各种塑料油漆使用常识

防锈塑料油漆

1 買包裝最重的：將油漆桶提起來，晃一晃，如果有稀裏嘩啦的聲音，說明包裝嚴重不足，缺斤少兩，粘度過低，正規大廠真材實料，晃一 晃幾乎聽不到聲音。 買耗用量最少的：向商家諮詢油漆的塗刷遍數和塗刷面積，計算用量和每平方米材料成本，不被每組(桶)單價所欺騙，油漆由固體份(成 膜物)和揮發物組成，固體份含量高的達到70%至80%，低的不到10%至20%，單位低廉的往往耗量特別大，細算下來更貴更浪費，而且 品質效果差。 買專業性配套性強的：品質好的產品往往專業性更強，根據板材的紋理、色澤、結構或使用物件有不同的設計和嚴格的工藝要求，並提供 技術指導和售後服務，正規廠家都提供色彩豐富的樣板色卡。 買商家主導的：商品的暢銷程度、是否主導，從貨架的位置是否突出，陳設面積大小上可推斷出來。 时下，许多人都在忙着装修，木匠活忙完就该买油漆了。可是在调查中发现油漆市场很“复杂”，消费者在购

田宫郡士gaia 田宫你说呢？不可溶不可溶 郡士不可溶你说呢？可溶 gaia不可溶可溶你说呢？ 日本油漆有三个牌子田宫郡士gaia 这里只讨论油性油漆 田宫油性是珐琅漆（就是涂瓷器那些） 郡士油性是硝基漆 gaia油性是硝基漆 意思就是说田宫跟两外两个不互溶 郡士gaia互溶 同样，相对应的溶剂也是一样情况

氟碳漆性能 特性：极好保色和保光性、极好的耐侯性、极好的防污性、对聚氨酯和环氧底漆有极好的附着力、极好的 耐油性和耐水性、极好的耐冲击和耐磨损性能、良好的施工性能。 用途：广泛用于桥梁、高速公路护栏、高档建筑防护与装饰、石油设备及储罐的防腐。 技术指标 混合比率：主剂/固化剂=10/1（重量比） 标准膜厚：干膜:30μm/道 理论涂覆率：0.09kg/m2/30μm 固体含量：60% 湿度要求：85%以下 干燥时间&涂装间隔 温度℃52030 指触干燥hrs1.50.70.5 半硬干燥hrs24126 最小涂装间隔hrs24126 最大涂装间隔d 底材处理 底漆表面应清洁干燥，无污物 配套 适用下涂：fx-f07 fx-0210f氟碳面漆hg/t3792-2005 项目指标企业指标 容器中状态搅拌后均匀无

油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木 头纹理。 擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透 明漆，仿制红木效果。 开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的 效果。 擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。 2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔 的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显， 纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。 开放式漆主要针对实木的材料。 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是 用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得 到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。。。。 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后，进 行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天 然纹路质感 擦色和开放漆从外表面看的区别就是:

各种油漆构成及其用途 1.各色硝基外用磁漆（汽车喷漆） 用途：用于涂装车辆、机床、机器设备及要求快干的物件。 物化性质：由硝化棉、醇酸树脂、增韧剂、适量硬树脂、硝基稀料和颜料制成。 各色硝基底漆 用途：用于各种金属物件、铸件、车辆表面漆打底。 物化性质：由硝化棉、醇酸树脂、松香甘油脂、增韧剂、颜料、体质颜料及有机溶剂组 成。 各色硝基清漆 2.过氯乙烯磁漆 用途：用于车辆、机床、电工器材及各种配件的装饰防护涂装。 物化性质：由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、颜料、增韧剂和苯、酮、酯类溶剂制成。 3.环氧清漆 物化性质由环氧树脂和己二胺（或己二胺环氧加成物）双组分组成； 环氧沥青底漆（别名:sqh06-5环氧沥青管道底漆） 用途：用于管道等黑色金属防锈打底。 物化性质：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、体质颜料和混合有机溶剂制成组 分一，聚酰胺固化剂为组分二组成。 4.氨基烘干清漆（别

