断地研究和改进生产工艺,成功地开发研制了“焊接h型钢用热轧翼缘板产品”,取代了多年用钢板切割、裁剪制作的复杂传统工艺。减少了焊接h型钢用料的加工工序,节省了工时,降低了成本,取得了较好的经济效益和社会效益。

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焊接H型钢制作工法

焊接H型钢制作工法

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焊接H型钢制作工法 4.7

1 焊接h型钢制作工法 1、前言 钢结构大跨度h型梁、柱在制作与运输过程中存在变形大、吊装困难等问题。 在攀钢烧结、锦屏电站工程中制作了跨度30米、高度2.5米、单重25吨的焊接 h型梁,本工法采用流水线作业分段制作的方式,有效的减小了变形,并且便于 吊装,施工灵活。具有焊接变形小、生产效率高、占地面积小、布局紧凑、流程 合理、高速、高效和高精度生产的特点,并已取得了满意的实际效果,具有很高 的应用价值。 2、工法特点 2.1采用自动化流水线加工制作,生产效率高。 2.2使用标准化工装夹具,充分的保证制作质量。 2.3采用分段制作法,有效减少变形,便于吊装运输。 2.4采用计算机排版下料,节约材料。 2.5车间进行预拼装,保证整体质量。 3、适用范围 本工法适用于大跨度轻型钢结构焊接h型梁、柱制作。 4、工艺原理 对于大跨度焊接h型梁与柱的制作,我们主要采

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H型钢制作工艺 (2)

H型钢制作工艺 (2)

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H型钢制作工艺 (2) 4.5

序工程概况 一、焊接h制作执行标准及工艺流程图: 1.1《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001。 1.2《高层民用建筑钢结构技术规程》jgj99-1998。 1.3《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81-2002。 1.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》jgj82-91。 1.5《焊缝符号表示方法》gb324—88。 二、施工工艺 2.1下料 2.1.1根据供料宽度,合理进行配料,充分利用板的宽度方向,大 料优先配料,出现板边(宽度余料)时,应将小料同时排版,作到本 批次供料尽量用完,余下长度方向的料头,转入小料(或回收)。长 度方向预留30~40mm荒料。 2.1.2根据施工图纸,合理拼接材料,下列部位严禁设置拼接接口: a牛腿处的上下200mm范围内。 b加劲板100mm范围内。 c孔群100mm范围内。 d

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H型钢制作工艺

H型钢制作工艺

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H型钢制作工艺 4.7

序工程概况 一、焊接h制作执行标准及工艺流程图: 1.1《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001。 1.2《高层民用建筑钢结构技术规程》jgj99-1998。 1.3《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81-2002。 1.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》jgj82-91。 1.5《焊缝符号表示方法》gb324—88。 二、施工工艺 2.1下料 2.1.1根据供料宽度,合理进行配料,充分利用板的宽度方向,大 料优先配料,出现板边(宽度余料)时,应将小料同时排版,作到本 批次供料尽量用完,余下长度方向的料头,转入小料(或回收)。长 度方向预留30~40mm荒料。 2.1.2根据施工图纸,合理拼接材料,下列部位严禁设置拼接接口: a牛腿处的上下200mm范围内。 b加劲板100mm范围内。 c孔群100mm范围内。 d

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砼T梁翼缘板防撞分析 4.7

结合某30m砼t梁通用图的设计,利用空间有限元软件对t梁翼缘板的防撞能力进行了分析,并与规范规定的方法进行了对比,提出了保证t形梁翼缘板防撞能力的措施。

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某客专特大桥钢混结合梁翼缘板现浇角钢支架检算 某客专特大桥钢混结合梁翼缘板现浇角钢支架检算 某客专特大桥钢混结合梁翼缘板现浇角钢支架检算

某客专特大桥钢混结合梁翼缘板现浇角钢支架检算

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某客专特大桥钢混结合梁翼缘板现浇角钢支架检算 4.5

在桥梁跨越地物的施工条件受到严格限制或者桥梁跨度为非标准跨度时,采用简支钢混结合梁进行调跨。对某客专特大桥钢混结合梁上翼缘板现浇角钢支架进行强度、刚度及稳定性检算的结果显示,角钢支架力学性能符合规范要求。为今后类似条件的施工临时结构检算提供参考。

