更新日期: 2024-06-30

化工厂余热回收系统的供暖节能分析和改造技术

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化工厂余热回收系统的供暖节能分析和改造技术 4.5

当前化工厂使用的余热回收系统一般是采用鼓、引风机的模式进行强制通风,利用挡板调节的同时导致大部分热量耗费在挡板上,并随着开度变小小耗能增加,以至于运行效率非常低下.本文结合化工厂余热回收系统加热炉的实际运行情况,分析其供暖节能存在的问题,提出对相关余热回收系统的改造和功能调整,确保化工厂余热回收系统的供暖节能高效和安全.

吹风气余热回收系统的节能改造

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1改造前系统工艺状况山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司2~#吹风气余热回收系统(15t/h)原回收6台φ2610mm的造气炉吹风气。因燃烧炉燃烧空间不足、气体燃烧不充分、在设计时没有考虑到系统排灰装置,尤其在造气系统改烧型煤后,原除尘设备已远不能满足生产需要,造成换热器、锅炉列管堵塞,换热效果差,排烟温度高达200℃,系统正压严重,粉尘含量超标,无法满足生产和环保要

吹风气余热回收系统改造总结

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前言山西兰花科创化肥分公司造气车间现有吹风气余热回收装置两套,其中1#吹风气回收装置概况为:φ3800×13625燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,一台风机配3台φ2610造气炉生产,制气循环时间为120秒,吹风时间为25-27秒,设计回收4台造气炉吹风气余热,但实际只能回收3台炉左右,2008年以后造气由原来的小籽煤改烧煤球,制气循环时间为130秒,吹风时间为28-30

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吹风气余热回收系统改造总结 4.5

山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司造气车间有吹风气余热回收装置2套,其中1#吹风气回收装置为:ф3800mm×13625mm燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,1台

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高炉冲渣水余热回收系统改造

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高炉冲渣水余热回收系统改造 4.4

天铁集团对高炉冲渣水系统进行改造,将高炉冲渣水的余热用于冬季供暖,取得了很好的余热利用节约能源的效果。

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吹风气余热回收系统改造总结

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吹风气余热回收系统改造总结 4.4

简要介绍对吹风气余热回收系统进行工艺、设备改造,通过改造后取得明显效果。

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吹风气余热回收系统技术改造总结

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吹风气余热回收系统技术改造总结 4.6

简要介绍原吹风气余热回收系统存在的问题,针对存在的问题进行了技术改造。并介绍了改造后的工艺、设备及运行情况,还进行了效益分析。

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空压机余热回收系统设计与节能分析 空压机余热回收系统设计与节能分析 空压机余热回收系统设计与节能分析

空压机余热回收系统设计与节能分析

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空压机余热回收系统设计与节能分析 4.5

针对企业使用空压机过程中产生的大量热能直接排放的现状,利用热交换原理将余热应用于生产、生活中。阐述了螺杆空压机工作原理,并进行热量分析,介绍余热回收系统及其工作流程,通过效益分析得出本系统节能效果显著,可推广应用,从而实现节能减排。

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烟气余热回收系统讲座

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烟气余热回收系统讲座 3

烟气余热回收系统讲座——烟气余热回收系统讲座,摘要:设置烟气余热回收系统的目的,是让燃烧空气吸收烟气余热,降低排烟温度,提高加热炉热效率,大芳烃加热炉除f-2201~2204炉子外均设有烟气余热回收系统回收烟气余热。  烟气余热回收系统由高、低温两段...

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余热回收系统说明书

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余热回收系统说明书 4.7

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宝钢1号高炉余热回收系统的改造

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宝钢1号高炉余热回收系统的改造 4.6

对1号高炉热风炉余热回收系统的流程、工作原理、运行中存在的问题及改造的必要性进行了阐述,并对系统改造过程、改造后的实际运行情况进行了总结,系统改造达到了提高热风炉热效率、降低高炉纯水及焦炉煤气消耗的目的。

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冷凝水回收罐余热回收系统的设计与应用 冷凝水回收罐余热回收系统的设计与应用 冷凝水回收罐余热回收系统的设计与应用

