惠南庄泵站变频器外部冷却水系统改造设计  

1前言柳钢转炉厂对现有的3座35吨氧气顶吹转炉的冷却水系统进行了改造,其主要改造内容有旋转接头、进出水方式、托圈循环水、炉口循环水、水过滤装置等。通过对转炉水系统的改造,彻底控制和解决了多年以来困扰转炉生产和安全的水患问题。改造前的转炉水系统事故主要表现在:(1)东西耳轴φ42×4水管经常断裂,漏大水。

将工业萘进行结晶是工业萘走上市场的最后工序,工业萘结晶利用的是水冷结晶,工业萘冷却水系统一直是利用袁河水泵输送的水进行冷却,还经常要利用蒸汽在结晶机外壳盖部进行保温清扫。将焦油工序一、二次轻油冷却器换热及工业萘脱酚油冷却器利用后的外排水,进行二次利用在工业萘结晶机冷却系统中,从而减少袁河水资源消耗及外排水排放量,并节约蒸汽,利于美化环境降低能耗。

通过对循环冷却水泵、循环水冷却塔风机的运行情况分析，提出了采用变频控制器对它们进行变频调速的方案，并对其进行实施，获得显著的经济效益。

通过对循环冷却水泵、循环水冷却塔风机的运行情况分析,提出了采用变频控制器对它们进行变频调速的方案,并对其进行实施,获得显著的经济效益。

针对皂河抽水站的冷却水系统存在冷却水杂质多、管路淤堵严重以及水温波动大,造成冷却效果不稳定等问题,分析得出主要原因在于水源水质较差,在无法更换水源的情况下,拟采用冷水机组对冷却水系统进行更新改造。冷水机组能够实现冷却水循环供应且水质有保障,大大提高冷却水供应的安全性与可靠性。为了验证改造方案的可行性,分析并计算皂河抽水站主机组冷却水流量及所需制冷量,结果表明采用冷水机组能满足皂河站主机组冷却要求,此冷却水系统改造方案可行。

臭氧发生器循环冷却水系统改造

针对臭氧发生器冷却水系统出现的问题,分析了原因并提出改造方案。实施改造后三个多月的运行实践证明,该系统安全可靠,保证了臭氧发生器的稳定运行。

冷却水系统的设计 目前最常用的冷却水系统设计方式是冷却塔设在建筑物的屋顶上，空调冷冻站设在建筑 物的底层或地下室。水从冷却塔的集水槽出来后，直接进入冷水机组而不设水箱。当空调冷 却水系统仅在夏季使用时，该系统是合理的，它运行管理方便，可以减小循环水泵的扬程， 节省运行费用。为了使系统安全可靠的运行，实际设计时应注意以下几点： 1．冷却塔上的自动补水管应稍大一点，有的按补水能力大于2倍的正常补水量设计； 2．在冷却水循环泵的吸入口段再设一个补水管，这样可缩短补水时间，有利于系统中 空气的排出； 3．冷却塔选用蓄水型冷却塔或订货时要求适当加大冷却塔的集水槽的贮水能力； 4．应设置循环泵的旁通止逆阀，以避免停泵时出现从冷却塔内大量溢水问题，并在突 然停电时，防止系统发生水击现象； 5．设计时要注意各冷却塔之间管道阻力平衡问题；按管时，注意各塔至总干管上的水 力平衡；供水支管上应加电动阀

介绍了安川e1000变频器应用在电渣炉冷却水循环系统节能改造。系统运行平稳,节能效果明显,安全可靠。老旧供水系统变频改造的必要性老旧供水系统最初设计时设计都是根据满负荷工作需用量来选型设计。实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态。由于交流电动机调速很困难,常用挡风板、回流阀或开、停机时间。来调节压力或流量。同时大电动机在工频状态下

水泥磨机的冷却水系统是磨机的重要组成部分，其中磨机大瓦的冷却水最为重要，该处合金传热快、熔点低，很容易发生高温烧毁大瓦的重大设备事故，造成企业的重大损失。本文通过对该系统的分析、改造，寻找解决问题的途径和方法。

基于铅冶炼烟化提锌设备-烟化炉冷却水系统目前使用的基础上,对所存在的问题进行分析,并对其进行改造与设计.改造后避免了炉体各类水冷水套因冷却水量不足产生的汽化现象以及水冷水套变形及爆裂状况.

通过对空压机站循环冷却水系统存在的问题进行分析，提出了改造方案，解决了设备频繁停机的现状，保证了空压机稳定运行，为烧结球团正常生产提供了保障。

工业污水回用是缓解工业用水紧张的有效途径。作者针对某药厂现行中水回用系统存在的弊端进行了污水深度处理回用实验,处理后的水可达到该厂循环冷却水标准,既减少了一次水消耗,又降低了生产成本,取得了预期的水处理效果。

文章以上海某锻造公司的工艺循环冷却水系统改造案例为对象,对项目的背景、方案的设计、采用的技术和设备、项目的节能效益评价以及项目的推广和复制力进行了论述,为工艺循环冷却水系统的改造提供可资借鉴的方法。

