夯管钢管内防腐层分项工程(验收批)质量验收记录表

盾构的钢管内防腐层分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-3-4-1 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范 第5.10.3条钢管内防腐层应符合下列规定： 1内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求； 给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的 规定； 2水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30mpa； 3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无 划痕等，湿膜应无流淌现象； 一 般 项 目 第5.10.3条4款水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许 偏差应符合表5.10.3-1的规定。 检查项目（表5.10.3-1）允

钢管内防腐层分项工程（验收批）质量验收记录表表268-3-1-9 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范 第5.10.3条钢管内防腐层应符合下列规定： 1内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求； 给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的 规定； 2水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30mpa； 3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无 划痕等，湿膜应无流淌现象； 一 般 项 目 第5.10.3条4款水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许 偏差应符合表5.10.3-1的规定。 检查项目（表5.10.3-1）允许偏差（

钢管内防腐层工程验收批质量验收记录 建设单位：监理单位：合同号： 施工单位：编号： 单位（子单位）工程名称项目经理 分部（子分部）工程名称执行标准gb50268-2008 验收部位 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录 主 控 项 目 1 内防腐层材料应符合国家标准和设计要求；给水管道内 防腐层材料的卫生性能应符合国家标准。 2水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30mpa； 3 液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无 划痕等，湿膜应无流淌现象。 一 般 项 目 1 水泥 砂浆 防腐 层 项目允许偏差实测偏差 应检 点数 合格 点数 合格率 （%） 裂缝宽度≤0.8 裂缝沿管道 纵向长度 ≤管道的周长，且≤2.0m 平整度﹤2 防腐层厚度 di≤1000±2 1000﹤di≤1800±3 di﹥1800

第页,共页 点数点数 （%） 1 2 3 ±2 ±3 ＋4,-3 2 3 4 普通级 加强级 特加强级 普通级 加强级 特加强级点数 3 1 0 平均合格率(%) 7空鼓面积 不得超过2处,且每处 ≤10000ｍ㎡ 1 (μ m) ≥200 ≥250 ≥300 2 5 麻点、空窝等 表面缺陷的 深度(mm) 6缺陷面积≤500ｍ㎡ 裂缝沿管道纵 向长度(mm) ≤管道的周长,且≤ 2.0m 平整度(mm)＜2 4防腐层厚度(mm) 施工与质量验收规范的规定 偏差值或实测值 目 差 陷 裂缝宽度(mm)≤0.8 2 水泥砂浆抗压强度符合设计要 且不低于30mpa； 第5.10.3- 2条 3 液体环氧涂料内防腐层表面应平 整、光滑，无气泡、无划痕等， 湿膜应无流淌现象。 第5.10.3- 3条 验收规范及图号gb5

第1页,共1页 应测 点数 合格 点数 合格 率 （%） 1 2 3 ±2 ±3 ＋4,-3 2 3 4 普通级211211 加强级 特加强级 普通级131312 加强级 特加强级 年月日 施工 单位 检查 意见 经检查，符合设计及质量验收规范要求。监理 单位 验收 结论 质检员:监理工程师： 年月日 电火 花试 验漏 点数 3 1 0 平均合格率(%)93 7空鼓面积不得超过2处,且每处 ≤10000ｍ㎡ 1 液 体 环 氧 涂 料 内 防 干膜 厚度 (μ m) ≥200 ≥250 ≥300 2 5 麻点/空窝等表 面 缺陷的深度(mm) 6缺陷面积≤500ｍ㎡ 裂缝沿管道纵 向长度(mm) ≤管道的周长,且≤ 2.0m 平整度(mm)＜2 4防腐层厚度(mm) 施工与质量验收规范的规定

施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员：年月日 合格率 加强级≥250 特加强级≥300 普通级3 加强级1 空鼓面积 不得超过2处， 且每处≤1000m 2 液体 环氧 涂料 内防 腐层 厚度 及电 火花 试验 规定 干膜厚 度 （μm） 普通级≥200 电火花 试验漏 点数 特加强级0 2 1000＜di ≤1800 3 di＞18004 缺陷面积≤500m 裂缝沿管道纵向长度 ≤管道的周长， 且≤2.0m 平整度＜2 防腐层厚度 di≤1000±2 1000＜di ≤1800 ±3 一 般 项 目 1 水 泥 砂 浆 防 腐 层 厚 度 及 表 面 缺 陷 的 允 许 偏 差 裂缝宽度≤0.8 合格率di＞1800+4，-3 麻点、空窝 等表面缺陷 的深度 di≤1000 水泥砂浆抗压强度符合设 计要求，且不低于30mpa第5.1