冷凝水回收罐余热回收系统的设计与应用

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冷凝水回收罐余热回收系统的设计与应用 4.6

常压冷凝水回收罐温度较高,其溢流管直通大气,大量蒸汽从溢流管处喷出,造成大量的热能损失,为回收余热,设计了余热回收系统并付诸实施,取得了很好的效果。

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空压机余热回收系统节能技术改造

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空压机余热回收系统节能技术改造 4.4

介绍了空压机余热回收利用系统技术,分析了空压机余热回收利用系统的结构和工作原理,通过计算,得出空压机余热回收利用系统技术的应用所产生的经济效益,证明了空压机余热回收装置能达到余热利用、节能环保的目的。

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电厂循环水余热回收供暖节能与改造技术分析

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电厂循环水余热回收供暖节能与改造技术分析 4.7

当今世界,节能已成为一项重要的研究课题。发电厂作为耗能大户,存在大量循环水余热没有得到有效利用,浪费严重。因此,如何利用循环水余热成为电厂节能的重要任务。

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火电厂余热回收系统的研究与设计

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火电厂余热回收系统的研究与设计 4.4

目前世界范围内,能源供应愈发紧张,环境污染问题严重,已经影响了人类的生存和发展,实现能源、环境和经济的可持续发展是目前亟需解决的问题,清洁可再生能源的开发和余热资源的回收利用是各国研究的重点。火力发电是我国电力能源的重要生产方式,其在电能生产的同时存在大量热量的损失,本文设计了一套针对火力发电厂的余热回收系统,对电厂节能减排工作有一定的借鉴意义。

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常减压蒸馏装置加热炉余热回收系统节能改造 4.3

介绍了中海油炼油化工科学研究院50万吨/年高酸原油脱酸装置进行加热炉(f-101、f-102)节能改造,通过改造f-101、f-102加热炉余热回收系统的空气预热器、吹灰系统、烟气控制系统,降低加热炉排烟温度,提高空气进炉温度,从而提高加热炉的热效率。改造后,烟气排烟温度比改造前降低110℃左右,进炉空气所获得的热量比改造前有较大提高,节能效果显著,很好的解决了加热炉排烟温度过高的问题,有效的提高了热烟气利用率,加热炉热效率在93%以上,达到了工业示范炉的标准。

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电厂循环水余热回收供暖节能分析与改造技术 4.6

在电厂余热利用的基础上,通过回收冷却塔散失的热量,对循环水余热回收供暖进行了节能分析,结合电厂对循环水余热回收供暖的应用,阐述循环水余热回收供暖的节能措施以及实施后的节能效果。实践证明,电厂循环水余热回收供暖具有显著的节能和环保效果。

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微型燃气轮机余热回收系统设计 4.5

介绍了一套微型燃气轮机余热回收设备的控制系统,该设备用来回收微型燃气轮机产品出厂检验时,排放的大量高温烟气,将其热量用来加热冷水,加以利用,详细阐述了微型燃气轮机余热回收系统总体设计,包括以plc为核心的控制系统的功能、结构、硬件和软件组成及其实现方法。实践表明,该控制系统在相关企业取得了良好的效果。

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改造烟气余热回收系统有效提高加热炉热效率

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改造烟气余热回收系统有效提高加热炉热效率 4.5

兰州石化公司原料动力厂常减压装置随着加工能力的提高,加热炉预热器能力不够,并且由于腐蚀以及过热等原因,使许多热管破裂,导致热管式空气过滤器热效率下降,因此2002年和2003年分两次对热管式空气预热器进行局部改造,由于现场位置的局限性,改造采用利旧设备壳体,并分段采用不同新型热管的方案,改造后热管式空气预热器排烟温度由原来260℃降至180℃以下,加热炉热效率由原来84%提高至88.5%。

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加热炉余热回收系统风机变频改造 4.4

阐述每年12万吨乙苯-苯乙烯装置加热炉余热回收系统引风机、鼓风机变频改造的过程。重点介绍加热炉余热回收系统引风机、鼓风机工作原理原理,改造前现状,改造方案说明,改造后达到的效果及改造后的效益估算等。

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燃气锅炉余热回收系统的电气化改造

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燃气锅炉余热回收系统的电气化改造 4.7

针对燃气锅炉在运行的过程中产生的排烟热损失和排污热损失白白浪费的情况,重新建立了一套循环水余热利用系统,对4#电控柜进行电气化改造,并对4#电控柜的程序重新进行了修改,分别对三台电动调节阀及换热器入口处的压力进行pid调节,使进入锅炉烟道进行热交换的水的压力保持稳定,并使尾烟的温度保持在规定的范围之内,通过这些改造,节约了设备运行成本。

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戴晓东

职位:给排水专业工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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