化工企业易燃液体罐区常见安全隐患和对策措施

中国3000万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 易燃、可燃液体防静电安全制度 第一条为减少静电危害，保证安全生产，特制订本规程； 第二条制度适用全厂对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗 等，易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等，防止人体带静电作业。 本制度不适用于雷电及杂散电流的防护，固体、气体、粉尘的防静电。 第三条要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件： 1、有静电电荷的产生。 2、有是以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。 3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电； 4、在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。 第四条根据石油化工企业设计防火规范，对贮存易燃、可燃液体的分类，如下表所列。 进入贮罐和槽车对甲、乙类易燃，可燃液体其电阻率等于或少于108

目的确定该整改项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,提出职业病危害的关键控制点。方法采用检查表法、类比法和经验法,以及风险评估方法进行综合分析评价。结果通过对类比现场职业性有害因素的现场测定、体检结果分析和现场调查情况预测该项目建成投产后,其职业病危害的关键控制岗位是液氨球罐及充装站。结论该整改项目将各项职业病防护设施和应急措施落实到位,拟建工程项目从职业卫生角度分析是基本可行的。

化工生产企业存在着安全风险,如果不加以风险管理,极易引发安全事故,给化工生产企业带来巨大的损失。因此,有必要研究化工生产企业的安全风险和隐患的排查管理,提高化工生产的安全性,获得最佳的产品收率,满足化工市场的需求。

近年来,随着经济和科技的发展,我国化工企业的数量不断增加,相对于其他企业来说,化工企业在进行生产时,存在着更大的安全风险,做好化工企业的安全风险管理和隐患排查工作,对减少化工企业的安全事故,降低化工企业的损失,确保化工企业的安全运行具有重要意义。基于此,本文对化工企业生产事故发生的主要因素进行具体分析,探讨了化工企业安全风险管理措施和隐患排查管理措施,为确保化工企业的安全生产提供一定的意见和建议。

化工行业常见安全隐患 一、设备设施 1.反应釜、反应器 1)减速机噪声异常 2)减速机或机架上油污多 3)减速机塑料风叶热融变形 4)机封、减速机缺油 5)垫圈泄漏 6)防静电接地线损坏、未安装 7)安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8)温度计未年检、损坏 9)压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10)重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11)爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12)爆破片下装阀门未开 13)存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14)温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15)放料时底阀易堵塞 16)不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17)装料量超过规定限度等超负荷运转 18)搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19)反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20)压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21)压力容器没有铭牌 22)

1 安全隐患检查表 企业名称：企业负责人签名： 单位地址：联系电话：检查日期：年月日 序 号 检查 项目 检查内容 检查结果 （√/×） 1责任制 1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。 2 安全机构 设置 1.生产组织机构健全，并正常开展工作。 2.按规定配有专（兼职）安全主任。 3 安全 教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。 4.对变换工种，复工等进行了安全教育。 4 安全 管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.有临时电气线,动火审批制度，危险源管理，应急预案等。 7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。

通过对化工企业安全生产中常见的问题分析,提出了加强安全管理的措施及必要性和重要性.

常见安全隐患分类 第一部分：由人的不安全行为引起的 （一）、生产工艺类： 1、误操作造成生产装置或设备短时停运的。 2、工艺指标超标运行的。 3、原始记录填写缺项、空白、涂改、做假，未按时填写，未执行gmp要求的。 4、不在岗位交接班的或交接班不清的。 5、巡检记录未及时填写的。 6、在易燃易爆管线或设备上用铁扳手代替铜扳手拆螺丝的。 7、工艺变更，未办理工艺变更手续的。 （二）、设备管理类： 1、压力容器、安全阀、压力表等未定期校检的。 2、润滑设备未定时加油保养，油位观察不清的。 3、管道设备出现泄漏不挂牌或挂牌不记录的。 4、设备上油污积灰较重未定期清理的。 5、仪表未定期巡检与清理维护的。 （三）、安全防护用品使用类： 1、登高作业中，未按规定规定使用安全帽和安全带的。 2、有毒有害作业场所巡检或操作，未按规定规范使用报警仪等防护用品的。 3、将报警

压力管道在液体化工仓储企业占据重要地位,但在实际的运行管理过程中,压力管道经常会出现各种各样的安全隐患,本文简单就压力管道的常见缺陷、故障进行简单的归纳,就如何提高压力管道安全性问题进行探究讨论.

