合康变频矿井离心式主通风机变频系统通过科技成果鉴定

针对我国煤炭行业风机系统的应用现状,开发了基于高压变频器的风机自动控制系统。系统采用\"二拖二,互为备用\"方案,利用高压变频器对风机进行调速控制,实现了系统根据实际所需的风量来调节电机转速,提高了可靠性,获得了较好的控制性能和良好的节能效果。

目前,我国煤矿使用离心式通风机的还占大多数,特别是一些服务年限超过20年的矿井中,离心式主通风机大多存在能力富裕、长期低效运行的问题,调整风量的办法主要是采用减少进风闸门开启高度或者是改变叶片角度等方法,风机的实耗功率并未降低,造成大量电能的浪费,同时也损坏风机。通过对镇城底矿离心式通风机的变频改造实践,利用调频可实现通风机的调速运行,根据需要可方便地改变风机运行工况点,有效地提高了主通风机的运行效率,运行稳定性和自动化程度有了进一步的提高,节能效果显著。

顿涅茨克采煤机械设计院与全苏矿山机械科学研究所及阿尔乔莫夫斯克机器制造厂,根据对煤矿井和矿山通风工况的分析,以及对产品名称统一和简化的要求,共同研制了вц-15型离心式通风机,代替批量生产的вц-11、вщц-16和вцп-16型通风机。

离心风机变频调速系统

矿井主要通风机为2台4-72-11no16b离心式风机,风量小于实际所需风量,瓦斯超限。为满足矿井通风要求,经分析提出了3种改造方案。采用更换电动机提高转速增大风量的改造方案,并对通风网络适当改造,满足了矿井生产需要。

矿井离心式主通风机直接倒换运行的实践天府矿务局设计处谭平１问题的提出１９９２年以前，我局在进行矿井主通风机定期检修时，采用先停止运行的主通风机、然后启动备用主通风机（倒换通风机）的方法。倒换之前要先撤出井下全部人员和对井下供电线路和设备进行停电，影响...

介绍了某热电公司大型离心风机变频改造调试、试运行时出现的变频器功率单元igbt损坏及联轴器螺栓断裂情况，从风机电机空载、运行工频与变频的不同、螺栓材质、力学特性和强度性能等方面对变频器功率单元igbt损坏、联轴器螺栓失效原因做了全面的分析，得出了大型离心风机变频改造中的遇到问题的原因分析，最后给出了有效的预防措施。

矿井离心式通风机的节能措施

矿井主通风机一般采用离心式和轴流式两种,风机耗电量约占矿井用电量的15％。这两种风机的效率一般均较高,但普遍反映轴流式风机用改变叶片安装角调节风量,性能好,发展潜力大,并认为有取代离心式风机的可能。其实不然,离心式风机如果选用得当、调节合理,仍有很大的发展前途。在矿井风机选型计算时,风量的

研制开发了离心通风机的专用计算机辅助设计系统。该系统能够实现风机的自动选型、设计计算、风机主要零部件的参数化绘图等功能。基于对现有高性能离心式通风机主要参数选取方法与规律的分析研究,提出了确定风机叶轮主要参数的新方法。

针对离心式鼓风机的运行现状,分析变频节能改造的可行性,并提出变频节能改造方案。实践证明,采用变频技术进行技改后,取得了明显的节能效益和经济效益。

离心式一次风机变频控制技术策略 (2)

鹤煤十矿通过抽风机工/变频切换技术的改造,增加了自动装置的投入率,使风机的操作性更加方便可靠,不仅节省了电量的支出,而且提高了系统的安全可靠性,大大减少了风机的维护量。通过该项技术的应用,能够改善作业环境,节约了矿井的用电量,提高煤矿的经济效益。

西石门铁矿已有20多年的开采历史,考虑到复杂的生产条件和工作环境,其井下主通风系统均选用功率较大的设备,电动机采用星角启动、全速运行方式,存在大马拉小车现象,耗能十分严重。1主通风机技术状况中一采区91水平主通风机采用高效、低噪声、无驼峰dk45-8-no.22型对旋轴流式通风机,与之配套的电动机功率为2×200kw;南二采区40水平主通风机采用高效、低噪声、无驼峰k40-6-no.20型

阐述了矿用对旋轴流通风机变频改造的必要性,分析了sh-hvf系列高压调速器的技术特点,使用此型变频调速系统对fbcdz-6-no22c-2×355型煤矿主通风机采用变频改造,并验证了改造前后的工作性能。

新安煤业有限公司针对中央风井设计裕量过大,研究应用高压变频调速装置实现变频调速控制和对负载电动机转速的自动控制,降低设备运行与维护费用,满足煤矿主通风机各种运行工况运行条件,实现了节能降耗.

采用s7-300plc控制通风机的变频调速,上位机利用组态王实现在线监控。系统实现主通风机的风压、风量的状态参数和电气参数的实时检测和通风量的动态调整,保证主通风机连续、可靠、安全的运行。

320 第一章离心式通风机 通风机是一种驱动空气或其他气体流动的机械。一般用做输送气体或使气体 流动更新环境空气，用于通风换气、降温、降尘，是工业部门的重要设备。 目前国内的通风机，基本上都有系列产品供使用部门选用。例如，锅炉用通 风机是锅炉机组配套辅机，它对锅炉机组的安全经济运行有着极为重要的作用； 在船上往往用作货舱、机炉舱内通风之用；在空调装置中，离心式通风机是一种 重要的设备，它把大量的空气流经蒸发器后变成冷风经管路送至各有关空间。一 般对它的要求是机组本身的噪声要小，所以在建筑物中通风设备往往装在一个单 独的小空间内，使它的噪声不致外传。另外它的排出口端与管路联接时，其间装 一帆布接头或石棉做的接头（防火），其目的是使风机部分噪声与管路隔断，否则 噪声会由管路传到各有关空间。 1.1离心式通风机的分类及主要零件 1.1.1离心式通风机的分类 按离心式风机所产生压力不同可

离心式通风机构造教学文案

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方 面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在 工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动 设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度 ，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口 宽度和，进出口叶片角和，叶片数z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证 通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节

分析阐述了离心式通风机轴承箱油封存在的缺陷及渗漏的原因,提出改造方法,彻底消除了油封渗漏的问题。

流体机械的设计方法和思想都来自于大量实验,通过这样的方法能够得到较好的风机基本技术参数,但对通风机内部流场的认识还有待于进一步的研究。随着流体力学理论,特别是计算流体力学(cfd)方法的发展,将传统设计模式中的复杂、耗时的部分,可以用先进的cfd技术代替,利用计算流体力学进行数值模拟已逐步成为了解流体机械内部流动状况的重要手段。通过这种"数字仿真"可以充分认识风机内流动规律,从而为改进设计提供了有效可靠的依据,大大减少了实验的工作量和费用。