一、前言冷却循环水系统由于实际工作状态点往往偏离了最佳工况点,产生较大的无效阻力,存在着效率低、能耗大等问题。针对这一问题,运用系统纠偏技术,建立专业的水力数学模型以及参数采集标准,通过检测当前运行的实际工况参数,判断引起能耗增加的原因,通过分析和研究来找到最佳的工况点,并提出最佳的匹配方案。然后通过整改那些不利的因素,按最佳运行工况的参数定做高效节能泵来替换目前处于不利工况下、低效率运行的水泵,做到

干式数控等离子切割机在使用过程中普遍存在冷却水流量偏小、降温速度慢、水温偏高等现象，等离子割炬和消耗件经常不能得到及时冷却，从而造成频繁烧割炬、消耗件使用寿命严重缩短等情况，不但影响生产的顺利进行，还大幅增加了生产成本。文章阐述了通过加装微电脑温度控制器、压缩机、冷凝器、水位报警监测器、冷却水流量显示器等装置，对干式等离子电源冷却水系统进行了改造，极大地改善了割炬和消耗件的冷却效果及系统的监测能力，降低了设备的维护成本。

干式数控等离子切割机在使用过程中普遍存在冷却水流量偏小、降温速度慢、水温偏高等现象，等离子割炬和消耗件经常不能得到及时冷却，从而造成频繁烧割炬、消耗件使用寿命严重缩短等情况，不但影响生产的顺利进行，还大幅增加了生产成本。文章阐述了通过加装微电脑温度控制器、压缩机、冷凝器、水位报警监测器、冷却水流量显示器等装置，对干式等离子电源冷却水系统进行了改造，极大地改善了割炬和消耗件的冷却效果及系统的监测能力，降低了设备的维护成本。

惠南庄泵站工程概况 惠南庄泵站是南水北调中线工程总干渠上的唯一一座加压泵站，是重要的控 制性建筑物。泵站设计流量为60m3/s，总装机容量为56mw。惠南庄泵站流量 大、扬程高、单机容量大、泵站特征参数变副大，属大（1）型泵站，为ⅰ等工 程，主要建筑物为ⅰ级，工程区地震动峰值加速度为0.15g，相应地震基本烈度 为7度。 惠南庄泵站前接北拒马河暗渠，后接pccp压力管道，输水至大宁调节池。 泵站起点桩号h0＋0.000，终点桩号h0＋427.79m。泵站位于北京市房山区大 石窝镇惠南庄村东，与河北省涿州市相邻，工程所在地距北京市区约60km，距 总干渠终点－颐和园团城湖约78km。 泵站选用8台离心泵机组，6工2备，单机流量10m3/s，采用机组并联及 变频调速相结合的运行方式。 泵站内水泵机组等设备及各水工建筑物组成泵站的主要生产区。厂用变电

介绍了对fza250-4400bc型热水泵冷却水系统的改造方案;改造后,优化了设备的冷却方式,降低了用水量,减少了物料消耗和人员配置,节约了管理成本。

针对某电厂300mw机组2bw4353-oek4型水环式真空泵在夏季运行时经常存在工作水温度过高导致水环真空泵抽吸能力严重下降的问题,阐述了水环真空泵的工作过程、工作原理及夏季运行特点,提出了冷却水系统改造方案,分析了冷却水系统改造实施的效果。改造结果表明,夏季循环水温度较高时用深井水代替循环水冷却真空泵的冷却器,能够降低水环真空泵的工作水温度,使水环真空泵在夏季能达到较好的真空,提高了水环真空泵的出力。

1 冷却水系统设计 1、水击 现象：不少工程中用离心制冷机，冷却塔与机组对应设置并联运行，水击声严重， 管道振动，甚至使周围设备移动。 原因： （1）并联冷却出水管路系统中的阻力差虽过大，引起存水盘中水位不等，有的 水盘中已该补水，而其它水盘中可能还溢流，以致从水位低的水盘中将空气吸管 网，管道系统中带有空气，引起严重的水锤，拉坏吊架，推动设备。 （2）水盘的容积小，不足以容纳水泵停止时流入其中的水，而将一部分水溢流， 待再次起动时，又水量不足，吸入空气造成水锤。 （3）塔的水盘与泵水平距离太远，空气混入水中，进入水泵并压入管道中，产 生水锤使用水泵出水管损坏，如将管固定则支架损坏。 对策： （1）设计冷却塔的管路时，第一条必须要记住的是水泵在任何时候必须有水充 满。水池至水泵的管道必须是自流的，即水平管必须坡向水泵，流速放低，管径 加大，防止泵的空化。 （2）加大水池或降低水泵

针对煤化工企业冷冻站配置制冷设备功率大、台数多、全年运行制冷工况、制冷系统能耗大等问题,上海阿尔西空调系统有限公司通过对煤化工企业调研、检测、分析、评估的基础上,研发了适合煤化工冷冻站的闭式自然冷却系统。冬季闭式自然冷却系统与天然冷空气换热,替代压缩制冷的冷水机组运行,提供低温冷冻水,用以降低系统能耗,提高节能效果。应用案例分析,说明了闭式自然冷却系统在煤化工领域应用后节能效果显著,社会效益和经济效益明显。