顶管的钢管外防腐层分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-2-3-2 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范 第5.10.4条钢管外防腐层应符合下列规定： 1外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合 国家相关标准的规定和设计要求； 2外防腐层的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表5.10.4 的规定。 检查项目（表5.10.4）允许偏差（mm）量测值（mm） 1厚度 符合本规范 第5.4.9条的 相关规定 合格率 2电火花检漏点数合格率 3粘结力合格率 一 般 项 目 第5.10.4条中的3钢管表面除锈质量等级应符合设计要求

桥管的钢管外防腐层分项工程（验收批）质量验收记录表表268-6-1-2-2 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范 第5.10.4条钢管外防腐层应符合下列规定： 1外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合 国家相关标准的规定和设计要求； 2外防腐层的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表5.10.4 的规定。 检查项目（表5.10.4）允许偏差（mm）量测值（mm） 1厚度 符合本规范 第5.4.9条的 相关规定 合格率 2电火花检漏点数合格率 3粘结力合格率 一 般 项 目 第5.10.4条中的3钢管表面除锈质量等级应符合设计要求

组对拼装沉管的钢管外防腐层分项工程（验收批）质量验收记录表 表268-5-1-3-2 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范 第5.10.4条钢管外防腐层应符合下列规定： 1外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合 国家相关标准的规定和设计要求； 2外防腐层的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表5.10.4 的规定。 检查项目（表5.10.4）允许偏差（mm）量测值（mm） 1厚度 符合本规范 第5.4.9条的 相关规定 合格率 2电火花检漏点数合格率 3粘结力合格率 一 般 项 目 第5.10.4条中的3钢管表面除锈质量等级应符合

1 2 3 4 10.40.40.50.600.40.70.20.4 21.52.21.91.61.511.91.81.7 30.40.40.90.30.90.61.21.11.8 6455448674498643225746486 72169231076251287916488636853 86603983240536553778589800033336664176423880058522635594865894 平均合格率96.30 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求，同意验收 合格率 特加强级0合格率100.00 合格率 9 电火花 试验漏 点数 普通级3用电火花检漏 仪测量，检漏 电压值根据涂 层厚度按5v/μ m计算，检漏仪 探头移动速度 合格率 加强级 合格率 加强级≥250合格率8 液体 环氧 涂料

盾构的钢管外防腐层分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-3-4-2 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范 第5.10.4条钢管外防腐层应符合下列规定： 1外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合 国家相关标准的规定和设计要求； 2外防腐层的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表5.10.4 的规定。 检查项目（表5.10.4）允许偏差（mm）量测值（mm） 1厚度 符合本规范 第5.4.9条的 相关规定 合格率 2电火花检漏点数合格率 3粘结力合格率 一 般 项 目 第5.10.4条中的3钢管表面除锈质量等级应符合设计要求

夯管管道分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-6-2 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设）单 位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范 第6.7.13条夯管施工管道应符合下列规定： 1管节、焊材、防腐层等工程材料的产品应符合国家相关 标准的规定和设计要求； 2钢管组对拼接、外防腐层（包括焊口补口）的质量经检 验（验收）合格；钢管接口焊接检验符合设计要求； 3管道线形应平顺、无变形、裂缝、突起、突弯、破损现 象；管道无明显渗水现象； 一 般 项 目 第6.7.12条中的4管内应清理干净，无杂物、余土、污泥、 油污等；内防腐层的质量经检验（验收）合格； 5夯出的管节外防腐结构层完整、附着紧

