核电站双相不锈钢塔架模块化施工技术

双相不锈钢兼顾了经济性和可靠性,适合广泛应用于核电站建设。与传统不锈钢相比,双相不锈钢在耐蚀性,焊接性能和力学性能等方面均有优势。双相不锈钢的应用可降低核电站建设的材料成本,提高核电站工程的经济性,并且可依靠其优越的性能来提高核建工程的可靠性。

三门核电工程采用第三代核电技术,大量采用模块化施工。即将部分厂房结构在预制场地进行钢结构拼装组合后,运往工地现场吊装就位,再对结构模块内进行混凝土浇筑,使结构形成整体。结构模块内混凝土采用自密实混凝土。结合其性质,研究自密实混凝土在核电模块化施工中的应用,解决自密实混凝土在大型结构模块中一次性整体浇筑难题。

双相不锈钢

1不锈钢分类 钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量 的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易 生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面 上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。不锈钢的分类方法很多。 按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢； 按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等；按耐蚀类型分 可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。 1.1合金元素对不锈钢组织的作用 在不锈钢常用的合金元素中，铬、钼、硅、铝、钛、铌等是铁素体形成元 素，而碳、镍、锰、氮是奥氏体元素。 奥氏体形成元素：镍是扩大r的元素。锰和氮都是促进奥氏体形成的元素， 因而可以代镍。但锰本身并不防蚀，不能单独使用，只用以代替部分的镍。 钼能增加不锈钢的耐蚀性。 铜能够提高铁素体不锈

模块化施工是一种现代先进的施工理念,它的先进在于将施工的整体分解成若干模块,各模块间相互联系而又相互独立,可以很大限度的实现平行作业,从而极大的缩短了工期,产生良好的经济效益。大港石化常压改造工程,加热炉采用模块化施工技术取得了很好的经济效益。

关于双相不锈钢 双相不锈钢的分类及代表牌号 双相不锈钢的代表牌号见表1。这些牌号主要适用于变形材，与其相当的牌号也可用于铸件。双相不锈钢一般可分为 四类： 第一类属低合金型，代表牌号unss32304（23cr-4ni-0.1n），钢中不含钼，pren值为24-25，在耐应力腐蚀方面可 代替aisi304或316使用。 第二类属中合金型，代表牌号是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值为32-33，其耐蚀性能介于aisi316l 和6%mo+n奥氏体不锈钢之间。 第三类属高合金型，一般含25%cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号unss32550 （25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值为38-39，这类钢的耐蚀性能

双相钢介绍 双相不锈钢(duplexstainlesssteel) 双相不锈钢是一种铁素体相和奥氏体相共存的不锈钢，同时也是集 优良的耐蚀性能、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。 双相不锈钢已经有60多年的历史，世界上第一批双相不锈钢于1930 年在瑞典生产出来并用于亚硫酸盐造纸工业。 1968年不锈钢精炼工艺——氩氧脱碳工艺(aod)的发明，使一系列 新的不锈钢的产生成为可能。aod工艺带来的诸多进步之一就是合金元 素n的添加。双相不锈钢添加n元素可以使焊接状态下热影响区的韧性 和耐蚀性能接近于基体金属的性能，还可以降低有害金属间相的形成速 率。 双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样，是一种按腐蚀性能排序的钢种， 腐蚀性能取决于它们的合金成分。双相不锈钢一直在不断发展，现代的 双相不锈钢可以分为四种类型： 1、不含mo的低级双相不锈钢2304； 2、标

word格式可编辑 专业知识分享 第一类属低合金型，代表牌号unss32304（23cr-4ni-0.1n），钢中不含钼，pren值为24-25，在耐 应力腐蚀方面可代替aisi304或316使用。 第二类属中合金型，代表牌号是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值为32-33，其耐蚀 性能介于aisi316l和6%mo+n奥氏体不锈钢之间。 第三类属高合金型，一般含25%cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号unss32550 （25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%cr的双相不锈钢。 第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号unss32750（25cr-7ni-3.7mo-0.3n）,有 的也含钨和铜,pren值大于40,

双相不锈钢分类、牌号及标准 常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表： 型号国家中国美国瑞典德国法国日本 低合金型00ci23ni4n un23 （saf2304） ss232 （saf2304） w．nr.1.4362ur35ndp11 中合金型 00cr18ni5mo3si2 00cr22ni5mo3n unss31500 unss31803 ss2376(3re60) ss2377(saf2205) w.nr.1.4417 w.nr.1.4462 ur45n dp1 dp8 高合金型 0cr25ni5mo2 00cr25ni7mo3wcun unss32900 unss31260 ss2324(10re51) w.nr.1.4460 w.nr.1.4501 329j1 329j2l 超级双相钢 00cr

分分钟了解双相不锈钢 双相不锈钢（duplexstainlesssteel，简称dss），指铁素体与奥氏体 各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含c较低的 情况下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些钢还含有mo、cu、 nb、ti、n等合金元素。 双相不锈钢的发展与应用经历了第一、第二和第三代双相不锈钢的发展历 程。针对酸性油气井用油井管及管线管的要求，瑞典开发了saf2205第二代双 相不锈钢。它在中性氯化物溶液和h2s中的耐应力腐蚀性能优于304l、306l 奥氏体不锈钢。此外，由于含氮，耐孔腐性能也很好，还具有良好的强度和韧性， 可进行冷、热加工，焊接性良好，因此是所有双相不锈钢中应用最多的一个钢种。 继saf2205之后，瑞典又开发了saf2507第三代超级双相不锈钢，用于含氯 化物的

