混沌灰狼优化算法的氧化铝质量指标预测模型

粉煤灰提取氧化铝的综合利用

分别以22.5~45μm(l粉)、5~40μm(m粉)和5~22.5μm(s粉)三种粒径的氧化铝为热喷涂粉末,采用大气等离子喷涂制备了氧化铝涂层.分别对三种涂层的结构和基本性能进行表征,并采用spraywatch3i设备测量粉末粒子在等离子焰流中的温度和速度.结果表明,s和l涂层的孔隙率较低,且大孔隙较少.在焰流中,s和l粉均具有较高的温度和动能,其涂层的显微硬度和结合强度均比m涂层高.s粉的沉积率最高,但涂层的生产效率较低.考虑生产效率和涂层的综合性能,选择l粉更合适.

1 氧化铝生产工艺之混联法的优缺点 混联法碱循环，充分说明了混联法工艺特点和生产组织状况 a、混联法工艺是密闭型的，所以拜耳⋯⋯烧结两系统间生产能力有一定制约。就是说，混 联法的主要联合点：拜耳法产出的赤泥，必须为烧结法所平衡(消耗);烧结法向拜耳法供应 的种分母液必须满足拜耳法系统的碱输出(含损失)需要，混联法才能平衡。其生产波动的 缓冲靠熟料仓、种分槽和碱赤泥浆贮槽。从这方面看，混联法同串联、并联联合法一样， 烧结法从属于拜耳法。 b、烧结法有完整的生产流程，有独立的碱循环系统，除对拜耳法系统有从属的一面外，尚 有独立的一面。就是说，当烧结法生产能力有富余时，可以加大其流量，从而扩大其碱循 环量，获得比与拜耳法平衡的更多的氧化铝产量。这一点，不同于串联、并联联合法。混 联法命名之根据，就在于此。 c、原则上，拜耳法流程不能独立，受烧结法生产能力，即烧结法向拜耳法补碱量和烧结

介绍了氧化铝生产方法，y型料浆阀产品介绍及结构特点。

氧化铝材： 把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保 护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。 氧化铝材主要特点： 1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。 2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。 3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。 电泳铝材： 把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧 化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。 高档电泳铝材主要特点： 1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。 2、具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化。 3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。 4、表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。 电泳铝型材是在氧化铝材基础上加工的，质量比氧化铝材更高一筹。价钱相 对也好一点。 铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光是什么样的处理方式？ 都是化学处理。 电泳的膜厚一般多少个微米，膜的组成

介绍了一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的方法,用不同浓度的硫酸作为溶剂及氟化氨作为助溶剂,按照一定比例加入粉煤灰中进行反应,经过正交对比试验,寻找到了最佳的反应条件,取得了较好的提取率。

伴随着铝合金板材市场的越来越充盈，类似拉丝铝板、镜面铝板等铝板材料已经让消费者出 现审美疲劳，这时就需要一种新的产品的诞生来吸引各位消费者的眼球，带着这一神圣的使 命，一种在高端专业与科技结合的产品便产生了，那就是氧化铝板。它将带给消费者另一种 视觉体验。 氧化铝板，是把铝合金板至于点解液中，通过阴阳极的分布，在电解的作用下在铝合 金表面形成一层氧化铝层，也正由于它富有的这一特殊工艺，使它有了优良的耐热性和良好 的耐腐蚀性。它优良的耐热性可以制造各种汽车配件，它良好的耐腐蚀性，可以吸附各种油 腻物质，适合做气缸配件和内壳。 氧化铝板，它加工性能好，容易弯曲，可以做成教硬板材加工，也可以做成硬度适中 的卷板。它耐候性好，具有耐热、耐腐蚀、不生锈等许多高端不锈钢材料所具有的特性，十 分适合做家具装饰比较湿气的地方。它金属感强，抗刮、特别的突出金属感，不用上油漆，

氧化铝行业现状 一、氧化铝行业概况 （一）氧化铝简介 氧化铝是由铝土矿经过加工后的一种工业原料，90%主要用于电解铝的生产。 通常每2吨左右铝土矿可以生产出1吨氧化铝，约2吨左右氧化铝可以生产出1 吨电解铝。氧化铝的生产方法主要有酸法和碱法，酸法有盐酸法、硫酸法、硝酸 法，由于酸法存在耐酸设备造价昂贵、铝盐溶液除铁困难、溶解单位质量al2o3 需要大量酸、多数酸具有挥发性污染环境、产品物理性质难以达到电解制铝的要 求等原因，导致酸法没有得到广泛应用。碱法有拜耳法、烧结法和联合法。世界 上90%以上氧化铝都是由拜耳法生产的，拜耳法适用于处理品味比较高的铝土矿； 烧结法主要用来处理品位低的含硅高的一水硬铝石矿，也可以烧结赤泥；联合法 是对于a/s为4-7的铝土矿，采用拜耳法和烧结法联合处理，取长补短，可得到 比单纯的拜耳法或烧结法更好的经济效果。而联合法需要在