阐述分析了调节阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量调节阀动作后主调节阀不动作、冲量调节阀回座后主调节阀延迟回座时间过长以及调节阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的防火安全故障原因,并针对故障原因提出了对策。

随着我国科技的不断发展,化工工程逐渐变成我国重点发展的企业,其发展也取得了非常显著的成果。在此主要结合当前化工企业在施工作业中的现状问题,主要包括现场作业人员的安全意识不够高,对于作业的危险因素不能充分识别以及施工中的外协分包商在转包时存在的安全隐患等方面的安全管理问题进行探讨,同时根据实际问题提出相应的对策。

序号检查内容和标准自查方法查出问题处理意见 1各类证照是否齐全有效 2安全生产责任制是否建立健全并落实 3各类建筑、设施、设备、生产经营各个环节是否符合安全生产法律、法规 、标准的要求 4 隐患排查治理是否建立常态化工作机制，是否建立隐患台账并实行动态管 理，重点记录隐患排查，整改复查情况。 5职业危害因素申报及职业病防治措施是否落实 6 全员安全教育培训是否有效开闸，企业主要负责人、安全管理人员、特种 作业人员是否持证上岗 7《自查自改承诺书》和《责任状》、《自查自纠工作方案》是否递交。 8是否制定应急救援预案并认真演练，应急逃生通道是否畅通。 9 是否落实：自查整改方案和整改结果（本单位主要负责人签字）并在单位 内部公布。 10 是否上报并录入《单位信息采集联络员名单》、《单位信息采集表》、《 员工信息采集表》（有变动及时上报变更情况） 11 有无安全自查自纠，按《

工业企业安全隐患检查表 序 号 排查 项目 排查内容 排查结果 （√/×） 1责任制 1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。 2 安全机构 设置 1.生产组织机构健全，并正常开展工作。 2.按规定配有专（兼职）安全主任。 3 安全 教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。 4.对变换工种，复工等进行了安全教育。 4 安全 管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.有临时电气线,动火审批制度，危险源管理，应急预案等。 7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。 8.有安全防护等项管理制度。 9.实行

11、xxxxxxxxxxx公司 消防安全隐患整改报告 为了加强消防工作，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，提高 全员消防意识，增强自防自救能力，及时有效的扑救火灾，消除消防 安全隐患，最大限度地减少损失，保护员工生命财产安全。本公司主 要从以下几个方面进行了针对消防安全隐患整改做了具体的工作。 一、建立健全消防管理机构 完善消防安全机制，建立了公司消防安全领导小组，领导小组成 员由公司高层领导和各部门负责人组成。完善公司消防安全组织机 构，切实落实各级各部门消防安全职责。 制定履行本单位的防火安全制度和措施；根据“谁主管，谁负责” 原则、建立各部门、各工种、各岗位的防火安全责任制，实行目标管 理，把防火安全工作与本单位的生产、经营活动实行同计划、同布置、 同检查、同总结、同评比；定期召开消防安全委员会会议，及时布置、 总结消防安全工作，解决存在的消防安全问题； 二、完善制度

根据化工企业安全生产标准化管理体系构建和运行中实际经验,结合法律、法规、标准、规范的要求,针对化工企业设备设施、安全管理中的常见问题进行分析,并提出改进的措施和建议。

1 化工企业储存设施安全检查表 1．危险化学品仓库安全检查表 序号检查项目检查依据实际检查情况检查结论备注 1 新建、扩建和改建的仓库建筑 设计，要符合国家建筑设计防 火规范的有关规定，并经公安 消防监督机构审核。仓库竣工 时，应经公安消防监督等有关 部门验收合格交付使用。 《仓库防火安全管 理规则》(公安部 令第6号)第五条 2 危险化学品必须贮存在经公安 部门批准设置的专门的化学危 险品仓库中，未经批准不得随 意设置危险品化学贮存仓库。 《常用化学危险品 贮存通则》第4.2 条 3 仓库的安全出口设置应满足有 关规定。 《建筑设计防火规 范》第3.8条 4 有爆炸危险的甲、乙类库房泄 压设施应满足有关规定。 《建筑设计防火规 范》第3.6条 5 甲、乙类物品库房内不准设办 公室、休息室。其他库房必需 设办公室时，可以贴邻库房一 角设置无孔洞

