化工油品储罐自动化仪表及工程设计

本文对不同种类的储罐测量仪表方案进行了全面的分析,对储罐计量系统设计方案的优化改进方面进行了相关的探讨,具备一定的参考价值。

大型油品储罐壁板由多种材质构成,施工复杂,尤其在冬季,必须采取有效的措施进行施工。为确保原油储罐的焊接质量,并针对高强钢的焊接特点,采取如下的焊接工艺措施:从焊前预热、焊接线能量、层间温度和焊后保温缓冷等几方面加以控制,从而有效保证油罐的冬季焊接施工质量。

自动化仪表分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。例如按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表（很少见）；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置；按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；随着微处理机的蓬勃发展，根据仪表有否引入微处理机（器）又可分为自动化仪表与非自动化仪表。根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表等等。

大型油品储罐壁板由多种材质构成,施工复杂,尤其在冬季,必须采取有效的措施进行施工。文中采取从焊前预热、焊接线能量、层间温度和焊后保温缓冷等几方面加以控制,从而有效保证油罐的冬季焊接施工质量。

工程设计中做好自动化仪表的选型很重要,自动化仪表的选型决定于投资的规模,在其设计中满足工艺和自控的要求前提下,还需考虑到环境因素、经济因素和安全因素等多种选型条件。本文从两个方面阐述了如何在工程设计中做好自动化仪表的选型,列举了四种自动化仪表选型标准,为更好地做好自动化仪表选型设计提供参考建议。

石油化工自动化仪表选型设计规范 sh3005-1999 3温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(c)。 3.1.2温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的 90%。多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点 可低到量程的10%。 3.2就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压 力等因素选用。 3.2.2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计，温度范围为-80 一5ooc。刻度盘直径宜为1oomm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的 场合，可选用15omm。需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金

在石油化工工业中,自动化仪表的应用工程是一项重要工程,其关系着石油化工企业的正常运作,也关系着石油质量及产量的提升.我国石油化工自动化仪表技术的发展已经取得了一定的成果,但从总体来看,由于我国在这方面发展起步较晚,未来仍有巨大发展空间.本文主要对石油化工自动化仪表的发展现状、应用意义及未来发展趋势进行了浅要分析.

随着科学技术现代化的发展，很多企业和行业在高新技术的支持下发展迅速，尤其是计算机及自动化技术的进步加快各行业的进步。通过介绍石油化工工业及其在经济发展中的地位,指出石油化工生产过程中应用自动化仪表的必要性;其次,分析了石油化工自动化仪表使用的可靠性;并从巩固石油化工工业基础性产业地位、促进其发展出发,展望了石油化工工业自动化仪表的发展趋势。

针对石油化工行业内自动化仪表的故障问题,首先对自动化仪表进行分类,对每种类型的自动化仪表进行简单介绍,深入分析其故障所在,根据故障出现的原因,提出有效的处理措施及处理步骤,为保障石油化工企业内仪表的正常运行奠定基础。

随着我国工业的快速发展,石油化工的自动化仪表水平也随之提高.而生产过程中出现仪表故障现象也经常发生.由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂多变,正确判断、及时处理生产过程中仪表故障,直接关系到生产的安全与稳定.本文通过对现场仪表设备常见故障的分析,查找出现场运行仪表设备产生故障的根本原因,为今后工作中如何解决和避免此类故障的产生提供参考,从根本上减少仪表维护工作量,降低设备故障率,节约生产成本.

基于对石油化工自动化仪表常见故障分析及处理策略的分析研究,首先要明确石油化工自动化仪表的常见故障,然后就自动化仪表设计工作不够严谨、未能充分重视自动化仪表附件或配件以及管理自动化仪表的力度较低这三点问题,对石油化工自动化仪表常见故障的处理策略进行分析。得出相关人员需确保自动化仪表设计水平以及配件匹配程度、有效提升管理自动化仪表的力度以及合理应用自适应控制与最优控制这三点措施,总体实现了石油化工自动化仪表运行的高效化。

石油化工自动化仪表选型设计规范 sh3005-1999 3温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(c)。 3.1.2温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的 90%。多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点 可低到量程的10%。 3.2就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压 力等因素选用。 3.2.2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计，温度范围为-80 一5ooc。刻度盘直径宜为1oomm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的 场合，可选用15omm。需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金

