合成气制油装置含油污水除油处理工程设计

铁路含油污水处理工程设计的评价

对采出水站内进液污水工艺管线进行了优化改造,结果表明:改造后能够减轻缓冲罐、过滤罐运行负荷,达到降低生化站气浮池进口含油的目的,以确保生化处理系统正常运行,外排指标持续达标。

用caf涡凹气浮设备处理含油污水——用caf涡凹气浮设备进行吉油污水处理的试验，结果表明：当进球油、cod。平均浓度分别为407mg／l、883．8mg／l，平均去除率分别为8605％、32．62％，出水可满足后续生化处理的进水要求．

对采出水站内进液污水工艺管线进行了优化改造，结果表明：改造后能够减轻缓冲罐、过滤罐运行负荷，达到降低生化站气浮池进口含油的目的，以确保生化处理系统正常运行，外排指标持续达标。

根据含油污水处理的理论,对山海关机务段含油污水处理工程设施工及设备调试的实践经验进行论述和总结。

阐述了怀化机务段含油废水处理工程采用的以隔油沉淀焦炭过滤为一级处理，以生物氧化为二级处理，废水处理后均达到排放标准。该处理工程具有运行成本低，处理能力大，效果可靠，管理方便等优点，对同类工业废水处理有一定参考价值。

胜利油田日产大量蕴藏着低品位热量的含油污水,油田率先在国内开展了采用污水余热给民用建筑采暖的试验,并取得了成功.文章介绍了该项试验,并以实例说明利用污水余热采暖所带来的经济和社会效益.

大庆油田已进入高含水开采后期,随着油田开发的不断深入,采出水已成为一种含油污水体系,污水处理难度越来越大。通过对污水站核桃壳滤罐的压力式过滤器过滤工艺和技术的改进,即由原来的一级核桃壳滤罐的压力式过滤器改为低压反冲洗核桃壳过滤器。改造后既节约了能源,又降低了工人的劳动强度;而且工艺技术也满足了生产要求,外输水质得到明显改善。

我厂从79年投产以来,经常发生油库(2×3500t)及油区排水超标而污染农田,油库排水未经处理前含油及含酚量大都超过了gbj-73工业三废排放试行标准(见表1)。一般污染源有油罐放水、油泵密封冷却水、吹洗滤油器及设备检修等。在发生事故情况下,因油枪误操作(一般供油压力高于吹扫蒸汽压力),蒸汽吹扫门未关或不严密而造

为了解决低温含油污水处理的难题，采用环氧氯丙烷开环聚合、二甲胺季胺化的方法合成阳离子净水剂cy-16．现场污水处理评价实验结果表明，与油田一些常用的净水剂相比，cy-16净水效果好、成本低．在投加15mg·l^-1cy-16＋5mg·l^-1hpam、水温20℃和沉降30min的条件下，处理后的水中含油量不超过10mg·l^-1，悬浮物含量不超过15mg·l^-1，悬浮物粒径平均中值也降至3．0gm左右．

缓扛处}摩扛 堕——_一． 铹 5)一7气浮式含油污水处理的应用与设备改进 马钢股份公司杨宁国吴杰-／7弓 马钢股份公司杨宁国吴杰 1前言 车轮轮箍的生产需要大量的工业用水， 主要用于冷却、润滑、除鳞以及将氧化铁皮冲 到铁皮坑沉淀池内，在轧制生产中所使用的 大量乳化油、润滑油脂、机油、沥青以及石墨 等也随之排人铁皮坑沉淀池内，其中的乳化 油用一般方法难以收集和处理。然而这些含 油污水的外排，造成了环境污染。 用气浮式工业污水处理装置来处理含油 污水是一项新的环保技术，通过前期实验证 明符台环保要求后，在马钢车轮轮箍分公司 正式采用。该套系统的工艺和设备由航空工 业部第四规划设计研究所和宜兴市环保节能 设备厂设计和制造。 2基本原理和工艺流程 2．1基本原理 当投入的药溶剂(主要是铝盐)与污

随着铁路体制的改革,各铁路机务段均在进行必要的扩能改造,既有污水处理设施的处理能力已不能满足污水水量增长的要求。通过对某机务段含油污水水量、水质的实际监测以及科学计算,准确剖析其原因,有针对性地在既有含油污水处理工艺中合理增设调节沉淀池,既提高了污水处理能力,又达到了中水回用的目的。

对生物法用于铁路含油污水后续处理有关问题进行探讨,阐述后续处理工艺的选择依据、影响因素和采用生物法的可行性。

目录 第一章概述………………………………………………………………… 第一节：前言……………………………………………………… 第二节：项目简况………………………………………………… 第二章国内外含油

为了有效处理油田含油污水,减少污染源的排放,满足低渗透油田回注要求,近年来陶瓷膜污水处理技术在油田含油污水领域得到了迅速发展。通过在某区块开展陶瓷膜精细处理技术研究并得到推广应用,达到了水质回注指标要求,而且陶瓷膜能够重复利用,降低了运行成本,减小了环境污染,并且可节省水量,满足了油田精细开发的需要。

本文介绍了聚合硫酸铁混凝剂和聚丙烯酰胺助凝剂的反应机理以及含油污水处理工艺流程,在实际应用中考虑影响混凝效果的因素,合理应用净水剂对燃机电厂含油污水处理具有理想的效果

本文对大庆油田某联合站污水岗二次沉降罐、普通污水过滤罐、深处理滤罐三个环节出水含油和悬浮物两项指标合格率进行分析,得出各个环节出水悬浮物的合格率都很低。通过对三个环节油和悬浮物的去除率分析,得到二次沉降罐去除率低,致使过滤系统负担重,滤料反冲洗再生能力差,导致水质不合格。本文从工艺、转油站来液温度、腐生菌对水质的影响进行分析,采取了临时解决措施。

饮食建筑的含油污水应进行隔油处理。介绍了传统隔油池的原理、构造和设计参数。介绍了成品隔油器的原理和主要装置，分析了3种隔油器的优缺点。介绍了含油污水处理水量的3种计算方法。

根据油田含油污水的水质特征,进行了“电气浮-接触氧化”工艺处理油田含油污水处理的试验研究,结果表明:电气浮反应可有效地降低污水的含油量,提高污水的可生化性,有利于后续好氧生物反应,该工艺的含油量与cod的去除率分别达到86%和81%以上。

含油污水处理工艺技术的改进 张伟(大庆油田采油三厂) 11污水站原有工艺影响水质达标的因素分析 (1)重力式单阀滤罐无法适应水驱见聚含油 污水处理要求。因水中聚合物及胶状物质粘附在滤 料表面,造成重力式单阀滤罐自压反冲洗不彻底, 反冲洗效果变差,滤料污染严重,使重力式单阀滤 罐处理能力急剧下降,严重影响了污水处理站的处 理能力和出水水质。 (2)现有粒状滤料难以使深度污水站处理水质达 标。随着油田开发时间的推移,采出水中悬浮物固体 颗粒变得越来越细小,数量变得越来越多,使得现有 过滤设备中的粒状滤料难以截留水中杂质。 (3)污泥处理工艺不完善。注聚以后,含油 污水携砂量增大,大量杂质被过滤罐截留,反冲洗 后进入回收水池,回收水池的水再经泵输回沉降 罐,大量杂质与油以及聚合物的混合物又回到沉降 罐,如此恶性循环,影响了处理

石油化工企业含油污水处理及回用水处理工艺设计

根据多相流理论的残余饱和度观点，计算了我国某乙烯厂土层达到油类残余饱和度的油类浓度，评价了该厂渗漏点土层非溶相油类的稳定状况及发展趋势。