厚度钨基合金正挤压棒坯的溶剂脱脂特性

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日本一家公司生产了一种适用于制作高尔夫球棒头的新型钨钼合金。这种合金含有40％的钨、35％的钼、一定量的镍和钴以及不

用于制造高尔夫球棒头的钨钼合金

以注射成形铜/钨复合材料生坯为研究对象,采用二氯甲烷为溶剂,对成分为cuw5以及cuw15的两种成分的生坯,采用不同粉末装载量、不同形状的试样进行溶剂脱脂。重点考察了溶剂脱脂工艺参数对脱脂行为的影响,还就坯件本征特点对于溶剂脱脂行为的影响进行了分析探讨,最后计算了本实验条件下,用二氯甲烷脱脂的动力学参数,为后续实验条件的设定提供了理论依据。实验结果显示,脱脂温度与时间对于溶剂脱脂是综合外因;在研究脱脂行为时,考虑坯件本体特征的影响十分重要,坯件厚度对于溶剂脱脂影响很大,形状的复杂性几乎不影响脱脂率。粉末形态不够规则,生坯内部孔隙多,溶剂脱脂更易持续进行,达到更大的脱脂量。脱脂初期脱脂速率由扩散控制,呈线性变化,当脱脂时间达到10h以后,脱脂速率将转变为由溶解和扩散混合控制。

试验研究了退火温度对az31镁合金挤压棒组织和织构的影响。结果表明:铸态镁合金挤压后,初始强点织构向(80°,90°,0°)面聚集,主要织构组分强度提高。对热挤压后的az31镁合金进行退火,可以细化晶粒,使组织均匀,300℃退火时平均晶粒尺寸5μm为最小;随着退火温度的升高,形变织构(80°,90°,0°)逐渐减弱,再结晶织构(0°,90°,0°)和(90°,55°,0°)逐渐增强,300℃退火之后二者均被弱化,400℃退火之后取向分布漫散度增大。

银钨合金 银钨合金产品介绍,技术性能 银钨合金产品介绍,银钨合金物理性能指标,银钨合金一般应用,银钨 板,银钨合金棒 joy [选取日期] 2/3 钨铜合金,银钨合金产品介绍,技术性能 钨铜_钨铜合金wd100 银钨_银钨合金wd101 碳化钨铜wd102 银碳化钨wd103 银钨合金是钨、银元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料。由于金属银和钨物性 差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，现在一般采用粉末合金技术进行获得。工艺流程为配料 混合－－压制成型－－烧结溶渗－－冷加工。钨银合金综合了金属钨和银的优点，其中钨熔点高(钨 熔点为3410℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3)；银导电导热性能优越，钨银合金(成分一般范围为 wcu7~wcu50)微观组织均匀、耐高温、

钨基高密度合金的烧结

硬质合金（钨钢）成分和特性 材质 牌号 碳化钨 +其他 (±0.5%) 钴 (±0.5%) 粒度 比重 (g/cm3)±0.1 硬度 (hra)±0.5 硬度 (hv30) 抗折力 (kgf/mm2) 金相 iso3369iso3738iso3738iso3327iso4499 kg48812中粒度14.3089.31280340 kg58812中粒度14.3188.31200340 kg68614中粒度14.1287.31100320 kg78515細粒度13.9589.31280360 ea658218粗粒度13.7385.0910300 ea907624粗粒度13.2282.8760270 st68515粗粒度13.886.0990270

对干荷式低锑合金正极板的干燥温度、时间和干燥过程的失水速度等因素进行实验后,发现极板干燥过程失水速度太小是引起极板热钝化的主要因素。另外,通过极板贮存测试发现,极板中残存h2so4可加速贮存钝化;极板干燥前,用一种弱碱性溶液(a液)处理可有效缓解极板热钝化和贮存钝化;并且通过蓄电池贮存测试验证了a液的作用。

研究了不同锻造工艺对新型铌合金nb-w-mo-zr棒材的组织和力学性能的影响。结果表明,对于小规格准63mmnb-w-mo-zr铌合金棒材,采用摔锻拔长即可满足要求;而对于大规格准77mmnb-w-mo-zr铌合金棒材,通过改变锻造方式,采用两次镦粗+拔长工艺可以使得准77mm的棒材达到与准63mm棒材摔锻拔长工艺相当的组织和室温力学性能。

采用多组元聚合物蜡基粘结剂体系,进行水雾化316l不锈钢粉注射成形,研究溶剂脱脂温度、粉末装载量、试样厚度、粉末粒度等工艺参数对溶剂脱脂率的影响。结果表明,脱脂温度越高、粉末装载量越低、试样厚度越薄、粉末粒度越小,则粘结剂脱除率越大。文中首先分析讨论了脱脂可能的速率控制步骤,再通过实验结果对速率控制步骤进行判定,认为脱脂由扩散控制;并在扩散控制模型的基础上分析这些工艺参数对脱脂率的影响规律。

ics77.150.10替代 din1748-1：1983-02 主题词：铝，铝合金，棒材，铝管，性能与dinen754-2: 1997-08一起替代 该欧洲标准en755-2：1997具有德国标准的同等地位din1746-1：1987-01 din1747-1：1983-02 德文本前言 该欧洲标准en755-2：1997是由欧洲标准化委员会(cen)技术委员会tc132“铝 和铝合金”(秘书处在法国)所辖的工作小组5“挤压产品和拉制产品”(秘书处在 联合王国)制定的。 德国标准化委员会中主管该项工作的是德国标准化研究所(注册单位)德国工业 标准(din)，所辖的有色金属专业标准化委员会(fnne)的fnne－aa2.5“铝挤 压产品”工作小组。 为了便于使用该标准，做好由din标准den标准的转换工作，特将欧洲标 准中的材料标记与

