更新日期: 2025-02-20

0_5mm厚钢板在弯曲过程中回弹量的确定

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0_5mm厚钢板在弯曲过程中回弹量的确定 4.4

0_5mm厚钢板在弯曲过程中回弹量的确定

冲压成形过程中板料的弯曲回弹方法研究 冲压成形过程中板料的弯曲回弹方法研究 冲压成形过程中板料的弯曲回弹方法研究

冲压成形过程中板料的弯曲回弹方法研究

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金属板料在冲压过程中由于弹性因素影响会产生残余应力,使板料在卸载后发生与冲压方向相反的弹回,这种现象称为回弹。回弹问题是加工缺陷的一种,它影响了加工零件的尺寸精度,并且会影响后续的装配以及工件的使用寿命,所以应该对其进行精确的预测和控制。

高强钢板料弯曲成形回弹规律研究 高强钢板料弯曲成形回弹规律研究 高强钢板料弯曲成形回弹规律研究

高强钢板料弯曲成形回弹规律研究

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高强钢板料弯曲成形过程中伴随有弹性变形——回弹,而这种回弹与普通容器钢的回弹又不尽相同。在以往对普通容器钢的回弹研究基础之上,对高强钢板料弯曲回弹进行分析和相关公式的推导,由弯曲件回弹后的曲率半径和弯曲角的变化,来判断工件的回弹量。根据影响弯曲件回弹的因素分析,确定控制回弹的措施。

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钢板弯曲成形回弹计算新方法

钢板弯曲成形回弹计算新方法

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钢板弯曲成形回弹计算新方法 4.5

钢板弯曲成形回弹计算新方法 功能介绍《钣金与制作》杂志是中国锻压协会主办的目前国内唯一一本面向钣金制 作、管型线材加工行业的综合性高端杂志。杂志为月刊,每月10日出版,每期发行量2 万册。 钢板折弯成形是当前板材加工过程中非常普遍的工艺,尤其是近些年,钢板的压圆 管工艺得到了飞速发展,已成为大型钢管生产的主要手段。钢管折弯和压圆工艺中最难 解决的就是回弹问题,这一问题解决不好会造成成形不准确、二次整形、生产效率低下, 甚至造成模具因设计不当而报废等诸多方面问题。 基于以上问题,在实际工作中摸索研究,结合钢板弯曲变形时内部应力和应变的 变化,推导出了钢板弯曲变形时的理论回弹公式,这一公式的应用对钢板的弯曲成形工 艺有着非常积极的意义,在此和大家交流分享。 回弹公式的计算分析 影响钢板回弹的变形因素主要由3个,即钢板的壁厚、材质和弯曲半径。钢板越厚、 材料越软(屈

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论文--实木弯曲与回弹实验

论文--实木弯曲与回弹实验

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论文--实木弯曲与回弹实验 4.3

实木弯曲与回弹实验报告 n121401104冯晞 中文摘要:木材作为一种天然材料深受各个年龄层消费者的喜爱,然而由于木材自身的特性, 使得人们在使用木材时有诸多限制。实木弯曲与回弹实验通过物理和化学的方法,让作为各 向异性材料的木材变得可以弯曲,突破了材料自身的限制。 关键词:弯曲回弹限制 1实验原理及分析 1.1弯曲 从力学上看,木材是一种粘弹性材料;从结构上看,木材是一种有纤维素,半纤维素和木 素组成的多孔材料。木材可以简单的弯曲,但如果要让弯曲变容易并且能得得较小的弯曲曲 率半径,我们应该在弯曲之前对木材进行软化,增大木材的塑形。 在木材软化处理后再进行顺纹压缩弯曲,使木材在顺纹压力的作用下,细胞壁中微纤丝之 间产生滑移,导致木材细胞壁的壁层纵向产生群皱,木材在弯曲力矩的作用下,弯曲时的受 压面形成群皱,受拉面形成展皱,在允许的形变范围内便可获

