呼和浩特抽水蓄能电站岩锚梁开挖及锚杆施工技术

岩锚梁是地下厂房的重要组成部分,也是在开挖施工中难度最大、质量要求最高的部位,岩台开挖成型的质量将直接影响到厂旁岩壁吊车的运行安全。针对蒲石河抽水蓄能电站地下厂房以混合花岗岩为主,节理、裂隙较发育、岩石坚硬等特点,采用了岩锚梁岩台分层分序开挖施工方法,岩台开挖采取\"双光面爆破\"法,取得了很好的成型效果和施工经验。

1概述江苏宜兴抽水蓄能电站位于宜兴市西南郊约10km的铜官山区,由4台机组、总装机容量为1000mw。地下厂房由主厂房、副厂房、安装间组成。主厂房开挖尺寸为102.2×22m×52.4m(长×宽×高);副厂房开挖尺寸为15m×22m×43.9m(长×宽×高)、安装间开挖尺

洪屏抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁开挖施工,通过优化爆破设计,包括爆破连网、装药结构等,并严格控制岩台垂直及斜面光爆孔钻孔质量,最终采用双光面控制爆破技术一次开挖成型。结果表明,所采用施工方案科学、有效、满足设计开挖要求。

成功地掌握岩锚梁设计理论和设计原则,熟练应用岩锚梁施工技术,不仅可以大量节约工程投资,而且可以缩短工期,减小厂房跨度,提高边墙稳定性。详细阐述了桐柏抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁开挖程序、钻孔布置、药量控制、岩台成型技术、锚杆施工工法、混凝土浇筑、模板措施等施工方法。

天荒坪电站尾闸室增加了混凝土护壁。施工分为造孔－锚杆加工－树脂安放－锚杆安装－施加拉力－灌浆，文中对这一施工过程进行了简述。

天荒坪电站尾闸室增加了混凝土护壁。施工分为造孔－锚杆加工－树脂安放－锚杆安装－施加拉力－灌浆，文中对这一施工过程进行了简述。

呼和浩特抽水蓄能电站引水隧洞共有4条长斜井,斜井开挖分为导井开挖和导井扩挖,斜井开挖中最关键的是导井开挖技术。本文通过呼和浩特抽水蓄能电站引水隧洞长斜井的开挖方法,介绍一种新的导井开挖方法,即:反井钻机和爬罐对接施工法,对类似工程有一定的参考价值。

呼和浩特抽水蓄能电站位于高寒地区，电站水头高，工程复杂。涉及关键技术难题多施工难度大。通过试验研究，呼和浩特抽水蓄能电站采用了沥青混凝土、混凝土喷涂保温、并大规模进行高压钢管及岔管国产化，为高寒地区水电工程建设积累了可贵经验。

呼蓄工程从高压钢岔管的高强钢板及配套焊接材料的研发、设计、制造等方面进行国产化研究和应用,证明了呼蓄电站高压钢岔管国产化成功,结束了高水头钢岔管依赖进口的历史,为以后国内同类电站钢岔管国产化的施工奠定良好的基础。

·预应力描索施工·水电五局在所承担的天荒坪抽水蓄能电站滑坡体处理工程中,共安装预应力锚索97根,其中250t级43根、150t级54根,150t级和250t级预应力锚索施工工艺基本相同,以下主要叙述250t级预应力锚索施工。预应力锚索主要施工过程包括:钻孔、编束、穿束、内锚段灌浆、外锚墩施工、单根张拉、整体张拉、自由段灌浆、外锚头处理。

针对岩锚梁混凝土裂缝的各种成因,为预防混凝土裂缝的产生与发展,采用了各项技术措施.为控制围岩变形,预先完成边墙系统与加强支护;为减小后期爆破振动影响,在混凝土施工前完成下层结构预裂,并控制后期爆破振动速度;为减小混凝土表面拉应力,进行浇筑长度优化;为保证混凝土抗拉强度,采用c30纤维混凝土;为减缓混凝土的早期水化热导致的温升,采用普通硅酸盐水泥、适量粉煤灰及缓凝型减水剂;为控制混凝土入仓及成型后温度变化,采用降低入仓温度、内部通水冷却、表面保湿养护;为防止爆破飞石击损,采用推迟拆模对爆破影响区内成品混凝土进行防护.一系列防裂技术措施的应用取得理想成果,混凝土裂缝得到有效预控.

