化产化验室岗位技术安全操作规程

化验室安全操作规程 [一]化学试验一般操作规则 1．配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行， 并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入 盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。 2．一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。 3．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须置于耐热 容器内进行。 4．严禁试剂入口。如需要以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远 离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。 5．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉，一小槽，再 垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒) 插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插入，防止折断伤手。 6．严禁食具和器具混在一起或互相挪用。 7．易发生爆炸的操作，不得对着人进行。例如na2o2熔融时， 坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴 好防护眼镜或

化验岗位安全操作规程 1、化验员必须经过“三级”安全教育和专业技术培训，考试合格后， 持证上岗。 2、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防 止引起火灾或电击事故。 3、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作 规程，避免操作过程中被烫伤。 4、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴 好个人防护用品； 5、电子恒温水浴锅应放在固定的平台上，电源电压必须与本产品要 求的电压相符，电源插座应采用三孔安全插座，必须安装地线。使用 前先将水加入箱内，水位必须高于隔板，切勿无水或水位低于隔板加 热，以防损坏加热管。 6、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。 7、化验员在试验前应对所使用的仪器设备进行检查，使用的仪器设 备必须处于正常状态，确认后方可进行检测工作。不得随意挪动化验 室仪器设备；检查维护仪器设备时，

主控室岗位安全操作规程 1.上岗前穿戴好劳动防护用品，确认作业环境是否安全可靠。 2.工作前检查确认所辖设备仪表、仪器工作状态是否正常， 作业环境是否安全可靠，发现异常立即报告处理。 3.正常作业时，注意观察各仪表情况，随时掌握生产动态， 及时传达有关指令，保持与各岗位之间的联系，并做好原 始记录，主控电脑禁止随意操作生产作业外的其他程序。 4.当班应一人监视一人操作，相互配合，严禁非操作人员操 作和岗位无人运行，发现异常立即报告处理。 5.故障停车、检修工、岗位要求停车，需与有关人员反馈确 认和了解详实情况后，严格遵守“谁通知停机、谁通知开 机”的安全规定，未查明原因、未确认故障是否排除、不 准擅自开车，上级若不了解情况违章指挥，有权拒绝执行。 6.意外熄火时，禁止马上点火，必须强制通风10分钟，以 防煤粉爆燃伤人。 7.停车时应关闭操作台上的事故开关，

第1页共5页 行业资料：________ 配电室岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 配电室岗位安全操作规程 1、值班电工必须经过专业技术培训，并考核合格，持证上岗。不 仅应具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程以及本系统的各种设备性 能和操作方法，同时要有高度的责任心。 2、上班前穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，要求这些用品必 须质量合格，并且正确使用。 3、严格执行配电室的各种管理制度，严禁外来人员入内。值班电 工必须严格执巡回制度和操作票制度。严格执行配、变电室安全运行规 程和制度。 4、发生人身触电事故，应立即切断电源进行急救。 5、高压设备检修时必须停电进行，并且要有专人监护及挂警告牌， 电流互感

中控室岗位安全操作规程 1.工作前检查确认所辖设备仪表、仪器工作状态是否正常， 作业环境是否安全可靠，发现异常立即报告处理。 2.正常作业时，注意观察各仪表情况，随时掌握生产动态， 及时传达有关指令，保持与各岗位之间的联系，并做好原 始记录，主控电脑禁止随意操作生产作业外的其他程序。 3.当班应一人监视一人操作，相互配合，严禁非操作人员操 作和岗位无人运行，发现异常立即报告处理。 4.故障停车、检修工、岗位要求停车，需与有关人员反馈确 认和了解详实情况后，严格遵守“谁通知停机、谁通知开 机”的安全规定，未查明原因、未确认故障是否排除、不 准擅自开车，上级若不了解情况违章指挥，有权拒绝执行。 5.意外熄火时，禁止马上点火，必须强制通风10分钟，以 防煤粉爆燃伤人。 6.停车时应关闭操作台上的事故开关，挂禁止启动牌，待故 障排除后需再次联动须与上、下岗位人员联系