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大型钢吊车梁加劲肋板与下翼缘板误角焊的补救处理方法 大型钢吊车梁加劲肋板与下翼缘板误角焊的补救处理方法 大型钢吊车梁加劲肋板与下翼缘板误角焊的补救处理方法

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大型钢吊车梁加劲肋板与下翼缘板误角焊的补救处理方法 4.8

从大型钢吊车梁加劲肋的设计原理入手,探讨钢吊车梁加劲肋与下翼缘板不可焊接的原因,提出一旦误焊后可采取的补救方法及经验,供工程设计施工参考。

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大型钢柱、梁的“H”型钢制作工艺

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大型钢柱、梁的“H”型钢制作工艺 4.7

“h”型钢常用做钢结构中的龙骨,其制作技术高、难度大、工艺要求严格。制作合格的h型钢,需要多工种协作完成。介绍了热轧板公司板坯库钢结构厂房吊车梁、钢柱中起龙骨作用的主体结构——“h”型钢下料、组装、焊接、矫正等制作工艺。

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浅析后浇部分翼缘板箱梁施工

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浅析后浇部分翼缘板箱梁施工 4.7

通过对后浇部分翼缘板箱梁施工生产中的几个关键细节的分析,强调在混凝土的施工中,不仅要注意产品的外观,更要重视产品的内在品质,我们在这里所介绍的就是在施工中应注意的几个要点。

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H型钢制作

H型钢制作

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H型钢制作 4.8

h型钢制作施工工艺标准 二、焊接h型钢施工工艺 1.工艺流程 下料——拼装——焊接——矫正——二次下料——制孔——装焊其它零件—— 校正——打磨——打沙——油漆——搬运——储存——运输——售后服务。 2.工艺要求: 2.1下料 2.1.1下料前应将钢板上的铁锈、油污清除干净。以保证切割质量,检查材质。 2.1.2钢板下料宜采用多头切割机。几块同时下料,以防钢板形成马刀弯。 2.1.3钢板下料应根据配料单规定的规格尺寸落料,并适当考虑构件加工时的焊 接收缩余量。 2.1.4开破口:如图 全焊透焊缝破口角度即35°对角45°方法,在腹板上。 半熔透焊缝坡口角度即:45°×45°开在腹板上。 注:如果构件长度大于4m,则采用分段施焊的方法。 3.矫正 3.1h梁焊接后容易产生挠弯曲变形,翼缘板与腹板不垂直。薄板焊接还会产生 波浪形等焊接变形,因此一般采用机械矫正及火

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弧形H型钢组装作业指导书

弧形H型钢组装作业指导书

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弧形H型钢组装作业指导书 4.3

共6页-1- 弧型“h”型钢组装作业指导书 车间:钢结构工位:h型组立工位 工程名称: 一、构件简图 二、人员配置 铆工主工1名、副工2名 三、设备工具配置 直流焊机1台(套):气割一套(配液化气氧气);铁锤(8磅)1 把;铸铁平台(20000mm);合金针;1米直尺;500mm拐尺;5m卷尺、 20m大尺各一把,粉线20m,粉笔若干,石笔若干,撬棍2把,千斤顶 2台,热校把子一套(配乙炔氧气)。 四、工艺工装文件准备 立胎放样工艺卡1份,立胎工艺板若干,标准夹具1件,标准弧 形样板1块。 共6页-2- 五、组装步骤 1、立胎放样图,结合弧形钢梁的特点,首先由工艺员作一份详细放 样图。 如: 2、以弧形 钢梁内弧翼板弧长为基准,在铸台上做出所对应的弧长a,用直尺划 针描出弧长线段。 3、找出弦长a的中心点,