粉煤灰制备氢氧化铝

美国能源部橡树强国家实验室（u．s．departmentofenergy’soakridgenationallaboratory，tenn．）研发出一种外包氧化铝（alumina-forming）奥氏体钢，授与cartech（carpentertechnologycorp．wyomising．pa）公司生产许可证。其独特处在于合金成分可使钢表面形成氧化铝皮膜（scale），显著提高其抗氧化能力，且具有出色的高温（700℃～800℃）蠕变强度。

摘要 本实验是研究高纯氧化铝粉体的制备方法，属于氧化铝粉体制备领域。之所 以研究这个课题，是因为近年来，国内高纯、超细α-al2o3的应用领域迅速拓 宽，引进和消化吸收的氧化铝高技术材料生产线增加，使得高纯、超细α-al2o3 的研究、开发成为一个非常活跃的领域 【1】 。又由于生产1t多品种al2o3可获利 润为等量级的冶金级al2o3的10倍，甚至100倍，可创造相当可观的经济效益。 因此，迅速开发一种低成本、具有竞争力的高纯、超细α-al2o3的新方法显得 尤为重要。故而，设计高纯氧化铝的制备方案，具有很高的经济价值和社会意义。 称取一定量的氢氧化铝快脱粉粉体，加水配制成悬浊液，为了使氢氧化铝理 解完全，在85℃下边加热边搅拌一个小时【2】。滴加配制的稀hno3（1:3），调ph 为5.0~6.0除去其中的杂质

目录 第一章、编制说明 第二章、工程概况及各项技术指标要求 第三章、施工管理组织 第四章、施工准备工作 第五章、施工方案 第六章、质量管理体系与措施 第七章、工程进度计划与措施 第八章、雨季施工措施 第九章、安全管理体系与措施 第十章、安全文明施工和环境管理体系与措施 第十一章、质量通病及重点环节工序采取的预防措施 第十二章、新技术、新材料、新工艺的应用 第十三章、附表 附表一、拟投入本标段的主要施工设备及检测仪器表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三、劳动力计划表 附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五、施工总平面图 附表六、临时用地表 第一章编制说明 1.1、总则： 1.1.1、编制目的 为指导内蒙古华云新材料有限公司50万吨合金铝产品结构调整升级技 术改造项目项目---氧化铝仓库及氧化铝输送系统工程施工，确保工程质量 和施工安全，确保施工工期及合同目

—1— 新疆众和股份有限公司文件 众和字〔2015〕126号 关于合金材料公司氧化铝严重质量事故的 处理通报 公司各单位： 2015年3月14日，合金材料公司电解一车间高品质槽原铝 液在使用澳大利亚沃尔斯利产氧化铝来料时，mn、cr杂质元素 突发性急剧上升，一车间共18台高品质槽由于mn、cr杂质元素 超标，所生产铝液两个月内不能作为合格原料供应高纯铝公司联 合法生产车间，对近期公司产业链下游，包括高纯铝、铝箔和电 极箔生产供应计划造成一定影响。现将本次事故通报如下： —2— 一、事故原因 通过对原材料采购供应过程、物资管理过程、生产管理过 程包括机器设备、人为因素、生产工艺、过程管理体系、生产环 境等可能影响槽液参数的因素逐项分析排查及第三方实验室样 品测试分析，确认电解一车间高品质槽mn、cr杂质元素超标是 由于2015年1月份第二船澳大利亚掺杂了

火电厂粉煤灰中含有大量氧化铝,将其用于生产氧化铝,既解决了氧化铝资源短缺问题,也解决了电厂粉煤灰综合利用问题,具有重要意义。综述了粉煤灰生产氧化铝的方法和目前的研究现状,分析各种方法的特点、发展趋势和可行性,并对提高粉煤灰生产氧化铝的产品质量、减少投资、降低成本等提出了建议。着重介绍1种酸法粉煤灰提取氧化铝工艺(简称gp法)。该法采用硫酸浸出、盐酸除杂和氨转化3个步骤,反应温度低,能耗低,生产成本低,所采用的闭路循环工艺没有新的固体排放物产生;但氧化铝结晶粒度、耐酸材料以及铁和其他杂质去除等方面的问题有待进一步研究。

