钢制压力容器焊接工艺评定

jb4709--2000 1 中华人民共和国行业标准 jb4708—2000 jb/t4709—2000 jb4744—2000 钢制压力容器焊接工艺评定 钢制压力容器焊接规程 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 weldingprocedurequalificationforsteelpressurevessels weldingspecificationforsteelpressurevessels mechanicalpropertytestsofproductweldedtestcouponsforsteelpressurevessels 2000—08—15发布2000—10—01实施 国家机械工业

《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义 字体大小：大|中|小2007-01-0512:57-阅读：1837-评论：6 一、前言 jb708—1992《钢制压力空器焊接工艺评定》发布之日起便结束了我国压力容器行业各方面没有一致认可 的焊接工艺评定标准的忆局面，它的实施为确保压力容器焊接质量起到了积极推动作用。 jb4708—1992起草于1987年，当时国内焊接工艺评定刚刚起步，各方面军对焊接工艺评定的认识并不完 全相同。各压力容器制造单位的焊接技术力量悬殊很大，一、二类压力容器制造单位中焊接专业人员普遍 缺乏，制订标准时充分考虑了面临的实际情况，而在相应条款中做出规定。10多年来压力容器待业发生了 巨大变化，数以10万计的评定项目提高了压力容器工作者对焊接工艺的认识，压力容器制造、安装单位的 焊接技术素质普遍有了很大提高，国内近100

国标_钢制压力容器焊接工艺评定_简介

JB4708—2000钢制压力容器焊接工艺评定

钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合(原版)

对《钢制压力容器焊接工艺评定》 jb4708-2000标准的学习和理解 -------王金海 一、焊接工艺评定的概念 焊接是制造压力容器（管道）的重要工艺，焊接质量在很大程度上决定了制造质量。焊接质 量主要包括：焊缝外观、焊接缺陷、焊接变形与应力、焊接接头的使用性能和焊接接头外形 尺寸等，其中焊接接头的使用性能和焊接缺陷是产品焊接的基础质量。焊接工艺能否保证产 品的焊接质量，施焊前需要在试件上进行验证；所以，焊接工艺评定的概念就是为验证所拟 定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 二、焊接工艺评定的目的和重要性 焊接工艺评定的目的主要有两个：一是为了验证施焊单位所拟定的焊接工艺的正确性，为编 制产品的焊接工艺规程提供可靠的依据；二是为了评定施焊单位的设备、工艺装备和焊接人 员适应焊接生产的能力。因此焊接工艺评定既不能引进、也不能输出

1/41 《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义 一、前言 二、标准原理 三、范围 四、术语 五、总则 六、对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则 七、耐蚀堆焊工艺评定规则 八、实验要求和结果评价 九、附录不锈钢复合钢焊接工艺评定 十、型式实验评定方法 十一、焊接工艺评定一般过程 十二、附录“焊接工艺指导书”和“焊接工艺评定报告”表格 —《钢制压力容器焊接规程》标准释义 一、前言 二、焊接材料 三、焊接评定 四、焊接工艺 五、焊后热处理 六、焊接返修 七、附录不锈钢复合钢焊接规程 八、附录接头焊接工艺规程表格推荐格式 —《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》标准释义 《钢制压力容器焊接工艺评定》 标准释义 一、前言 —《钢制压力空器焊接工艺评定》发布之日起便结束了我国压力容器行业各方面没有一致认可 的焊接工艺评定标准的忆局面，它的实施为确保压力容器焊接质量

使用性能作为判断准则的全国压力容器标准化技术委员会编 jb4708——2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 jb/t4709——2000 《钢制压力容器焊接规程》 jb4744——2000 《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》 标准释义 云南科技出版社 jb4708——2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 jb/t4709——2000 《钢制压力容器焊接规程》 jb4744——2000 《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》 标准释义 全国压力容器标准化技术委员会编 分类编号 登记号 6900 读者注意 1、爱护公共图书切勿任意卷折 和涂写，损坏或遗失照章赔偿 2、请在借书期限前送还以便他 人阅读请赐予合作 上海纸品商店出品 图书在版目(cip)数据 jb4708——2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、jb4774—t 470