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薄壁钢管无芯弯曲最小相对弯曲半径的确定

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薄壁钢管无芯弯曲最小相对弯曲半径的确定 4.6

分析了钢管弯曲应力和应变,探索了最小相对弯曲半径与管的弯曲切向主应变的关系,并确定了最小相对弯曲半径的计算方法,进一步推导出分别按照材料硬化指数、延伸率和变形几何条件计算的最小相对弯曲半径公式,再通过薄壁钢管无芯弯曲试验对其进行修正。用此方法可在少量的钢管弯曲试验的基础上,精确地确定钢管弯曲的实际最小相对弯曲半径,具有较高的参考价值。

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U型钢弯曲回弹试验及回弹规律数值分析 U型钢弯曲回弹试验及回弹规律数值分析 U型钢弯曲回弹试验及回弹规律数值分析

U型钢弯曲回弹试验及回弹规律数值分析

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U型钢弯曲回弹试验及回弹规律数值分析 4.4

通过对25u型钢弯曲回弹前后实际曲率半径与型材弯曲理论公式数值计算结果的对比、分析,结果表明:25u型钢在弯曲半径大于1000mm时,随着弯曲半径的减小,所对应回弹量增大,回弹前的弯曲半径与型材弯曲理论公式数值计算结果之间存在很大的误差;当弯曲半径小于1000mm时,随着弯曲半径的减小,所对应回弹量变化不大,并且与型材弯曲理论公式数值计算结果之间的误差较小。实际应用中以1000~2500mm曲率半径为主,因此需在这一范围内对型材弯曲理论公式进行修正,修正后的型材弯曲理论公式数值计算结果与实验值相吻合,可以用于计算25u型钢加工设备的控制量,指导实际生产。

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弯曲变形护栏板再利用评价指标的确定及验证 4.6

高速公路护栏板会因事故导致弯曲变形,对弯曲变形护栏板是采取矫正后继续使用,还是更换新件,目前业内没有统一标准。该文针对护栏板的弯曲变形,选择以挠度值作为评价指标,得出护栏板变形挠度值不大于266mm时,经矫正后可以重新应用,并通过静力学试验得以验证。

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拉伸弯曲矫直过程中带钢对弯曲辊包角的理论计算 4.7

在带钢的拉伸弯曲矫直变形过程中,包角的精确计算对拉伸矫直机延伸率的精确控制至关重要。在不考虑带钢抗弯力矩的影响时,带钢在各个辊上的理论包角比较容易计算,研究了对称模型包角、非对称模型包角、带钢厚度对包角的影响。在确定的设备和带钢厚度时,带钢对弯曲辊的包角取决于其压下量。

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钢筋弯曲伸长的成因及伸长值的确定 4.7

介绍了钢筋弯曲伸长的成因、特点及伸长值的确定,实际钢筋制作时合理扣除钢筋伸长值,可节约大量钢材,对降低工程成本具有重要意义。

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超高强钢板V形弯曲回弹影响因素有限元分析

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超高强钢板V形弯曲回弹影响因素有限元分析 4.4

回弹是超高强钢板冲压成形过程中影响冲压件尺寸精度和形状精度的重要因素之一。本文应用abaqus有限元模拟软件,以试验验证为基础,通过正交试验对超高强钢板980gi的v形弯曲成形与卸载回弹过程进行有限元数值模拟,研究试验过程中几何参数、工艺参数对回弹的影响。由模拟结果分析出各因素对回弹影响的主次顺序及变化趋势,并进行仿真预测,为实际应用提供参考。

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变压边力对U型弯曲回弹的影响 变压边力对U型弯曲回弹的影响 变压边力对U型弯曲回弹的影响

变压边力对U型弯曲回弹的影响

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变压边力对U型弯曲回弹的影响 4.6

介绍一种确定压边力与凸模行程关系曲线的简易方法,在成形过程中给零件施以变化的压边力可以有效地减小弯曲回弹,与采用常压边力相比较,这种方法可以获得较高的零件成形质量。

