厚规格高强度钢Q690D淬透性

q690高强度钢板的焊接工艺 q690高强度钢板气体保护焊焊接质量，对zy10000/26/25液压支架起到举 足轻重的作用，考虑到q690高强度钢板焊接接头的强度，焊前预热，选择 不同的焊接工艺方法和焊接材料，将直接影响焊接质量，本文主要从q690 高强度钢板在大采高支架顶梁方面的气体保护焊焊前准备及焊接过程等的 工艺方面论述，制定出合理的焊接工艺。 q690高强度钢板在屈服强度高,焊接性能好,主要应用于港口机械、起 重机、煤矿机械、挖掘机等。十一五规划中：煤炭行业的技术进步和结构 调整将对煤炭用钢提出新要求：一是钢材用量将有较大幅度提高，对钢材 质量性能提出了更高要求。木支护等落后开采式会被取代，锚杆支护是煤 炭巷道支护技术的发展方向，预计2010年锚杆支护用钢量将达350万吨以 上。为提高煤矿巷道安全性，高强度、高韧性、有一定抗冲击性的钢材（如 82b钢绞线等）需求

天晟结构件 q690高强度钢板的焊接工艺 1.个结构件在点组时必须按规定点组。点组时的定位焊缝焊脚高为 7mm-8mm，长为20mm-50mm，间隔为200mm-300mm。当焊缝长度不 足700mm时，单侧定位焊缝不得少于两处。 2.定位焊缝出现裂纹时，必须清除，重新定位焊缝。 3.防工件变形撑拉筋，按图示位置焊接。 4.焊道及焊道边缘必须清理干净，不允许有油、锈水、渣等物。焊 道边缘清理单侧不得小于20mm。 5.q690板材焊后不允许用压力机和火焰矫正，采用顶梁加两道被 筋，掩护梁两件背对背焊接。被筋用δ=40mm钢板下料，尺寸 见图。 6.当焊角高度大于10mm和焊接坡口深度大于12mm时采用多层多道 压焊的焊接方法。10mm-12mm焊缝，焊二层3道；14mm-16mm， 焊二层4道；18mm焊缝，焊三层7道；保护气体为80%ar+20

在生产试验的条件下,通过成分设计和tmcp-rpc-t工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理能得到性能优异的q550d低碳高强度钢板,其金相组织为粒状贝氏体和细小板条状贝氏体的混合组织。同时分析了回火工艺对钢板组织结构和力学性能的影响及生产中拉伸试样分层的原因。

介绍了安钢采用铌钒微合金化技术及正火工艺研制、开发70mm厚度规格ah60c高强度钢板的试验过程。通过合理的成分、工艺设计及控制,成功开发出70mm厚度规格ah60c低合金高强度钢板。

采用nb复合微合金化、直接淬火、回火工艺(dqt),工业性试制了q690e高强度结构用钢中厚钢板,其成分、力学综合性能完全符合gb16270-1996标准要求,该工艺设计具有较高的推广运用价值。

q690md低合金高强度结构钢 一、q690md低合金高强度结构钢简介： 低合金高强度结构钢原执行标准是gb/t1591-2008于2019年2月1日起改 为gb/t1591-2018，原q345改为q355。新的执行标准，质量等级为b、c、d、 e、f（没有a级）。关于牌号的表示： q--表示屈服强度 n--表示交货状态为正火或正火轧制 m--表示交货状态为热机械轧制 低合金高强度结构钢，钢号表示方法为：q+355+交货状态+质量等级+z向性 能。例如：q355nez25、q690mez15、q355b、q355d。 注：交货状态为热轧时，交货状态代号ar或war可省略；交货状态为正火或正火轧制状态时，交 货代号均用n表示。 二、q690md低合金高强度结构钢交货状态： 钢板以热轧、正火、正火轧制或热机械轧制（tmcp）状态交货。 三、q690m