随着国民经济的迅猛发展，石油化工在国民经济中的地位越来越重要。为了适应经济发展的需要，石油化工自动化程度也在逐步提高。但是现阶段我国石油化工自动化仪表在设计、施工与管理等方面仍然存在一定的问题，我们必须要采取相应措施解决。本文主要探讨了石油化工企业自动化仪表的设计与安装，并指出了科学有效的建议。

自动化技术属于未来工业的主要发展趋势,尤其是在石油化工行业中全面实现设备的自动化。利用使用自动化控制技术,不仅能够有效提高石油化工行业生产效率,还能够使企业生产成本得到降低,促进化工产品质量及企业经济效益的提高。但是传统自动化仪表目前已经无法满足现代石油化工行业的发展需求,人们要有效加强自动化仪表控制技术的研究,使其能够朝着集成化、网络化及智能化的方向发展。基于此,该文就对石油化工自动化仪表控制技术进行了全面的研究。

我们都知道,石油化工工业是提供国家能源的基础。而通过结合自动化仪表技术和石化企业,能够增加石化企业效益进而提高石化企业竞争力,可见这种结合的巨大作用。在历经几十年的发展后,石油化工自动化仪表技术对中国石化企业无论是在提升石化产品质量、降低石油产品生产成本方面,还是在增加石化产品产量、提高企业的竞争力方面,都发挥了巨大的促进作用,具有非常明显的经济效益和社会效益。

石油化工是现代化社会十分重要的一门科学技术,其发展和人们的日常生活息息相关。而石油化工自动化仪表,则是石油化工现场操作必不可少的工具,其应该满足石油化工对安全有序的信息自动化的操作的需求。因此,石油化工自动化仪表的使用和维护就成了相关人员的工作重点,需引起大家足够的重视。

油品储罐外壁防腐蚀涂装 技术与施工方案 1、基本情况 油品储罐底材：碳钢 涂装部位：储罐外壁，面积7000㎡ 腐蚀因素：大气和太阳紫外线，风雨等自然条件 防腐蚀要求：5年以上 2、防腐蚀技术方案 根据上述腐蚀因素与防腐蚀的要求，参照防腐蚀涂料的性能和已有的成功事 例，确定以下方案： 底材处理：采用人工打磨或者喷砂处理 底漆：氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料（改进型）铁红底漆，2道 面漆：氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料（改进型）面漆，2道 面漆颜色由业主指定。 3、涂料防腐蚀性能的依据 ·腐蚀产生的原因：腐蚀是一种自发过程，钢铁、铝、镁、锌等金属材料都有 倾向恢复至其原始化合物（矿石）稳定状态。因为将矿石冶炼成钢需要消耗大量 的能量，该能量潜存于钢铁中（元素态），因此这是一种不稳定态，它们随时随 地可恢复至原始自然状态的化合物而释放出能量，这是一种化学热力学的自发过 程，因此腐蚀就产生了

在石油化工企业中自动化仪表发挥了重要作用,化工自动化仪表的设计与施工被摆在了重要位置。本文主要分析了化工自动化仪表,化工自动化仪表设计选型基本要求,化工自动化仪表设计遵守的原则,化工自动化仪表设计问题与注意事项,化工自动化仪表的施工问题。

伴随着科技的进步和社会的发展，化工企业对自动化水平的要求不断提高，仪表自动化在化工工业方面也得到了越来越广泛的应用。对智能化工业应用以及网络化的工业应用进行了详细的介绍，最后对仪器设备的预防性维护方面进行了简要的分析和阐述。

现代化工生产装置规模大型化、产品系列化,工厂在追求规模效益的同时,智能型测控仪表及控制系统以其先进性、可靠性及智能化,正逐步发挥作用。本文以当前测控领域前沿技术的研究,展望未来化工的智能化前景。

大型油品储罐壁板由多种材质构成,施工复杂,焊接过程要跨越整个冬季,必须采取行之有效的措施进行施工。为确保原油储罐的焊接质量,并针对高强钢的焊接特点,本文采取如下的焊接工艺措施:从焊前预热、焊接线能量、层间温度和焊后保温缓冷等几方面加以控制,从而有效保证油罐的冬季焊接施工质量。实践证明,这些方式行之有效,取得了预期效果。

基于对石油化工仪表系统的设计安装调试问题细节进行了深入的研究,结合工程实践分析总结了设计安装调试过程中的经验和教训,提出了仪表系统设计安装调试过程中主要关键节点的控制和应对策略.