制样室岗位技术安全操作规程 1.主题内容和适作范围 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。 确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程； 适用于质量计量处制样室岗位。 2.引用文件 所引用文件已5条款中列出 3.术语 4.职责 4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。 4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工 作。 4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。 4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。 4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。 4.6负责焦扣的采制样及水分分析。 4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。 4.8负责进厂煤的留样工作。 4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。 5.操作标准 5.1准备工作 检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是

化验车间 安全操作规程 编制：（主任签字） 审核： 审批： 发布日期：2013年6月1日实施日期：2013年6月15日 前言 本规程修订的目的主要是完成操作规程具体内容的修订，使操作规程的内容 更加全面，更完善，更接近实际，以便于操作人员能按此规程进行操作指导， 并作为员工培训用教材。使之更适应操作的需要。对于各种试验的操作规程、 操作注意事项和事故处理预案采用新模式进行编写。 本规程执行淄博鑫汇化工有限公司标准。 本规程起草单位：化验车间。 本规程于2013年6月第一次修订。 车间审核人：王成 适用范围 本标准规定了淄博鑫汇化工有限公司化验车间岗位操作规程及操作过程注意 事项和环境保护等要求。 本标准适用于化验车间各岗位的操作。 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的技术。在标准发布 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各

化验室设备安全操作规程 一、s-144dr测硫仪安全规程 1．此设备使用230v交流电源，触及此电压有生命危险，未得到指示前切勿通电。 2．分析开始前确保分析仪硬件均已建立和设定好，确认分析仪已达到设定温度。 3．在开始分析前必须确保分析仪的炉门是关闭的。当试样舟应推入炉内时系统将显示 提示。在出现提示之前炉门应一直是关闭着从而可以尽量减少大气中二氧化碳进入 分析仪的量，便于建立可信的基线。另外，红外线可能灼伤眼睛，炉门打开时不要 向燃烧室内窥视，除了向外取出坩埚或向内置入坩埚时以外，其他时间均应保持炉 门关闭。 4．此仪器工作时温度很高。取试样舟时始终用拉舟杆。 5．更换加热元件时，为避免触电，确保仪器已断电，同时为了避免烫伤，等冷却后再 开始进行更换。 6．在更换燃烧系统，为避免触电弄清确认仪器已彻底与电源断开，并等待冷却下来然 后再开始更换。 8.禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏

高空作业安全操作规程 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 平血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、预有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进 行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜。 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需结长使用，应绑扎 牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设 置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装 置，并专人负责。 机械维修工安全操

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理 和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注 意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。 握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推， 轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人 扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装 夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻 杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件， 扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕

回转窑各岗位安全操作规程 安环部 2013年8月 （征求意见稿） 一、煤气使用安全规定： 1、使用煤气要有专人负责，并佩戴好空气呼吸器和煤气报警仪， 任何煤气设备必须正压操作，使用前用氮气吹扫煤气管道及烧 嘴，待煤气爆发试验合格后方能点火。 2、每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近最低6kpa 时应于调度室联系，闹清原因如压力变化突然灭火时，应立即 检查是否回火，如发现回火立即开氮气灭火，后汇报班长、和 车间主任严禁盲目点火。 3、进入回转窑内作业时，要随时佩戴co报警仪窑口要有专人 监护，窑内co浓度高于50ppm时不得进行作业。 4、回转窑周围co浓度不得高于50ppm进入回转窑前必须向窑内吹 风置换8小时以上，待检测co浓度含量<50ppm方可进入。 5、停窑24小时以上，点火时必须做煤气爆发试验，回转窑检修 期间，要与净化工序联系确认停煤气并隔绝封闭，必

剪板机岗位安全操作规范 1、开机前的检查 每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查 维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 必须检查以下项目： 1、所有保护项目必须齐全。 2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3、在通向机床的各个方位必须自由出入。 4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 5、清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置； 6、各润滑部位注入润滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液压油（油液必须滤清）； 8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性； 2、机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“on”状态，然后开启 主控台上的电源开关至“on”的位置。关机时，应先将主控开关放至“off”状态，然 后将电柜上电源开关旋至“off”状态，上锁。 3、剪板机使用方法