钢制压力容器焊接工艺规范 钢制压力容器焊接规程： 1、一般规定 1.1压力容器的焊接除应遵守本规定外，还应符合设计文 件的技术要求。 1.2适用的焊接方法范围：焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气 体保护焊、熔化极气体保护焊等。 2、焊接材料 2.1焊条、焊剂应按产品说明书规定的规范进行再烘干， 经烘干之后可放入保温箱内(100℃～150℃)待用。对烘 干温度超过350℃的焊条，累计烘干次数不宜超过3次。 2.2从焊材库中领出的焊条，必须使用焊条保温筒进行盛 装。 3、焊接工艺评定和焊工 施焊下列各类焊缝的焊接工艺应按nb/t47014评定合 格，施焊焊工应按tsgz6002规定考核合格： a)受压元件焊缝； b)与受压元件相焊的焊缝； c)上述焊缝的定位焊缝； d)受压元件母材表面堆焊、补焊。 4、焊前准备 4.1焊接坡口准备 4.1.1制备坡口可采用冷加工法或热加工法。

焊接工艺评定时，应对一些重要因素和补加因素进行优化，包括：应选用非低氢性焊条，焊接的电流和极性尽量采用直流反接；焊条直径应尽量选用大于6mm；焊接位置应尽量采用向上立焊；预热温度应尽量选下限；层间温度应记录最大值；应尽量选用最大的焊接电流、电压和最小的焊接速度；确定焊后热处理试件的保温时间的时，应至少考虑该试件适用的焊件母材最大厚度对应的热处理保温时间。

一、总则 1容器的制造、检验与验收除应符合本章规定外，还应符合设计图样的规定。 2容器制造单位对设计的修改，原则上应取得原设计单位出具的设计变更文件。容器制造 单位应将设计改动内容在竣工图上做详细记载。 二、材料 在下列情况下应对制造容器的材料进行复验： a)钢材质量证明书提供的材料性能数据不全； b)焊接材料无质量证明书； c)图样注明对钢材有特殊要求。 三、加工成型 1坡口表面要求： a)坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷； b)施焊前，应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内（以离坡口边缘的距离计算） 的氧化物、油污、熔渣及其他有害杂质。 2封头： a)封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为钢板名义厚度δn的3倍,且不小 于l00mm。径向焊接接头之间最小距离也不得小于上述的规定，如图1所示。若采用平行 拼缝的旋压封头，为避免

执行钢制压力容器焊接工艺评定标准时的若干问题(一)

目 录 jb4708---2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义 一、前言........................................................2 二、标准原理......................................................3 三、范围..........................................................8 四、术语.........................................................9 五、总则........................................................10 六、对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则........

1/41 《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义 一、前言 二、标准原理 三、范围 四、术语 五、总则 六、对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则 七、耐蚀堆焊工艺评定规则 八、实验要求和结果评价 九、附录不锈钢复合钢焊接工艺评定 十、型式实验评定方法 十一、焊接工艺评定一般过程 十二、附录“焊接工艺指导书”和“焊接工艺评定报告”表格 —《钢制压力容器焊接规程》标准释义 一、前言 二、焊接材料 三、焊接评定 四、焊接工艺 五、焊后热处理 六、焊接返修 七、附录不锈钢复合钢焊接规程 八、附录接头焊接工艺规程表格推荐格式 —《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》标准释义 《钢制压力容器焊接工艺评定》 标准释义 一、前言 —《钢制压力空器焊接工艺评定》发布之日起便结束了我国压力容器行业各方面没有一致认可 的焊接工艺评定标准的忆局面，它的实施为确保压力容器焊接质量