1 目录 编制说明..................................................................4 第一章被评价单位基本情况................................................5 1.1企业简介...............................................................5 1.2地理位置及自然条件.....................................................5 1.3企业周边环境...........................................................6 1.4生产装置概况..................

如何强化化工企业的安全生产 化工生产具有生产系统庞大、易燃易爆、有毒、腐蚀性强、高温高压、工艺 复杂等特点，在安全生产过程中，必须牢固树立“安全生产无小事”的思想意识， 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，对生产系统要认真、详细的排 查各种安全隐患，把事故消除在萌芽状态，从而保证生产系统的安全稳定运行。 一、充分认识做好安全工作的重要意义 安全生产关系到员工生命财产安全和企业的生存发展，充分认识并做好安全 生产工作是至关重要的，要把这项工作放在首要突出的位置，认真抓好、落实好， 坚持“以人为本”，把人的生命放在第一位。首先，要建立健全安全生产责任制， 从上到下，层层签订安全生产责任书，形成纵向到底、横向到边的安全管理体系， 层层分解安全生产责任制，任一单位出现安全问题，要追究单位负责人和安全负 责人的相关责任，把安全责任真正落实到位，落实的实处。 其次，建立并完善

□特殊危险动火 □一级动火化工企业动火安全作业证 □二级动火 作业 单位 动火负 责人动火方式 动 火 地 点 监火人动火人 动 火 内 容 动 火 时 间 年月日时起年月日时 止 采取安全措施 项 目 内容确认人 可 靠 隔 绝 1、加盲板；2、管线断开；3、法兰断开；4、 其他。 清 洗 置 换 1、注水；2、蒸汽；3、氮气；4、空气；5、 co2;6、自然通风。 安 全 隔 离 1、加防护栏；2、遮挡；3、危险标识；4、其 他。 现 场 处 理 1、周围可燃物已清除；2、工艺确认；3、其 他。 消 防 措 施 1、灭火器材；2、消防水；3、消防车监护； 4、其他。 其 他 措 施 动 火 作 业 分 析 取样 时间 取样地点分析对象浓度%合格判定分析人 合格标准：co+h2≤0.5%;co≤0.5%;h2≤0

化工企业员工安全培训500道题 目录 第一部分安全法规...................................................1 一、单选题（80题）.................................................1 二、多项选择题（20题）............................................15 三、问答题（5题）...................................................20 第二部分安全管理知识..............................................23 一、单选题（80题）.................................................

1 化工生产企业安全管理检查表 1、安全生产责任制 序号检查项目、内容检查方法或依据 1.1按照有关规定及时修订各级安全生产责任制。查有关文件、通知 1.2安全生产责任制要有针对性，内容健全完善。 对照总部和公司《安全生产责任制》， 查安全生产责任制内容。 1.3认真贯彻国家和上级部门颁发的安全生产方针、政策、规定、会议精神。查会议记录 1.4每年（1月31日前）应按照《安全承诺管理制度》的要求进行安全承诺活动。查安全承诺书 1.5在岗员工应各司其职、各负其责，确保本岗位安全生产。查安全考核台帐、有关记录 1.6岗位职工应熟知、领悟本岗位安全职责。现场抽查、询问 1.7 定期对各级人员岗位安全职责的落实情况进行考核，并在月度经济责任制考核中实行奖 惩兑现。 查岗位安全职责及考核台帐 1.8 定期组织安全检查，在岗人员按时巡检，发现隐患要及时上报、处理，

目录 编制说明................................................................... 第一章被评价单位基本情况................................................. 1.1企业简介................................................................ 1.2地理位置及自然条件...................................................... 1.3企业周边环境............................................................ 1.4生产装置概况..........................