1 岗位安全操作规程 （一）、真空泵抽空操作规程 1、使用前首先检查真空泵是否完好，有无倒转，油位是否正常，如不够应加足油。 2、检查真空表是否正常。 3、接上需抽真空的气瓶，拧紧连接螺母，打开抽气排阀门和瓶阀，启动真空泵对 气瓶抽真空。 4、待真空表指针在-0.1mpa时，说明气瓶已抽真空，关紧瓶阀。卸下连接螺母， 换上待抽空瓶。 5、如结束抽真空，应先将瓶阀关紧，方可停掉真空泵，卸下气瓶。 6、在抽真空过程中，如遇停电应迅疾将抽气排总阀关死,防止真空气倒流，拉掉 真空泵电源。来电后，先启动真空泵，再将气排总阀打开，继续对气瓶抽真空。 7、当真空泵工作一段时间后，发现气瓶抽真空度下不来，说明真空泵油失效或其 它原因，应予更换或维修。 （二）、氧压机操作规程 一、启动准备： 1、盘动飞轮数转，检查是否有卡咬或碰撞现象； 2、打开冷却水阀，调节好各部流量，顶部水箱达到规定水位；

增湿塔岗位安全操作规程 一、开车前的检查： 1、检查水泵、螺旋绞刀的紧固螺栓有无松动。 2、检查塔底螺旋输送机运行是否正常。 3、检查水箱水位是否正常。 4、检查重锤双翻板阀是否活动灵活。 二、设备运行中的检查： 1、及时联系中控室，检查水箱水位是否正常，低于报警值时应 及时加水，检查压力是否正常，是否在2-4mpa之间。 2、开停水泵、喷水量大小要按中控室操作员的指令操作调整， 检修喷头时必须停水。 3、检查水泵、螺旋输送机的紧固螺栓有无松动。 4、检查塔底螺旋输送机运行是否正常。 5、检查水泵、螺旋输送机、重锤双翻板阀轴承的润滑情况。 6、上下楼梯、通过走道要注意安全，走道及楼梯上下不准堆放 杂物。 7、禁止从增湿塔顶抛扔物料及杂物。 8、使用水泵要按《水泵安全操作规程》执行。 9、每次停窑检修时，必须对进水阀门、回水阀门和过滤网进行 检查，以保证正常安

油库岗位安全操作规程(续) 17、根据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表和分 罐保管账。 三、特殊情况处理规程 1、跑、冒油品 (1)当向储油罐卸油时发生跑、冒油品，应及时关闭油罐车卸油阀， 切断总电源，停止卸油，及时向车间汇报。 (2)对现场已跑、冒油品用棉纱、毛巾、拖把等进行必要的回收， 禁止使用易与地面摩擦产生火花和易产生静电火花的器皿（如铁制 品、塑料制品等）来进行回收。回收后用沙土覆盖残留油面，待充分 吸收残留油品后将沙土清除干净。 (3)检查所有井口是否有残留油品，若有残油应及时清理干净，并 检查其他可能产生危险的区域是否有隐患存在。 (4)计量确定跑、冒油品数量，做好记录台账。 (5)检查确认无其他危险隐患后恢复正常工作。 (6)分析跑、冒油原因，书面报告车间。 （7)当向车辆加油时，发生跑、冒油品，应及时关闭油枪，清理干 净现场。 2、接卸混

1 架子工安全技术操作规程 一、脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使 用。 二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设置纵、横扫地杆，按 照规范jgj130-2001规范构造要求，立杆间距不得大于1.6米，大横杆间距不得大于1.8 米，小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。 不准用铁丝绑扎。 三、脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米。如果活荷载必须加大，应 按照施工方案进行架设。 四、脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1.2米的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板和 密目式防护立网。 五、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜杆与地面的斜角宜在45 度—60度之间，脚手架转弯处必须加设剪刀撑。 六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚 手板，