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护栏及翼缘板栏切割施工方案版

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护栏及翼缘板栏切割施工方案版 4.7

三环线北段综合改造工程 三金潭立交右转匝道(h匝道)改造工程 (桩号:k0+241.580~k0+532.758) 防撞护栏及翼缘板栏切割施工方案 湖北省路桥集团有限公司 三环线北段综合改造工程项目经理部 2013年11月1日 目录 一、编制依据及原则 1、编制依据...................................................1 2、编制原则...................................................1 二、工程概况 1、工程内容⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、桥梁护栏翼缘板钢筋混泥土拆除设计情况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 3、钢筋混凝土静力切割拆除特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 三、施工前期准备 1、现场准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

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H型钢翼缘宽

H型钢翼缘宽

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H型钢翼缘宽 4.7

h型钢翼缘宽,侧向刚度大;抗弯能力强,比工字钢大约5~10%,翼缘两表 面相互平行,构造方便。 h型钢的用途和应用范围: 工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件。 工业构筑物的钢结构承重支架。 地下工程的钢桩及支护结构。 石油化工及电力等工业设备结构。 大跨度钢桥构件。 船舶、机械制造框架结构。 火车、汽车、拖拉机大梁支架。 港口传送带、高速公路档板支架。 热轧h型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比,具有优良的力学性能和 优越的使用性能。 h型钢槽深,厚度大,可以承受两个方向的力。 随着钢结构建筑的发展需要,只有工字钢是不行的,就是加厚工字钢,用于承重 柱容易失稳。 工字钢只能用于横梁,而h型钢才能用于结构的承重柱 h型钢可以比工字钢做的比例要大的多,而且工字钢现在最大的好像就是莱钢的 63#,而h型钢由于其性能,可以做到1米甚至2/3米的翼缘

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柱翼缘板外粘钢板加强的梁柱端板连接节点 柱翼缘板外粘钢板加强的梁柱端板连接节点 柱翼缘板外粘钢板加强的梁柱端板连接节点

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柱翼缘板外粘钢板加强的梁柱端板连接节点 4.7

梁柱端板连接中为防止柱翼缘冲切破坏,传统做法是将梁端板高度范围内的柱翼缘局部加厚。该文提出一种柱翼缘局部外粘薄钢板加厚的新颖连接方式,并利用有限元软件abaqus进行了详细的分析。有限元计算结果表明,此种加强方式在规范/规程规定的传统加厚节点极限承载力标准值范围内,可以达到与传统焊接加厚形式同样的效果,并且可以避免传统形式的施工不便和应力集中等缺陷。最后提出了粘结加强形式节点的粘结层极限荷载的计算公式与节点的构造要求。

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焊接H型钢制作工艺.

焊接H型钢制作工艺.

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焊接H型钢制作工艺. 4.8

3.1焊接h型钢组装 3.1.1适用范围 本规程适用于钢结构构件采用焊接h型钢的施工工艺。 3.1.2施工准备 1、主要材料 (1)钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定; 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求;均应具有产品质量合 格证明文件。材料进厂后,公司检测中心应及时对钢材的表面质量、化学 成分及机械性能进行检验。钢材进入车间时,应对其规格、表面质量进行 复查合格后方可施工。 (2)焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等;均必须具有产品质量 合格证明文件及产品使用说明书等。 ①焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》gb/t5117、《低合金钢焊条》gb/t5118 的规定; ②焊丝和焊剂:埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标,应分别符合 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》gb/t5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》

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焊接H型钢制作工艺1

焊接H型钢制作工艺1

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焊接H型钢制作工艺1 4.4

3.1焊接h型钢组装 3.1.1适用范围 本规程适用于钢结构构件采用焊接h型钢的施工工艺。 3.1.2施工准备 1、主要材料 (1)钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定; 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求;均应具有产品质量合 格证明文件。材料进厂后,公司检测中心应及时对钢材的表面质量、化学 成分及机械性能进行检验。钢材进入车间时,应对其规格、表面质量进行 复查合格后方可施工。 (2)焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等;均必须具有产品质量 合格证明文件及产品使用说明书等。 ①焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》gb/t5117、《低合金钢焊条》gb/t5118 的规定; ②焊丝和焊剂:埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标,应分别符合 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》gb/t5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》