1 《铝及铝合金挤压棒材》国家标准 《送审稿》编制说明 一、工作简况 1立项目的 随着全球经济增长及铝挤压材用途的不断扩展，世界铝挤压材消费量一直呈上升态势，2016年世 界铝挤压材消费量约4000万吨，其中中国2552万吨，美国211万吨，日本85万吨，这三个国家铝 挤压材消费量约占世界总消费量的79%。初步预计2025年世界铝挤压材消费量约5500万吨（2016～ 2025年均增长率按3.5%考虑）。航空航天、高铁、汽车等行业对大规格高强棒材需求量巨大。在我 国《国家中长期科学和技术发展规划纲要2016-2020年）》、《中国制造2025》、《“十三五”国家 科技创新规划》、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》中，包括大规格高性能铝合金在内的“高 性能轻合金材料”被列入先进基础材料的优先主题。据第三方权威机构测算，中国工业铝挤压

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为了了解铝合金挤压时的表面行为及粗晶环的来源和机制,进行了小规模的反挤压试验。为了知道工件条件和化学成分对其影响,对制件做了金相和定向条像显微照片观察,发现降低再结晶抑制元素(如cr)含量,增大挤压比和挤压速度都会增大粗晶环的深度。基于挤压时显微组织的演变,提出了在制件外表生成粗晶环的机制。

概述了影响铝合金可挤压性的因素,对比了各种铝合金的挤压性能,并定量地给出了各种铝合金的挤压性指标。

资讯，欠 ormaoni开 ◎家用电器 有关部门专家籀出： 三类空调今疆不能用 随着天气转热，在非典疫情影响下如何 使用空调成为许多市民关心的问题。昨天有 关部门专家指出，为防非典病毒传播，今夏 有三类空调不能用。这三类空凋分别是： 1．既不能全新风运行，又没有对回风或 送风采取消毒措施的全空气空调系统； 2．既不设新风，又不能开窗通风换气 的“水一空气空调系统”(即风机盘管空调 系统)； 3．既不能开启外窗，又不设新、排风系 统的房间内的空凋器。 l ：广东彩电对美出口增势迅猛 ：海关最新统计数据显示，今年广东彩电出口势头良好。其中，对美国出口增 ：势迅猛，1-4月出口美国32．2万台，价值2967．5万美元，比去年同期大幅增长5．6 ：倍和10．9倍： !本月初，美国彩电行业对华彩电 ：提出的反倾销起诉引起了各界关注。 ：

运用ansys软件仿真模拟铝合金圆棒的挤压生产过程,分析了挤压过程中的最大径向应力、最大径向位移以及vonmises应力,分析结果对合理设计模具形状和选择模具材料具有非常重要的意义。

采用刚塑性有限元法分析钨合金棒材无模流变成形变形区速度场、应力场及变形力。收敛条件采用总能量泛函收敛准则、速度收敛准则、节点力不平衡量收敛准则的3个条件同时满足的收敛判定。给出钨合金棒材无模流变成形力能参数的数值解。变形力理论计算值与实验结果相吻合，相对误差小于10％。

据江西省工信委透露，于2007年8月开工建设的赣州中瑞材料科技有限公司碳化钨合金材料、精密模具生产项目，700吨钨合金圆棒生产线已于3月顺利投产，这标志着赣州钨产业向高精尖方向发展迈出了重要一步。

轧制和旋锻BA钨合金棒材塑性的对比研究

铝及铝合金热挤压工艺操作规程 本规程适合于500-800吨挤压机上挤压6061、6063等合金型材、棒 材管材的工艺要求，包括铸棒加热制度、挤压制度、拉伸扭拧校直、 锯切、取样、人工时效制度、包装等。 其工艺流程如下： 挤压前准备---铸棒加热---挤压---拉伸扭拧校直---锯切（定尺） ---取样检查---人工时效---包装入库。（不氧化型材） 1.挤压前的准备 1.1开机前，对设备的电源。控制系统、液压系统和机械设备进行检 查，并按规定润滑设备，无异常时，可进行空负荷运转，当确定设备 处于正常状态后，方可开始生产。 1.2检查模具的规格和工作带等处质量，确认符合生产单要求时将模 子、模垫、模支承试装，并预先加热。此项工作应在开机前预先做好。 模具加热温度平模，420°c-450°c，分流模450°c+/-5°c。保温加热时 间不少于2小时。（到温后计算） 1