从ｊｂ４７０８－９２《钢制压力容器焊接工艺评定》标准实施过程中存在的问题入手，对该标准中有关组合焊缝的评定及附录ｂ第ｂ８条款的内容进行了分析和探讨。

jb4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 标准释义 1 目录 一、前言2 二、标准原理3 三、范围8 四、术语9 五、总则10 六、对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则12 七、耐蚀堆焊工艺评定规则30 八、试验要求和结果评价31 九、附录a不锈钢复合钢焊接工艺评定41 十、型式试验评定方法43 十一、焊接工艺评定一般过程45 十二、附录b“焊接工艺指导书”和“焊接工艺评定报告”表格......47 2 一、前言 jb4708—1992《钢制压力空器焊接工艺评定》发布之日起便结束了我国压力容器行业 各方面没有一致认可的焊接工艺评定标准的局面，它的实施为确保压力容器焊接质量起到了 积极推动作用。 jb4708—1992起草于1987年，当时国内焊接工艺评定刚刚起步，各方面军对焊接工艺 评定的认识

目录 jb4708---2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义 一、前言......................................................2 二、标准原理....................................................3 三、范围........................................................8 四、术语.......................................................9 五、总则......................................................10 六、对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则..................

焊接工艺课程设计任务书 题目：zy-1型反应釜的焊接工艺制定 材料：16mnr 焊接方法：co2气体保护焊 要求： 1、看懂图纸 2、根据相关标准画出焊缝布置图，并标注焊缝类别 3、制定焊接工艺总则 4、设计焊接工艺卡 5、重要的焊缝制定相应的焊接工艺卡 6、工艺卡中应标明焊接检验的方法及标准 学生：班级：指导教师： 16mnr的焊接性分析： 16mnr的成分： 名称csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 热裂纹：16mnr是普通低合金钢，是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑韧性零号。常见交货状态 为热轧或正火。属低合金高强度钢，含mn量较低。16mnr作为压力容器用钢，s，p含量比16mn要

1压力容器焊接工艺的准备压力容器的制作工艺需要做到很精细， 不能够出现任何的差错。而其中的焊接工序也是同样需要很精 细，造成焊接工序出差错的原因就是材料选取的不正确。如果 在焊接时选取的钢制材料性能较差的时候，就会在焊接的接头上出现 一些裂痕，这些裂痕对于压力容器是致命的伤害；如果在选取材料时 选取了钢号或者是化学成分不对的材料，这时在使用过程中就会出现 各种腐蚀的现象；而且如果我们选用的钢制材料的转化温度高于压力 容器的温度时，就会使压力容器在制作的过程中突然断裂。所 以，综合以上几点所论述，我们在选取压力容器的制作材料时，必须 要考虑到压力容器的工作条件、工作压力、各个介质之间的腐蚀性、 钢制材料的温度，还要重点注意钢制材料的力学性能、物理性能、化 学性能等等一系列的科学因素。当然，在进行压力容器的焊接 工序的时候，还需要技术方面的硬性要求。在焊接工序的准备 阶段，在

压力容器焊接工艺规程

09mnnidr低温压力容器焊接质量控制及焊接工艺评定 [摘要]主要介绍09mnnidr等压力容器用低温碳钢， 如何灵活选用焊接工艺评定和影响产品焊接质量的因素及 预防措施。 [关键词]09mnnidr；低温压力容器；焊接工艺评定； 焊接质量控制 中图分类号：s875文献标识码：a文章编号：1009-914x （2018）18-0174-01 引言 进入21世纪，随着我国石油、化工行业的快速发展。 与其相关用于储存干气、氮气、乙烯、烃类等低温压力容器 得到广泛的使用。其中以16mndr和09mnnidr为母材的 压力容器最为常见。我选择09mnnidr作为母材，进行焊接 工艺评定的选择和焊接质量控制的分析。 一、简析影响09mnnidr钢焊接的因素 1.线能量：当采用较大线能量焊接时，使近缝区的晶粒 粗大。导致冲击韧性急剧下降。我的经验是，焊条

JBT4709-2000钢制压力容器焊接规程