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覆铜板的弯曲强度与弯曲弹性模量初探

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覆铜板的弯曲强度与弯曲弹性模量初探 4.8

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U形冲压件弯曲回弹的控制与消除

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U形冲压件弯曲回弹的控制与消除 4.3

u形冲压件弯曲的回弹是弯曲工艺研究重要内容,金属板材在弯曲成型过程中,获得塑性变形的同时总是伴随着弹性变形。当弯曲成型加工结束后,卸掉冲压载荷时,取出弯曲件会发现产生弹性恢复,其弯曲角度和外形尺寸都发生与施加载荷时变形方向相反的变化,使弯曲件的几何精度受到损害,形成u形弯曲件生产中较难解决的问题。本文通过分析金属板材弯曲回弹的表现形式、影响因素,总结了控制弯曲回弹的具体措施。

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多角弯曲件冲压回弹规律研究 4.4

通过abaqus软件中动态显式模拟方法就材料的厚度、冲压力、模具间隙及摩擦系数四个因素对冲压回弹的影响进行了模拟研究,分析了各个因素对回弹影响情况和影响的规律,在模具设计和制造中具有预告和指导意义,克服了试错法带来的周期长、成本高的缺点。

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板的弯曲弹性分析 板的弯曲弹性分析 板的弯曲弹性分析

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板的弯曲弹性分析 3

板的弯曲弹性分析——弹性薄板的基本方程  矩形薄板的弹性分析  圆形薄板的弹性分析  板的几何特征:两个平行平面和垂直于两平行平面的柱面所围成的物体称为平板。  

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圆钢轧制过程中弯曲低头模型 4.6

研究了极限规格的圆钢在轧制过程中的低头现象,防止其在飞剪前堆钢.通过研究小圆钢温度、轧制力和电机功率模型,分析了小圆钢在飞剪处由于直径变小,内应力的降低,容易形成低头,使向前运动的小圆钢头部低于挡板造成堆钢的过程.求解出了挠度变化方程,建立了飞剪处小圆钢低头模型.现场实验中对理论研究计算出的多种极小规格圆钢进行了轧制实验,在有飞剪和无飞剪情况下小圆钢低头实验结果与模型和仿真结果一致.

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圆钢轧制过程中弯曲低头模型 4.5

研究了极限规格的圆钢在轧制过程中的低头现象,防止其在飞剪前堆钢.通过研究小圆钢温度、轧制力和电机功率模型,分析了小圆钢在飞剪处由于直径变小,内应力的降低,容易形成低头,使向前运动的小圆钢头部低于挡板造成堆钢的过程.求解出了挠度变化方程,建立了飞剪处小圆钢低头模型.现场实验中对理论研究计算出的多种极小规格圆钢进行了轧制实验,在有飞剪和无飞剪情况下小圆钢低头实验结果与模型和仿真结果一致.

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Q235_A钢管弯曲回弹角建模与分析

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Q235_A钢管弯曲回弹角建模与分析 4.6

现代制造工程2003(5) q235)a钢管弯曲回弹角建模与分析 t刘金武倪小丹高为国 摘要分析q235)a钢管弯曲回弹过程,利用残余应力分布规律、静力矩平衡条件、变形协调条件等回弹理论推出回弹 曲率和回弹角的计算公式,计算其回弹角并与实测值比较。比较结果表明,弯曲角度和弯曲半径与管子直径比值改变 时,误差不同。在一定条件下,误差在5%以内。 关键词:钢管回弹角度建模 中图分类号:tg162.44文献标识码:a文章编号:1671)3133(2003)05)0051)02 modelingandanalyzingthebendingre2springangleofpipeq235)a tliujinwu,nixiaodan,gaoweiguo abs