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焊接H型钢制作工艺 (2)

焊接H型钢制作工艺 (2)

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焊接H型钢制作工艺 (2) 4.6

3.1焊接h型钢组装 3.1.1适用范围 本规程适用于钢结构构件采用焊接h型钢的施工工艺。 3.1.2施工准备 1、主要材料 (1)钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定; 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求;均应具有产品质量合 格证明文件。材料进厂后,公司检测中心应及时对钢材的表面质量、化学 成分及机械性能进行检验。钢材进入车间时,应对其规格、表面质量进行 复查合格后方可施工。 (2)焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等;均必须具有产品质量 合格证明文件及产品使用说明书等。 ①焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》gb/t5117、《低合金钢焊条》gb/t5118 的规定; ②焊丝和焊剂:埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标,应分别符合 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》gb/t5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》

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T梁翼缘板外露钢筋控制技术研究 T梁翼缘板外露钢筋控制技术研究 T梁翼缘板外露钢筋控制技术研究

T梁翼缘板外露钢筋控制技术研究

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T梁翼缘板外露钢筋控制技术研究 4.6

预制t梁翼缘板钢筋防止上浮装置可以有效的控制翼缘板钢筋的外露长度,同时可以有效的控制翼缘板上下保护层的厚度。该方法操作简单,成本较低,同时减少了工人在施工过程中对每道翼缘板钢筋间距及外露钢筋长度的定位,避免了繁琐的工序,又可以很好的保证t梁翼缘板施工质量。

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焊接H型钢制作工艺

焊接H型钢制作工艺

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焊接H型钢制作工艺 4.4

焊接h型钢组装 3.1.1适用范围 本规程适用于钢结构构件采用焊接h型钢的施工工艺。 3.1.2施工准备 1、主要材料 (1)钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定; 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求;均应具有产品质量合 格证明文件。材料进厂后,公司检测中心应及时对钢材的表面质量、化学 成分及机械性能进行检验。钢材进入车间时,应对其规格、表面质量进行 复查合格后方可施工。 (2)焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等;均必须具有产品质量 合格证明文件及产品使用说明书等。 ①焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》gb/t5117、《低合金钢焊条》gb/t5118 的规定; ②焊丝和焊剂:埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标,应分别符合 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》gb/t5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 gb/1

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1焊接H型钢制作工艺

1焊接H型钢制作工艺

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1焊接H型钢制作工艺 4.6

3.1焊接h型钢组装 3.1.1适用范围 本规程适用于钢结构构件采用焊接h型钢的施工工艺。 3.1.2施工准备 1、主要材料 (1)钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定;进口钢材产品 的质量应符合设计和合同规定的要求;均应具有产品质量合格证明文件。材料进厂后,公 司检测中心应及时对钢材的表面质量、化学成分及机械性能进行检验。钢材进入车间时, 应对其规格、表面质量进行复查合格后方可施工。 (2)焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等;均必须具有产品质量合格证明文件及 产品使用说明书等。 ①焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》gb/t5117、《低合金钢焊条》gb/t5118的规定; ②焊丝和焊剂:埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标,应分别符合《埋弧焊用碳钢 焊丝和焊剂》gb/t5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》gb/

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焊接H型钢制作工艺流程 焊接H型钢制作工艺流程 焊接H型钢制作工艺流程

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焊接H型钢制作工艺流程 3

焊接h型钢制作工艺流程——焊接h型钢制作工艺流程

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焊接H型钢制作工艺标准

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焊接H型钢制作工艺标准 4.6

thriftofexcellenttraditionalandstylelackdeepofunderstanding,one-sidedthinkinnowofgoodsituationxia,economicsmoothmorefastdevelopment,andreformmademajorprogress,andpeoplelivingsignificantlyimprove,andsocialthecareermadenewprogress,nonecessaryalwayshardhas,noawarenesstochinaalsohasmanypovertyarea,andalsohasmanypovertyp

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李延瑞

职位:驻场建筑师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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