60mm厚Q345E-Z35高强度钢板的开发

1.高强度钢hg785用什么焊丝 采用富氩co2气体保护焊进行焊接接头性能试验，武钢推荐焊材 是wer80焊丝。也可以使用市场上的ghs-80。但也有一些单位 使用wer70或ghs-70来焊接。 2.请问在焊接sm490高强钢时,用什么焊条最好? we600特种合金钢焊条，不过假货比较多，谨防假冒 技术参数 抗拉强度：125,000psi（862mpa） 屈服强度：90,000psi(620mpa) 延伸率：35% 焊后硬度：hrc23(工作硬化后达到hrc47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接 3.请教大虾，高强度钢之间使用何种焊接方式及焊接材料，例如： q620d与q500d焊接，q345d和q420c等。在线等~ 不同意楼上说法哦，因为热输入量大小的问题，高强度钢焊接一 般不采用氩弧焊和气保护焊，氩弧焊一般只

拼焊板是一种先进的制造工艺技术,就不等厚高强钢拼焊板的成形性能进行了研究。针对焊缝处于拉伸试件的不同方向进行了拉伸试验,并与母材的拉伸变形性能进行了比较,给出了不等厚高强钢拼焊板塑性拉伸变形性能的力学参数。进一步分析了不同焊缝方向对拼焊板塑性拉伸变形性能的影响。同时通过杯突试验对不等厚高强钢拼焊板的胀形性进行了测试,并与母材的胀形性能进行比较,试验表明,焊缝的位置对不等厚拼焊板的胀形性有一定的影响,最后讨论了焊缝在杯突试验中移动的规律及原因。

高强度厚规格H型钢桩的开发

介绍柳钢开发和生产低合金高强度q460d钢的成分设计和生产过程。

q420钢板高强度钢板 名称：高强度钢板 材质：q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e、q620c/d/e q690c/d/e、q890c/d/e 作者：山东宝雷钢铁0635-8887186135_6129_1801 品名规格材质 价格（元/ 吨） 产地涨跌备注 普中板6*2000*8000q235b4780南钢-10- 普中板8*2000*8000q235b4550南钢-10- 普中板10*2000*8000q235b4500南钢-10- 普中板10*2000*8000q235b4480兆顺-10- 普中板12*2000*8000q235b4390马钢-10- 普中板12*2000*8000q235b4390兆顺-10-

q620d高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准gb/t16270-2009） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 gb/t222钢的成品化学成分允许偏差 gb/t223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 gbt/t223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法

q420是种低合金高强度结构钢，按 gb3274-2007/1591-2008【安钢可联系我百度账号】 简介 q420d是一种低合金高强度结构钢。q420d高强度钢，也是低碳钢。只是它的抗 拉强度比q390提高了一点，q420的抗拉强度是q420n/mm^2而q390的抗拉强度 是q390n/mm^2,它的含碳量低不能调质等处理，还是无法机械精密部件，齿轮等 工作。做结构钢板理想的，强度比q235高多了。q420c具有高的强度，良好的 抗疲劳性能；高韧性和低的脆性转变温度；良好的冷成型性能和焊接性能；具有 较好的搞腐蚀性能和一定的耐磨性能。 q420简介 化学性能 拉松试验 常用规格 牌号: ah60a/ah60b/ah60c/ah60d/ah70a/ah70b/ah70c/ah70d/ah70db/q370c/q370d/q3 70e/q390c/q390d/q3

第35卷第3期 vol.35　no.3 　 forging&stampingtechnology 2010年6月 jun.2010 高强度钢厚板冲裁研究 黄少东,赵志翔,符　韵,王艳彬 (西南技术工程研究所,重庆400039) 摘要:介绍了高强度钢30crmnsia厚板的冲裁研究,包括传统热冲裁,同步剪挤式冲裁、双间隙冲裁、齿圈压板 精冲等,开展了工艺试验。结果表明,小间隙圆角刃口700℃冲裁所得到的剪切面基本都是光亮带,齿圈压板精冲 可使冲裁面全部为光亮带,双间隙冲裁可使剪切面的光亮带达到50%以上。研究工作对高强度钢厚板冲裁工艺设 计有一定参考价值。 关键词:高强度钢;厚板;冲裁;同步剪挤式冲裁;双间隙冲裁;齿圈压板精冲 doi:10.3969