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弯头扩径弯曲过程中推杆几何形状设计 4.5

本文通过引入质量集度比概念,避开了深奥而繁长的数学力学推算,对弯头扩径弯曲成形推杆的各截面形状作了解析。利用本文解析式可制作推杆模型或作为刀具进给程序,将其输入自动加工机床中,直接加工出推杆外形。

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钢筋弯曲回弹试验及其数学模型校正 钢筋弯曲回弹试验及其数学模型校正 钢筋弯曲回弹试验及其数学模型校正

钢筋弯曲回弹试验及其数学模型校正

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钢筋弯曲回弹试验及其数学模型校正 4.4

对不同材料,不同规格的钢筋进行不同角度弯箍试验,并对弯箍试验建立数学模型,将试验测量数据与理论计算结果对比,通过数据对比,对理论计算公式进行修订,使该理论计算公式得到进一步的优化,并广泛应用于设计、实际生产等具有重要的参考意义。

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塑料异型材生产过程中的弯曲及对策探究 塑料异型材生产过程中的弯曲及对策探究 塑料异型材生产过程中的弯曲及对策探究

塑料异型材生产过程中的弯曲及对策探究

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塑料异型材生产过程中的弯曲及对策探究 4.4

本文笔者主要对塑料异型材生产过程中的弯曲现象进行分析和研究,然后针对这种现象的解决方案进行探究。首先就为什么会造成塑料异型材弯曲现象的原因进行了阐述,然后针对这个弯曲的现象以及产生的原因进行了解决方案的研究。

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高强度钢板V形弯曲板厚方向压缩对回弹的影响 高强度钢板V形弯曲板厚方向压缩对回弹的影响 高强度钢板V形弯曲板厚方向压缩对回弹的影响

高强度钢板V形弯曲板厚方向压缩对回弹的影响

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高强度钢板V形弯曲板厚方向压缩对回弹的影响 4.5

定量评价了v形弯曲凸模在到达下死点后在板厚方向的压缩作用对减小回弹的影响。利用弹塑性有限元法对高强度钢板v形件的弯曲成形和回弹过程进行模拟,并通过实验进行验证。模拟结果显示:回弹随平均压强与抗拉强度比值的增大而减小;凸模圆角半径对回弹的影响不大;有限元网格划分影响回弹的模拟结果,细分网格并在与凸模接触的部分增加单元数量可改善回弹模拟精度;2d平面应变单元细分网格的模拟结果与实验结果一致。

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多角度U型弯曲件冲压回弹的研究

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多角度U型弯曲件冲压回弹的研究 4.7

回弹是金属冲压成形加工工艺中一种常见且较难控制的技术问题,多角度u型弯曲件的冲压回弹更是如此。论文利用正交试验方法,并借用dynaform有限元分析软件对一个具体的实例进行分析研究的成果,对于制定相近冲压件的生产工艺具有一定的指导意义。

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施工过程中工程造价的确定与控制

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施工过程中工程造价的确定与控制 4.5

论建设项目施工阶段造价管理与控制 学生:xxx 学号:xxxxxxxxx 专业:工程造价管理 班级:2009.1 指导教师:xx 建筑工程学院 二o一二年一月 论建设项目施工阶段造价管理与控制 毕业设计(论文)任务书 设计(论文)题目:论建设项目施工阶段造价管理与控制 学院:建筑工程学院专业:工程造价管理 班级:工程造价管理091学号: 学生:指导教师:接受任务时间2011.9 教研室主任(签名)院长(签名) 1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求 主要内容:开题、设计研究方法和技术路线、收集数据、参考文献、毕业论文的撰写。 基本要求:写作期间按照指导老师的安排认真、独立完成;了解研究课题的意 义,开题的理由和依据;掌握文献查阅方法,撰写文献综述。比较、分析各种 研

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崔斐

职位:道路工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

厚钢板在弯曲过程中回弹量的确定文辑: 是崔斐根据数聚超市为大家精心整理的相关厚钢板在弯曲过程中回弹量的确定资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 厚钢板在弯曲过程中回弹量的确定