环保型宠物垫圈颗粒木制猫砂研制

nb-3新型复合型建筑胶粘剂是由淀粉、聚乙烯醇和丙烯酰胺三种材料经改性聚合工艺复合而成的环保型建筑胶粘剂。文章介绍该胶粘剂的原材料选用、配制程序和性能,以及影响胶胶粘剂性能的几种因素。例如,聚乙烯醇用量对胶粘剂粘结强度的影响;淀粉用量对胶粘剂容器中状态和粘结强度的影响;丙烯酰胺用量对胶粘剂配制腻子的批涂性和干燥时间的影响,以及偶联剂对胶粘剂储存稳定性的影响等。

nb-3新型复合型建筑胶粘剂是由淀粉、聚乙烯醇和丙烯酰胺3种材料经改性聚合工艺复合而成的环保型建筑胶粘剂。介绍该胶粘剂的原材料选用、配制程序和性能,以及影响胶粘剂性能的几种因素。包括聚乙烯醇用量对胶粘剂粘结强度的影响;淀粉用量对胶粘剂容器中状态和粘结强度的影响,丙烯酰胺用量对胶粘剂配制腻子的批涂性和干燥时间的影响,以及偶联剂对胶粘剂储存稳定性的影响等。

简述高性能、装饰效果优良、低毒性、低挥发性有机化合物的硝基装饰清漆的研制,使室内装饰装修用涂料产品发生了结构性的变化,取代低固体份、高挥发性有机化合物的传统型产品,并改善了硝基装饰清漆的贮存稳定性和抗黄变性能,提升了综合性能。

研制了一种适用于内墙涂装的环保型苯-丙乳胶漆。介绍了该乳胶漆制备的方法及生产工艺,并讨论了主要助剂对产品质量的影响。

以硅烷偶联剂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、引发剂(bpo)、环保型混合溶剂、荧光粉等为原料,采用溶液聚合法合成环保型紫外荧光三防保护涂料。考察了反应温度、引发反应的诱导期、引发剂的用量等对涂料性能的影响。同时介绍环保型紫外荧光三防保护涂料的性能特点。

为了减少对环境的污染,以w(mgo)>92.21%的烧结镁砂和w(mgo)=84.34%的含油镁碳废料为主要原料,以粉状改性沥青粉为流动剂,加入少量硫磺作助流剂,以木质素磺酸钙溶液为结合剂,研制出一种环保型转炉修补砖,并进行了实际使用试验。结果表明:该修补砖高温软化性好,烧结时间短,节能环保。

介绍了无卤低烟、耐火阻燃、钢带铠装多芯预制分支电缆研发的全过程,涉及到企业标准的制定、产品结构和加工工艺的确定,详述了注塑设备的选型、关键工艺技术控制点的研究。

研制的屋面保温材料是以级配优化的废弃膨胀聚苯乙烯颗粒作为保温骨料,以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。对聚苯颗粒级配优化进行了分析,并归纳了该保温材料生产配合比设计方法。

环保型室内抗菌涂料

环保型商品建筑腻子

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为解决外墙装饰中基层“收缩裂纹”的问题,采用聚丙烯酸合成树脂乳液为基料,钛白粉为颜料、碳酸钙、滑石粉为填料,添加消泡剂及其它助剂,经过试验对比,制得一种性能优良的环保型防渗抗裂外墙乳胶弹性涂料。同时讨论了不同乳液、颜料体积浓度(pvc)、涂层干膜厚度及附着力等主要因素对涂料性能的影响。

探讨了环保型聚氯乙烯(pvc)电缆料的基本配方和制备工艺,重点研究了钙/锌稳定剂的使用和绝缘料中陶土的添加量。列举了环保型pvc电缆料的基础配方,研制了80℃等级环保型pvc电缆料。测试结果表明,该电缆料的各项性能及其制备的电线电缆均符合国家相关标准要求。

介绍了环保型水性电泳防锈漆的配方和制备工艺,并列举了它的性能指标。讨论了诸种影响因素。

以in-sn二元共晶点为基础,以bi代in,研究了用于环保型温度保险丝的易熔合金化学组成、显微结构与合金熔点、动作温度、工艺适应性等方面的关系。结果表明,以bi代in,可生产出符合环保要求的温度保险丝。

环保型石材填缝胶研制成功

为了取代传统防锈工艺,以锆酸盐为主要成分,与多种不同类型的助剂复配制备了一种环保、常温使用的水基防锈剂。通过正交试验优化配方,利用失重试验法和电化学技术对制备的防锈剂的性能进行评价。采用sem、eds分析了防锈膜的表面形貌、元素组成。结果表明:最优防锈剂配方为0.5g/l锆酸盐,0.5g/l铜系促进剂,0.2g/l络合剂,ph=4;在人工海水环境下防锈处理后的钢铁片腐蚀速率显著降低,缓蚀保护效率达到93.6%,表现出较好的耐海洋环境腐蚀;防锈处理后钢铁的腐蚀电位由-0.737v正移为-0.596v,极化电阻从367.6ω提高到2022.9ω,腐蚀电流密度由0.0421ma/cm2降低为0.0084ma/cm2,证明其防锈性能得到明显改善;防锈膜较为均匀平整地覆盖在钢铁基体表面,主要由fe、zr的氧化物组成。

以改性工业木质素和木纤维为原料,采用高速混合-平板热压的技术路线,制备环保型纤维板。单因素正交试验分析发现:木铵填料量、板坯含水率、热压时间、热压温度对材料各项物理力学性能均有不同程度的影响,优化确定的工艺参数为:氧化改性木质素磺酸铵填料量25%、板坯含水率20%、热压时间7min、热压温度170℃;在此工艺条件下制备的材料物理力学性能达到gb/t11718—2009《中密度纤维板》的要求。

0引言建筑市场的高速发展给多种电线电缆产品带来了良好的发展机遇。随着建筑业安全意识和环保意识的日益提高,已逐渐摒弃了存在安全隐患、燃烧时释放腐蚀性卤酸气体的传统聚氯乙烯绝缘(布)电线,取而代之采用低烟无卤环保型布电线。虽然国内外建筑用布电线均倾向以低烟无卤布电线代替聚氯乙烯布电线,但低烟无卤材料存在滞涩、强度低的缺点,使低烟无卤布电线在敷设过程中容易受外力作用造成绝缘擦伤、破损等导致后续质量问题或事

健康环保型建筑内墙涂料的研制

以粉煤灰、废玻璃以及粘土为主要原料,糖滤泥为成孔剂,经粉碎、球磨、干燥、成形、烧成研制新型环保型保温材料。试验研究表明:以粉煤灰25wt%,糖滤泥28wt%,废玻璃14wt%,水曲柳33wt%,在成型压力为20mpa,烧成温度1060℃,保温时间30min下,可制备出体积密度为1.265g/cm3,抗折强度14mpa,孔隙率达到35%的环保型保温材料。

采用a与b两种不同改性剂,结合特定的合成工艺,研制用于竹地板制造的低成本环保型脲醛树脂胶。结果表明:改性剂a用量为胶粘剂总量的1.2%,改性剂b用量为胶粘剂总量的1.0%,三层平压本色竹地板的甲醛释放量为0.32mg/l,本色侧压竹地板的甲醛释放量为0.40mg/l,相应的浸渍剥离为8mm与11mm;三层平压炭化竹地板的甲醛释放量为0.41mg/l,炭化侧压竹地板的甲醛释放量为0.50mg/l,相应的浸渍剥离为5mm与9mm;树脂的原料成本在2350元/t左右。