q345d钢在生产时普遍存在低温冲击功偏低的问题,通过调整钢液化学成分,适当降低锻造加热温度及终锻温度,加强正火效果,使q345d锻件低温冲击功完全满足技术协议要求。

q420b,q420c,q420d简介 q420b,q420c,q420d高强度钢板，供应 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成，例 如： q420c其中： q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母； 420—屈服强度数值，单位mpa； c—质量等级为c级（等级分为a,b,c,d,e）。 当需方需要钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（z向）性 能级别的符号，例如：q420cz15。 q420，是一种低合金高强度结构钢。执行标准：gb1591-2008，部分钢厂有自己的企业标准， 基本上都是参照国标，大同小异。[1] q420具有较高的强度，优良的抗疲劳性能；高韧性和低的脆性转变温度；良好的冷成型性 能和焊接性能；具有较好的搞腐蚀性能和一定的耐磨性能。强度高，特别是在正火或正火 加回

液压支架结构件低合金高强度钢板_Q690_焊接工艺研究

传统的内螺纹冷挤压加工仅适合于强度低、塑性好的非铁金属以及低碳钢的加工,而飞机、高速列车等关键部件的内螺纹需要采用高强度钢进行加工。针对高强度钢内螺纹的冷挤压加工过程中,润滑液的选择、挤压速度、工件底孔直径、挤压次数等加工条件对丝锥的磨损与折断以及内螺纹的加工质量影响很大的问题,通过对q460高强度钢内螺纹冷挤压过程的试验研究,分析了润滑液、工件底孔直径、挤压速度与挤压次数对挤压扭矩与挤压温度的影响,并优选工艺参数获得理想的内螺纹,为进一步提高内螺纹的表面质量和疲劳性能提供新的依据。试验结果表明,q460高强度钢内螺纹冷挤压加工宜采用一次成形工艺,选用黏度值在10～12的流体薄油膜润滑液进行冷却润滑,工件底孔直径最佳取值范围在21.20～21.30mm,一般选取的挤压速度为30～60mm.min–1。

日本jfe钢铁公司开发成功抗拉强度达到980mpa的超高强度钢板，成形加工性显著提高，压力成形时钢板伸长率提高20％，扩孔时扩径率提高2倍，而且在复杂形状部件加工时不破损，克服了以前高强度钢板高延伸特性和扩孔性很难兼备的问题。

1/17 试验报告 一、试验题目 不同质量等级、强度等级、焊接次数钢材机械性能对比试验 二、试验目的 1、相同焊、割次数，相同的质量等级情况下，钢材机械性能随强度等级变 化的变化情况； 2、相同焊、割次数，相同的强度等级情况下，钢材机械性能随质量等级变 化的变化情况； 3、相同质量等级，相同的强度等级情况下，钢材机械性能随焊、割次数变 化的变化情况； 三、试验条件 试样制作条件为常温即可，机械性能试验温度-5℃，其他条件不限。 四、试验材料选取 1、材料选用一般船用钢材，材质分别选取a、ah36、dh36、eh36； 2、试样板规选取400*300*25(23~26)； 3、试样数量及编号：各材质分别选取6块，其编号分别为“*1”两块，“*2”两 块，“*3”两块，其中“*”代表不同材质，即“1”表示“a”材质，“2”表示 “ah36”材质，“3”表

开发的20mm低成本铌钛硼微合金化低碳钢板(/%:0.06c、0.40si、1.60mn、0.010p、0.005s、0.050nb、0.012ti、0.002b)的生产流程为130t顶底复吹转炉-lf-rh-250mm板坯连铸-4300轧机轧制-直接淬火-回火工艺。通过终轧≥900℃,以≥20℃/s冷却速度直接淬火,500℃回火,20mm钢板抗拉强度r_m为855mpa,屈服强度r_(p0.2)771mpa,延长率a16%,0℃冲击功a_(kv2)217～238j,-40℃a_(kv2)137～181j。该钢的回火组织为细小的贝氏体板条,宽度为0.5～1.0μm,并有较多弥散分布的30～90nmnb+ti碳氮化物析出。