普 通 级 加 强 级 特 加 强 级 普 通 级 加 强 级 特 加 强 级 加 强 级 ≥ 4.0 ≥ 5.5 ≥ 7.0 ≥ 0.3 ≥ 0.4 ≥ 0.6 ≥3 16182022.53 3～ 3.5 3 管体外防腐材料搭接、 补口搭接、补伤搭接应 符合要求 第5.10.4.5条 施工单位检查 评定结果 一 般 项 目 1钢管表面除锈质量等级 应符合设计要求 第5.10.4.3条 2 管道外防腐层（包括补 口、补伤）的外观质量 应符合本规范第5.4.9条 的相关规定 第5.10.4.4条 厚 度 mm 合格率电 火 花 检 粘 结 力 以夹角为45゜ ～60゜边长40 ～50mm的切 口，从角尖端 撕开防腐层； 首层沥青层应 100％地粘附 在管道的外 表面 以小刀割开一舌形切 口，用力撕开切口处 的防腐层，管道表面 仍为漆皮所覆盖，不 得露出金属表面 外绝

夯管的钢管阴极保护分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-6-4 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范第5.10.5条钢管阴极保护 工程质量应符合下列规定： 1钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家有 关标准的规定和设计要求； 2管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极 保护的要求； 3阴极保护的系统参数测试应符合下列规定： 1）设计无要求时，在施加阴极电流的情况下，测得 管／地电位应小于或等于850mv（相对于铜—饱和硫酸 铜参比电极）； 2）管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴 极极化电位值最小为100mv； 3）土壤或水中含有硫酸盐还

夯管的钢管接口连接分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-6-1-1 工程名称 施工单位 分项工程名称施工班组长 验收部位专业工长 施工执行标准名称及编号项目经理 检控 项目 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 （gb50268—2008）规范 第5.10.2条钢管接口连接应符合下列规定： 1管节及管件、焊接材料等的质量应符合（gb50268 —2008）规范第5.3.2条的规定； 2接口焊缝坡口应符合（gb50268—2008）规范第5.3.7 条的规定； 3焊口错边符合（gb50268—2008）规范第5.3.8条的 规定，焊口无十字型焊缝； 4焊口焊接质量应符合（gb50268—2008）规范第 5.3.17条的规定和设计要求； 5法兰接口的法兰应与管道

监理单位 验收记录 1 2 3 应侧 点数 合格 点数 合格 率(%) 1 2 3 ±2 ±3 ﹢4，-3 2 3 4 6 7 普通级 加强级 特加强级 普通级 加强级 特加强级 施工 单位 检查 意见 监理 单位 验收 结论 ≤0.8 ≤管道的周长，且≤2.0m 平整度 钢管内防腐检验批质量验收记录 工程名称 单位工程名称 施工单位 分部工程名称 施工工长 分项工程名称 技术负责人 不得超过2处，且每处≤ 10000mm2 建造师或项目经理 主要工程数量 施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录 内防腐层材料应符合国家相关标准 的规定和设计要求；给水管道内防 腐层材料的卫生性能应符合归家相 关标准的规定； 验收规范及图号gb50268-2008 验收部位 主 控 项 目 水泥砂浆抗压强度符合设计要求， 且不低于30mpa; 市政质检·3·6 第页，共页

第1页,共1页 应测 点数 合格 点数 合格 率 （%） 1 2 3 ±2 ±3 ＋4,-3 2 3 4 普通级 加强级 特加强级 普通级电火 花试 验漏 点数 3 7空鼓面积不得超过2处,且每处 ≤10000ｍ㎡ 1 液 体 环 氧 涂 料 内 防 干膜 厚度 (μ m) ≥200 ≥250 ≥300 5 麻点/空窝等表 面 缺陷的深度(mm) 6缺陷面积≤500ｍ㎡ 裂缝沿管道纵 向长度(mm) ≤管道的周长,且≤ 2.0m 平整度(mm)＜2 4防腐层厚度(mm) 施工与质量验收规范的规定 不合格点的实测 偏差值或实测值 一 般 项 目 允 许 偏 差 水 泥 砂 浆 防 腐 厚 度 及 表 面 缺 陷 裂缝宽度(mm)≤0.8 2 水泥砂浆抗压强度符合设计要 求， 且不低于30mpa； 第5.10.3- 2条 3 液体环