介绍深圳抽水蓄能电站水道系统土建工程斜井滑模轨道施工技术要点和施工工艺。深圳抽水蓄能电站斜井施工中将开挖、混凝土施工轨道整合施工并浇筑在衬砌混凝土中，即开挖轨道、混凝土滑模轨道进行1次安装且不拆除的施工方法，缩短了施工工期，降低了斜井轨道安装、拆除过程中潜在的安全风险。

针对岩锚梁混凝土裂缝的各种成因,为预防混凝土裂缝的产生与发展,采用了各项技术措施。为控制围岩变形,预先完成边墙系统与加强支护;为减小后期爆破振动影响,在混凝土施工前完成下层结构预裂,并控制后期爆破振动速度;为减小混凝土表面拉应力,进行浇筑长度优化;为保证混凝土抗拉强度,采用c30纤维混凝土;为减缓混凝土的早期水化热导致的温升,采用普通硅酸盐水泥、适量粉煤灰及缓凝型减水剂;为控制混凝土入仓及成型后温度变化,采用降低入仓温度、内部通水冷却、表面保湿养护;为防止爆破飞石击损,采用推迟拆模对爆破影响区内成品混凝土进行防护。一系列防裂技术措施的应用取得理想成果,混凝土裂缝得到有效预控。

受抽水蓄能电站站选址特殊地形条件的制约,电站的施工控制网控制范围狭小且区域内部高差变化大,若采用常规方法建网,不仅工作量大,而且测量成果难以满足高精度要求。采用混合三维布网的设计思路以及三维布网和三维平差对水平角、斜距、天顶距、水准、gps基线等5种不同类型观测量进行联合数据处理,有效解决了抽水蓄能电站高精度施工控制网布网存在的技术难题。布网方案的实施,可提高外业工作效率,缩短工期,提高施工控制精度。

内蒙古呼和浩特抽水蓄能电站2号路执勤岗亭10kv配电线路所处地理位置较为复杂,施工难度大。针对于此,对线路架设方案进行了对比选择,并阐述了具体的施工技术要求和过程控制。

白莲河抽水蓄能电站地下主厂房在上下游边墙各布置一根连续岩锚梁。因在第一层洞挖中发现了大断层,岩锚梁进行了重新设计,下部增设附壁板、附壁柱。受断层处理干扰,岩锚梁施工更加困难。通过精心组织,合理安排施工工序,在断层处理的同时,进行岩锚梁混凝土交叉施工,保证了施工质量和工期。实际运行表明,白莲河地下厂房岩锚梁混凝土施工达到了优质、高效的标准。

文章介绍了白山抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁基础,采用控制爆破、手风钻开挖以及混凝土浇筑施工的具体步骤和方法。

1概述十三陵抽水蓄能电站地下厂房为城门型,宽23m,最大高度为46.4m,属大型地下洞室,而且有f_(20)、f_(30)两个较大断层斜穿,为了增强厂房的高边墙稳定,在厂房上下游侧墙的54.0、45.0和37.0三个高程设置了间距为3m的系统预应力锚索,并根据实际开挖情况,在厂房断层处及主变室增设预应力随机加固锚索。

呼和浩特抽水蓄能电站砂石加工系统布置于下水库拦河坝下游哈拉沁沟右岸大西沟沟内,原由其他单位建设,后业主单位根据工程需要,招标确定由中国水利水电第八工程局有限公司对原有系统进行改造设计,并承担整个工程施工期的砂石骨料生产供应任务。

日前，水电三局承建的呼和浩特抽水蓄能电站灌浆工程施工完成，施工进度、质量得到业主方高度评价。内蒙古呼和浩特抽水蓄能电站于2012年10月24日开始钻孔灌浆施工，灌浆施工历时28个月。完成固结灌浆1．2万米、回填灌浆1．8万平方米、接触灌浆4495平方米、接缝灌浆1790平方米。水电三局承担的是2条引水隧洞系统灌浆任务。引水系统由上库的闸门井、引水隧洞、调压井、上斜井上弯段压力管道、中平洞的压力管道、下平洞压力管道等组成。

日前，水电三局承建的呼和浩特抽水蓄能电站灌浆工程施工完成，施工进度、质量得到业主方高度评价。内蒙古呼和浩特抽水蓄能电站于2012年10月24日开始钻孔灌浆施工，灌浆施工历时28个月。完成固结灌浆1．2万米、回填灌浆1．8万平方米、接触灌浆4495平方米、接缝灌浆1790平方米。水电三局承担的是2条引水隧洞系统灌浆任务。引水系统由上库的闸门井、引水隧洞、调压井、上斜井上弯段压力管道、中平洞的压力管道、下平洞压力管道等组成。

日前，水电三局承建的呼和浩特抽水蓄能电站灌浆工程施工完成，施工进度、质量得到业主方高度评价。内蒙古呼和浩特抽水蓄能电站于2012年10月24日开始钻孔灌浆施工，灌浆施工历时28个月。完成固结灌浆1．2万米、回填灌浆1．8万平方米、接触灌浆4495平方米、接缝灌浆1790平方米。水电三局承担的是2条引水隧洞系统灌浆任务。引水系统由上库的闸门井、引水隧洞、调压井、上斜井上弯段压力管道、中平洞的压力管道、下平洞压力管道等组成。