共6页第1页 宝钢双相不锈钢b2205 （platesheetandcoilforduplexstainlesssteelb2205） --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、b2205概述briefintroductionofb2205 双相不锈钢b2205是由奥氏体和铁素体两相组成的双相不锈钢，具有优良的耐腐蚀性能和力学 性能，其屈服强度是300系列不锈钢的两倍，被广泛应用于油气、石化、桥梁、海水淡化以及化学 品船等行业。 duplexstainlesssteelb2205ischaracterizedbyaferri

核电站核岛不锈钢衬里施工具有技术含量高、施工工艺复杂等特点,田湾核电站2号核岛不锈钢衬里是由土建公司(中国核工业二二建设公司)承担该类工程施工任务,经全体参战职工共同、艰苦的努力,最后圆满地完成了该项施工任务,同时也为今后再次承担类似任务的施工积累了十分宝贵的经验。

在ap1000结构模块的湿面采用了大量的双相不锈钢作为墙体材料以提高其抗腐蚀能力,但是由于各种施工活动的影响,不可避免地会破坏双相不锈钢表面的钝化膜,从而造成腐蚀。通过对双相不锈钢的腐蚀情况进行分析,采取了相应的酸洗钝化措施,恢复其表面钝化膜,并对成品保护提出了要求,对提高工程质量具有重要意义。

目的:以广东台山欧洲压水堆(epr)核电站安全壳钢衬里结构为研究背景,提炼钢衬里结构模块化施工全过程中的关键力学问题,对钢衬里结构模块化施工技术从力学角度给出建议,对确定结构施工方案和保证结构施工安全具有实用参考价值。创新点:1.提炼出epr核电站安全壳钢衬里结构模块化施工全过程中的关键力学问题;2.采用\"重叠单元和生死单元\"技术模拟大型复杂结构混凝土浇筑成型全过程。方法:1.通过精细化有限元分析,开展吊装工装结构优化分析、吊耳节点多尺度有限元分析和工作风速分析;2.建立安全壳结构复杂实体有限元模型,分析模块之间对接拼装初内力、新浇筑混凝土侧压力、不均匀温度作用及风荷载等施工因素对筒体钢衬里的影响;3.采用\"重叠单元和生死单元\"技术,分析大跨度穹顶钢衬里结构在混凝土浇筑成型全过程中的结构变形和应力;4.考虑结构初始几何缺陷和材料弹塑性的影响,对混凝土浇筑成型过程中穹顶钢衬里结构进行稳定性分析。结论:1.采用三角形环形桁架吊装工装,能够满足吊装过程的应力和变形要求,并减少吊装工装用钢量;2.获得了筒体钢衬里模块高度和混凝土一次浇筑最大高度的相关曲线;3.得到了混凝土浇筑成型全过程中穹顶钢衬里结构的力学性能;4.定义并验算了混凝土浇筑成型过程中穹顶钢衬里结构两个关键阶段的稳定性,为此类结构施工提供了理论参考。

针对荷载大、距坡边近、边坡陡、边坡岩土存在断层和节理发育的诸多影响边坡不利因素前提下,分别采用极限平衡法和有限单元法对边坡的稳定性进行分析、评价,对比两种计算方法的差异。同时将分析结果均与实际负荷边坡的稳定性监测结果进行对比。对后续核电施工中类似边坡分析提供了可借鉴的极限平衡法分析计算、有限单元法建模分析思路。

双相不锈钢叶轮由于其形状复杂及材料铸造性能不良,在铸造过程中易产生的缩松、裂纹和夹渣等铸造缺陷。通过数值模拟分析对比两种铸造工艺的优缺点,分析了可能产生缺陷的原因,选择了最优的铸造工艺方案,生产出合格产品。生产实践表明:适当的过渡r角可有效防止叶片根部裂纹产生;差别化的模具缩率可以解决叶轮轴向和径向实际收缩不均问题;顶冒口比侧冒口更有利于降低收缩应力和排渣、排气;底注式浇注系统可减少夹渣缺陷。

研究了si、al元素及不同回火温度对高强度双相不锈钢导电性能的影响,结果表明,si、al元素是影响合金导电性能的主要因素,加入少量的si、al元素可大幅度提高合金材料的电阻率;热处理对电阻率的影响,是由热处理带来的多方面因素所决定的,回火温度对电阻率的影响并不大,同一成分不同回火温度所得合金的电阻率变化在5%以内。

针对目前国际上最大的双相不锈钢叶轮的研制难点,对叶轮铸件生产的关键技术进行了分析。详细介绍了叶轮的生产工艺,包括浇注系统、浇注位置、冒口、冷铁的设计、熔炼工艺、热处理工艺、焊接工艺。经检验,铸件的化学成分及力学性能完全满足要求,成功地研制了重约10t的百万千瓦级核电站海水循环泵双相不锈钢叶轮,加快了核电装备国产化进程。

gorgon项目作为澳大利亚lng开发项目,管线建造施工中,由于施工工艺造成不锈钢管道内焊口出现锈迹,常规清洗无法满足要求。采用浸泡化学清洗与脉冲吹扫相结合的工艺,满足了施工清洁指标。

sandvik材料技术公司开发制造了一种超级双相不锈钢测井电缆，专门用于氯化物含量极高的油井。这种新型材料称之为sandviksaf2707hd，是一种高合金双相不锈钢，已在印度尼西亚的海上油井进行了为期8个月的测试。与sanicro26mo相比，改善了耐腐蚀性能，强度更高，

通过分析传统的建筑装饰现场手工制作施工技术的种种弊端,提出模块化装饰施工全新理念。通过工程实例，论证了可行性,实现了“高效、环保装饰”的施工技术,促进建筑装饰工程工业化、规模化经营的发展进程。

模块化施工是一种现代先进的施工理念,能有效缩短工期、提高效益.文章简要介绍了模块化施工的理念及通常做法,对模块化施工在石油化工工程的推行提出了相关建议.