编号：sm-zd-11998 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 打桩工岗位安全操作规程 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文档下载后可任意修改 fs精编操作规程|operatingprocedures 第2页/总4页 打桩工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行

第1页共10页 行业资料：________ 桥吊岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共10页 桥吊岗位安全操作规程 3.1总则 (1)起重司机必须经过培训，经考核合格，持有技监部门签发的《特 种设备操作证》，方可上岗操作设备。 (2)起重机应建立工作日志，每班对机械、安全装置、电器的运行 情况作记录，为今后的维修工作提供原始数据。 (3)司机必须熟悉起重机的润滑点，开机前做好润滑工作。 (4)司机必须了解所起吊的货物重量，并有权拒绝起吊超重或不明 重量的货物。 3.2安全操作标准 3.2.l在下列情况下司机应发出警告信号： (1)起重机起动后即将开动前。 (2)靠近同层其它起重机时。 (3)在

成都隆立商品混凝土有限公司 1. 操 作 规 程 目录 一、试验室操作规程 三、生产部操作规程 四、泵工、运输部操作规程 试验室操作规程 一、试验室仪器操作规程 1、仪器操作人员必须事先经过培训，熟悉仪器技术性能及工作原理后，才 可以按照仪器操作规程进行操作。 2、操作人员在使用仪器时要注意仪器随时出现的意外情况，并加以预防， 以免人身及公司财产受到损害。 3、操作人员在操作过程中突遇停电，应及时关闭电源，以免突然来电时造 成意外伤害。 4、操作人员在使用仪器时不得做与操作无关的其它事情。 5、操作人员应按仪器本身要求按时对仪器进行检修和保养，操作人员在仪 器维修后应填写维修情况记录。 6、操作人员在选用仪器量程时，应首选较大量程，以免仪器超出最大量程 而损坏。 7、操作人员使用仪器后应关闭一切开关，防止因仪器通电、通水时间过长 而损坏。 二、2000kn型砼压力机试验操作规程 1、

焊工岗位安全操作规程 1.上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全 操作规程。掌握电气焊基本知识和触电急救方法。 2.进入工作现场，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行 全面认真检查无误后，方可操作使用 3.从事焊接作业人员必须经安全部门技术培训并持有相应的专 业操作证，否则不准上岗。 4.工作前必须按规定办理好动火作业证，先认真检查周围环境是 否安全，电焊机必须有可靠的接地线且不可受潮，电线绝缘不可被破 坏，电缆接头接触要好，不可松动，焊机一次线力求短些，以2000～ 3000mm为宜，并带有漏电保护器，电焊机严禁带两个焊钳工作。 5.大雨天气，严禁焊机露天作业。 6.焊、切工作应距易燃液体库25米，其它易燃、易爆物10米以 上。 7.不准用湿手合拉电源开关，如果电焊机迁移、拆接线、漏电时， 均应由电工处理。 8.进入暗沟、管道或容器内工作时，提

甲醇精馏岗位安全操作规程 一、岗位任务 1、甲醇精馏岗位任务： 是通过预精馏塔的加水萃取精馏，除去精醇中轻组分(即低沸点 物质，通过主塔除去粗甲醇中重组分(即高沸点物质)，得到精甲醇产 品，把合格的精甲醇产品送成品库，不合格的甲醇送粗甲醇储罐。 2、精馏原理： 精馏又称为分馏，是蒸馏方法的—种。 精馏原理是利用液体混合物中各组分具有不同沸点，在一定温度 下，各组分具有不同的蒸汽压，当液体混合物受热时，部分液体气化， 液相与气相平衡，在气相中易挥发物质所占比例较大，将此蒸汽部分 冷凝所得到的液相含易挥发物质较多，这就是进行了一次简单蒸馏。 重复将此液再生气化，又进行了一次气液平衡，蒸汽又重新冷凝得到 液体，其中易挥发的组分又增加了。如此继续往复，最终就能得到接 近组分的物质。 二、工艺流程图(见下页)。 三、岗位工艺指标： 1、预精馏塔： 塔底温度：79～81℃