1 铝包氧化铝改性的研究 (巢湖学院化学系,安徽巢湖238000) 摘要：氧化铝陶瓷具有储量丰富、耐高温、耐腐蚀、耐磨损及高温抗氧化性等优异性 能而被广泛应用于研制金属陶瓷材料复合材料、高分子陶瓷复合材料。但由于氧化铝与金属材料及 高分子材料物理化学性能的巨大差异，使复合材料制备过程中不同组分间润湿性较差，复合质量不 高，复合材料的性能远达不到理论指标。为改善界面的润湿性，使复合材料的组织变得更加均匀， 从而改善复合材料的性能。本论文以铝粉和氧化铝粉末为原料，利用机械力化学法（高能球磨法） 制备铝包覆氧化铝粉。研究不同工艺、不同球磨时间对结果的影响。并将所有试样进行x衍射仪分 析。氧化铝粉由原始的白色转为包覆后的灰白色，铝除包覆在氧化铝粉体表面，部分还在复合粉体 之间形成粉体之间的镶嵌和塑性连接。实验结果表明：球磨时间是影响包覆粉体粒度

拜耳法氧化铝工艺流程图

烧结法生产氧化铝脱硅分析 作者：郭怀胜，guohuaisheng 作者单位：中国铝业山东分公司,山东淄博,255000 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(3) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201203009.aspx

拜尔法生产氧化铝工艺流程 三水软铝土矿 54万吨 破碎 湿磨 溶出 稀释 稀释矿浆 沉降分离粗液浓赤泥浆 溶出矿浆 叶滤赤泥洗涤 晶种分解 氧化铝浆液 沉降分离 氢氧化铝 洗涤 石灰乳 氢氧化铝 赤泥堆场 洗液 洗水 母液 蒸发 分离 蒸发母液 苛化 溶解 石灰 水 na2co3·10h2o 煅烧 氧化铝 20万吨 naoh3.6万吨 晶种 精液 洗液 烧结法生产氧化铝工艺流程 石灰炉 燃料窑 溶出磨 赤泥分离 脱硅 精液 万吨 晶种分离 氢氧化铝 万吨 煅烧炉 氧化铝 20万吨 铝土矿 40万吨 生料浆 万吨 熟料 万吨 粗液 万吨 生石灰 万吨 石灰炉石灰 万吨 生料浆 万吨 燃料煤 万吨 煤粉磨 煤粉 万吨 循环母液 万吨 蒸发器 碳分原液 万吨 碳酸化分解 赤泥洗液 万吨 蒸发器 种分原液 万吨 氢氧化铝洗液 万吨 调配液 万吨 二氧化碳 万吨 赤泥 万吨 说明：烧

近年来,受全球宏观经济增速放缓的影响,铝电解铝价下滑,加之产能过剩,行业内企业间的竞争日具激烈,为求生存与发展,铝电解厂更加注重生态环境与生产条件的改善,并由于现代铝电解厂采用大型中间干法烟气净化与下料预焙槽技术的不断发展,对于氧化铝材料也提出了更高的要求。对氧化铝除了要求其具有较高的纯度和稳定的质量外,还要求其具有优良的物理性质：流动性好、强度高、溶解性好、不产生粉尘、具有较高的比表面积等。本文就氧化铝质量对铝电解造成的影响进行深入的分析,并提出氧化铝化学及物理性能质量改善的有效策略。

本文通过相图分析,阐述了粉煤灰生产氧化铝工艺技术原理及技术特点,论证了我国粉煤灰生产氧化铝的可行性。

环境健康安全 烧结法提取高铝粉煤灰中氧化铝的实验研究 杨石波,王际东,屈一新,孟浩亮 (北京化工大学化学工程学院,北京100029) 摘要:粉煤灰中含有丰富的铝,从粉煤灰中提取铝对于节约资源、改善环境、实现可持续发展都具有重要的 意义。研究了以燃煤电厂所产高铝粉煤灰为原料制取氧化铝的工艺过程。高铝粉煤灰与氧化钙混合后在高温下 煅烧生成自粉化料,使粉煤灰中的铝活化。将自粉化料与硫酸反应使铝从固相转移至液相得到硫酸铝粗液。研究 了硫酸溶液用量、硫酸浓度、酸溶时间以及酸溶温度对铝回收率的影响。采用有机溶液萃取法脱除硫酸铝粗液中 的铁离子,使硫酸铝粗液得到精制。然后用氨水与精制硫酸铝溶液反应得到铝铵矾结晶。最后将铝铵矾晶体在高 温下煅烧得到氧化铝。采用此法可使粉煤灰中铝的回收率达到77%。 关键词:粉煤

近日，中国铝业河南分公司氧化铝厂工艺优化技术改造项目经过前期的土地平整工作后，正式破土动工开始建设。氧化铝工艺优化技术改造项目是河南分公司2011年提产降本重点工程，包括磨矿系统，一组沉降分离洗涤系统，精液过滤系统，低温溶出改造及配套的工艺管网等。项目建成投用后，公司氧化铝生产工艺技术将得到进一步优化，氧化铝产量将再上新台阶。项目计划工期5个月，预计将于9月30日建成投产。