合肥四方集团尿素造粒塔工程滑模施工技术

尿素造粒塔滑模施工工法 （jsgf13-2002） 1、适用范围 适用于小型化肥厂φ9m、φ12m尿素造粒塔土建工程±0.00以上竖向和水平结构层的 施工。 2、工艺原理 2.1本工法中主塔和附库基础；塔库层框架柱、梁及混凝土漏斗采用常规翻模施工工艺， 简化因筒壁和框架两种结构形式统一采用滑模工艺模板改组转换的复杂作业，因而便于操 作、节约成本。 2.2竖向结构采用滑模施工工艺，除具有一般滑模工艺的普遍性外，根据工程结构特点， 采取： 2.2.1在主塔漏斗以下框架结构及混凝土漏斗按常规翻模施工时，附库自基础底面以上 至主塔漏斗以下相应部位滑模施工同步跟进的工艺组合，较好地发挥两类施工工艺各自的特 色，在两类不同的施工工艺的组合上形成本工法的核心技术。 2.2.2附库自基础面以上及主塔漏斗以上包括主塔上部剪力墙结构，圆形主塔与方形附 库相交的弧形墙及框架柱均采用滑模施工

介绍了造粒塔滑升模板的构造及组装,对施工过程中钢筋的绑扎、焊接,混凝土搅拌,模板的滑升以及水平、垂直、扭转的测量与调整等内容进行了较详细的论述

以某公司尿素造粒塔工程为例,介绍了造粒塔滑模施工技术,着重阐述了采用液压滑模施工塔体及塔内高空横向特殊混凝土结构的具体工艺和操作要点,指出液压滑模施工技术安全可靠,大大提高了施工速度,并能确保工程进度及质量。

介绍了牛腿空滑法施工支承杆的设计、加固及实施。尿素造粒塔采用无井架液压滑模施工,在不变更牛腿配筋设计情况下,用空滑法牛腿施工技术,确保了牛腿施工质量。

　小氮肥　第35卷　第7期　2007年7月　 有总结出一套与气化炉及煤种相适应的自动制气 循环时间分配方案,一直采用手动制气。气化炉 手动制气,操作人员随意性大,劳动强度大,而且 很容易造成炉况、气质不稳定。根据煤种及气炉 特点制定出一套合理的自动制气时间分配方案, 大大降低了操作人员的劳动强度,稳定了炉况和 气质。 (2)中料层改为高料层运行。过去制气时料 层较低,干馏段煤料干馏时间短,往往导致干馏不 彻底,烟道经常被焦油、粉尘堵塞。气化炉高料位 运行,干馏较彻底,进入烟道的废气中焦油很少, 大大延缓了烟道的堵塞时间,气化炉两年多未发 生堵塞现象。另一方面,料层低导致炉顶温度高、 阻力小,进入上行煤气管中的煤气温度高,所含焦 油和粉尘不到两个月就把上行煤气管堵死。采取 高料位运行,上行煤气管没有发生堵塞现象,仅此 一项就节省了大量的人力、物力、

《尿素造粒塔滑模专项施工方案》与2012年8月2日举行专家论证会，现对专家组提出的参考意见做如下补充完善：

《尿素造粒塔滑模专项施工方案》与2012年8月2日举行专家论证会，现对专家组提出的参考意见做如下补充完善：

一、概述我厂尿素车间设计生产能力为11万吨/年,造粒塔直径9米,配用φ200毫米旋转喷头,由化工部第四设计院设计。第一设计院在我厂因地制宜中沿用了这个喷头的设计。我厂尿素自78年投产以来,初期由于生产负荷低,粘塔现象不严重。到79年下半年随着生产负荷的增加,造粒塔粘塔现象也随着日益严重,一般十余天就得停车清塔,每次冲下10～20吨尿素被白白流入地沟。有时成吨重的大块尿素掉落而砸坏集料器和运输设施,更为严重的是80年1月30日掉落一块重约60余吨将漏斗砸变形,固定螺栓(m20)砸断8根,斜梁

本文对高塔滑模的施工技术做了全面系统地介绍,详细阐述了滑模组装工艺、钢筋、支承杆、混凝土质量控制及滑升过程等施工要点和施工中易产生的常见问题及其处理措施。

尿素造粒塔施工方案 1.说明 无井架挑平台滑模施工工法是基于我公司施工的内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司104 万吨/年尿素工程中造粒塔滑模的施工经验编制而成。本工法由中石化工建设有限公司（原 中国化学工程第十二建设公司）进行组织和施工，关键施工技术已在工程施工前，在业主 组织的专家论证会上获得了通过。此工法在实际应用中取得了良好的效果。此工法被评为 中国化学工程总公司评为“二级工法”。由于本次投标技术资料不全，我方先以104万吨/ 年尿素工程中造粒塔滑模的施工经验进行编制，若我方中标后，根据详细的图纸情况再编 制详细的滑模方案。 2.工法特点 该工法采用附着式自升塔吊、上人电梯和混凝土输送泵与改型后的滑模系统相配合进行 滑模施工，此工法与传统施工方法相比较，具有以下特点： 2.1取消了传统的滑模系统中的辐射梁，改用挑三脚架与提升架相结合形成滑模提升系统 和操作平台，从而减少