g2-7 钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表 gb50268-2008 工程名称施工单位 单位工程名称分部工程名称 分项工程名称验收部位工程数量 项目经理技术负责人制表人施工负责人 质量检验员交方班组接方班组检验日期 检查项目 质量要求、允许偏差 或允许值（mm） 检查结果/实测点偏差值或实测值 123456789101112131415 应测 点数 合格 点数 合格 率 % 主 控 项 目 1材料，结构 应符合国家标准的 规定和设计要求 2 厚 度 石油 沥青 涂料 □ 成品管□补 口□ 补伤□ 普通级≥4□ 加强级≥5.5□ 特加强级≥7.0□ 环氧 煤沥 青涂 成品管□补 口□ 补伤□ 普通级≥0.3□ 加强级≥0.4□ 特加强级≥0.6□ 料□ 环氧 树脂 玻

钢管外防腐层检验批质量验收记录 工程名称 刘大水库至净水厂输水工程 （二标） 分部工程名称管道主体结构分项工程名称钢管外防腐 施工单位大连市政设施修建总公司专业工长工程经理 验收批名称、部位k24+000~k25=000 分包单位分包工程经理施工班组长 施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录 监理单位 验收记录 主 控 项 目 1 外防腐层材料(包括补口、 修补材料)、结构等应符合国 家相关标准的规定和设计要 求。 第5.10.4-1条符合规定和设计要求 2 外 绝 缘 防 腐 层 石油沥青涂料环氧煤沥青涂料 环氧树 脂玻璃 钢 普 通 级 加 强 级 特加 级 普 通 级 加 强 级 特加 级 加强级 厚 度 ≥ 4.0 ≥ 5.5 ≥ 7.0 ≥ 0.3 ≥ 0.4 ≥ 0.6≥3 4 . 4 4 . 5 4 . 6 4 . 3

第1页,共1页 1 应测 点数 合格 点数 合格 率 （%） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 管道外防腐层(包括补口、补 伤) 的外观质量应符合规范第5.4.9 第5.10.4-4条 粘结力 以小刀割开一舌形切口，用 力撕开切口处的防腐层，管 道表面扔为漆皮所覆盖，不 得露出金属表面。 一 般 项 目 钢管表面除锈质量等级应符合 设 计要求； 第5.10.4-3条 粘结力 以小刀割开一舌型切口，用 力撕开切口处的防腐层，管 道表面扔为漆皮所覆盖，不 得露出金属表面。 环 氧 树 脂 玻 璃 钢 厚度≥3.0 电火花 检漏 3~3.5kv 以夹角为4560边长4050mm 的切口,从角尖端撕开防腐 层；首层沥青层应100%地 粘附在管道的外表面。 环 氧 煤 沥 青 涂 料 厚度≥0.3≥0.4≥0.6 电火花 检漏

钢管外防腐层检验批质量验收记录表 编号:__________ 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1 外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应 符合国家相关标准的规定和设计要求 2电火花检漏、黏结力 3 石油沥青涂 料厚度／mm 普通级（三油二布）≥4．0 加强级（四油三布）≥5．5 特加强级（五油四 布） ≥7．0 环氧煤沥青 涂料厚度 ／mm 普通级（三油）≥0．3 加强级（四油一布）≥0．4 特加强级（六油二布）≥0．6 环氧树脂玻 璃钢厚度 ／mm 加强级≥3 一 般 项 目 1钢管表面除锈质量等级应符合设计要求 2管道外防腐层(包括补口、补伤)的外

如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 钢管内防腐,设计规范 篇一：管道防腐规范 设备与管道涂料防腐设计与施工规范 1总则 蚀工程。 本规范不适用于表面温度超过500℃的设备和管道的 外表面涂料防腐蚀。本规范适用于石油化工钢制设备、管 道及其附属钢结构的外表面涂料防腐 本规范不包括设备和管道的表面色和长输管道的涂料 防腐蚀。执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规 范的规定。 2名词、术语 涂料coating 涂覆于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如 绝缘、防腐等）的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。 在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如防 锈漆、耐酸漆等。漆膜或涂膜paintfilm 将涂料均匀地涂覆于物体表面上所形成的连续的膜， 它可以由一道或几道涂层构成。清漆vernish 不含着色物质的一类涂料，常作面漆使用，能形