第一章编制说明 页脚内容95 造粒塔滑模施工方案 1、工程概况 年产15万吨尿素工程尿素造粒塔由塔体和楼（电）梯间两部分组成。均系钢筋砼结构，砼等级 c30。 塔体的内直径19m，顶标高84.5m。标高13.85m以下壁厚350mm，13.85m以上壁厚为220mm。塔 顶标高84.5m初有一道外凸150，宽370，高1300mm的环梁与塔顶薄壳板相连。塔内标高6.00m处有 钢筋砼刮料层，以及上下两层各20道辐射梁与外筒壁相连，标高70.9m为圆形封闭式钢筋砼喷淋层。 楼（电）梯间壁板厚度为160mm，总高度92.4m。楼梯为钢梯与筒壁焊接，86.65m处为电梯机房， 91.9m为现浇屋面板。 2、工程主要实物量 表1主要工程量一览表 序号名称单位数量备注 1挖土m32400估 2回填土m33500估 3垫层混凝土c10

本文通过对尿素造粒塔各种腐蚀机理的分析,采取相对应的防腐蚀方法,并对防腐蚀施工工序进行了细致的论述。

我公司尿素装置采用的是水溶液全循环生产工艺,1996年建成投产,设计能力为110kt/a,现生产能力已达200kt/a。装置尿素造粒原采用13m(有效高度55m)造粒塔生产小颗粒尿素,2005年11月新上16m尿素造粒塔(有效高度76m)后,改由新塔生产小颗粒尿素。公司进行产品结构调整时,尿素造粒又改回由13m造粒塔(以下简称老塔)生产。但改回老塔生产

介绍了采用湿法回收尿素造粒粉尘的工艺流程、装置特点、运行中存在问题和采取措施及经济效益。

中原化肥厂造粒塔滑模施工

尿素造粒塔安全隐患的整改 1简述 淮化集团有限公司838#尿素造粒塔始建于1975年，直径12。 32m，总高52m，整体钢筋混凝土结构。基建时44。98~50m标高挡雨 墙及造粒间两侧挡墙系砖砌体填充，水泥砂浆抹面，塔顶盖为整体 钢筋混凝土现浇板。20世纪80年代中后期，砖砌体部分及顶盖反手 出现大面积损坏，表现为：砖砌体砂浆抹面层、钢筋混凝土表面保 护层部分脱落。在以后几年中虽经多次修复，涂刷聚氨酯、氯化橡 胶等多种防腐涂料，均未达到根治效果。90年代后期至今，该标高 处塔体的腐蚀问题愈加严重，砖砌体内外砂浆面层大部分脱落，砖 块酥松，不时从塔上掉落；混凝土梁、板钢筋裸露、锈蚀，强度严 重不足，给生产运行、人员操作、周边设备及行人的安全带来极大 的威胁，2001年被列为公司重点安全隐患整改项目。 2腐蚀原因分析 该标高处塔体原设计防腐结构为

尿素造粒塔有效高度的计算 李华 （华陆工程科技有限责任公司） 摘要：本文以年产52万吨尿素工程为例，介绍自然通风下尿素造粒塔有效高度的计算 关键词：造粒塔，降落时间，降落速度，有效高度 calculationoffreefallheightaboutureaprillingtower abstract：throughtheexampleof520,000t/aureaproject.,thepaperintroducescalculationofavailable heightaboutureaprillingtowerundernaturalairiness. keywords：prillingtowerfalltimefallvelocityavailableheight 自然通风造粒塔是用钢筋混凝土

尿素造粒塔的建筑设计 中国成达工程有限公司江端玉 [提要]纵观各地尿素造粒塔的建筑设计，了解工艺特征，总结成熟的设计 经验，根据以往尿素造粒塔设计中存在的问题采用了以往不同的设计思路，使尿素 造粒塔在符合现有规范情况下，能够满足工艺、管道、电气、防火、疏散等等特殊 要求。 [关键词]地域特点设计思路防腐蚀安全疏散 一.概述 我国在二十世纪70年代后期，大量引进化肥装置。我公司在80年代初根据 外商提供的基础设计资料（工艺包），先后设计了四川化工厂56万吨尿素装置、云 南天燃气化工厂56万吨尿素装置、四川天燃气化工厂56万吨尿素装置以及辽宁锦 西化工厂大化肥装置。独立设计海南大化肥、大庆大化肥以及近几年来的美丰30 万吨尿素、建峰45万吨尿素、塔里木45万吨尿素等设计。纵观各地造粒塔的运行 情况，了解造粒塔的工艺特征，总结成熟的设

喷头电机转速波动,造成造粒不正常,工艺不好操作,分析转速波动、干扰排除故障。

结合工程实际介绍新型干法滑模技术和筒仓圆度控制的关键点,重点阐述新型干法滑模技术各操作系统、控制系统以及新型干法滑模技术应用于工程实际所取得的效益。

倒锥壳水塔滑模施工技术 摘要:从基础工程施工、筒身滑模施工、钢筋混凝土水箱施工三方面对某火车 站倒锥壳水塔施工进行了详细的阐述,总结了几点施工体会。 关键词:基础工程,筒身滑模,混凝土水箱 该水塔位于某火车站给水工区院内,全高40.18m,水头高度h=32m,水箱有效 容积300m3,为钢筋混凝土倒锥壳形水塔,由铁道部专业设计院设计,中铁三局集 团建筑安装工程处施工,这种水塔造型美观,结构合理,施工中筒身采用滑模施工, 水箱在水塔筒身下就地预制,液压提升安装,减少了高空作业,施工工艺比较先进, 施工也比较安全。 1基础工程 基坑开挖,根据钻探资料、设计图纸和设计要求的地基承载力进行核对。基础模 板使用定型模板,模板底部设φ20撑脚支托,外模板上下设紧线器围箍,内模板采 用10×10方木支撑。预埋地笼锚筋时,采用对称埋设并与卷扬机

与常规方法相比，液压滑模是一种快速施工方法，具有连续成型优势。近几年，液压滑模技术在筒仓等领域得到了广泛应用，确保了工程的顺利进行。本文主要对液压滑模进行了分析，并结合工程案例，研了究该技术在筒仓施工中的具体应用。