1 云铁环氧防锈防腐漆（双组分） 主要组成：双组份包装。以环氧树脂、云母氧化铁、助剂等为一组份，以聚酰胺或多官能芳族胺固化剂为另一组份。 主要用途：可作底漆，也可作为环氧富锌等防锈漆的中间涂层，以增加整个涂层的保护性能。 基本参数： 干燥时间（25℃,h）表干≤4实干≤24完全固化7天 干膜厚度：45±5微米 理论用量：200～300g/㎡ 施工参考：使用时两组份按包装配比进行操作，配好搅匀，静置20～30分钟后才能使用。配好的漆需5小时内(25℃)用 完。如粘度过大，用配套稀释剂兑稀至施工粘度。 表面处理：清除前道漆膜上的油污，灰尘等所有污物。应无酸碱或水份凝结。对固化已久的聚胺酯面漆，漆膜须用砂 纸打毛后，才能涂装下道面漆。 建议涂装道数：底漆涂装二道，干膜厚度70～90微米。面漆涂装二道，干膜厚度70～80微米。 复涂间隔时间：20℃24小

各种油漆涂料常见问题大总结 2011-02-24 各种油漆涂料常见问题大总结油漆涂料常见病状及解决办法：流挂 产生病状的原因： 1.稀释水加入过多。 2.每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。 3.物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。 4.喷嘴过大,喷嘴与物面距离太近。 5.喷涂速度不均匀,层间间隔时间不够。 解决病状的方法 1.按比例加稀释剂。 2.应分两次喷涂,每次间隔十分钟为宜,每道涂刷不宜过厚。 3.处理好喷涂表面,不得有水和油。 4.不错选用喷枪口径,喷枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜。 5.调节好喷涂刷涂粘度,掌握好刷涂和喷涂的速度。 油漆涂料常见病状及解决办法桔皮 产生病状的原因： 1.油漆太浓,稀释剂太多,喷涂压力过大及距离太近。 2.动工厂所温度太高或过低。 3.底材不平或稀释剂挥发过快。 4.一次涂装太厚。 解决病状的方法： 1.按比例比加稀释

...... 学习参考 各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 配方名称纯丙内墙乳胶漆 配方表编号配方组成配比(公斤)配比(公升) １去离子水３２０ ２７３１分散剂５ ３三聚磷酸钾２．５ ４消泡剂２ ５杀菌剂１．５ ６钛白粉１７０ ７乙二醇１９ ８煅烧粘土１５０ ９重钙７５ １０硅粉９２ １１凹凸棒土６ １２２５０ｈｒ５ 速分散２０－３０ｍｉｎ至细度合格 １３消泡剂６ １４丙烯酸乳液２１０ １５醇酯１２９ １６去离子水５４ １７增稠剂３ 合计１１２５ —————————————————————————————————— —————————- 工艺说明过滤包装 指标及性能ｐｖｃ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５ 高强度水溶性建筑粉末

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油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木 头纹理。 擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透 明漆，仿制红木效果。 开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的 效果。 擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。 2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔 的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显， 纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。 开放式漆主要针对实木的材料。 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是 用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得 到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。。。。 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后，进 行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天 然纹路质感 擦色和开放漆从外表面看的区别就是:

各种油漆稀释剂含量 1、红丹防锈底漆25% 2、调和漆25% 3、环氧富锌底漆15~20% 4、环氧云铁15~20% 5、氯化橡胶15~20% 6、环氧红丹15~20% 7、pf-016% 8、酚醛防锈漆30% 9、醇酸磁漆25% 10、醇酸清漆10% 11、各种树脂漆25% 12、聚氨酯漆25% 13、过氯乙烯漆30% 14、氯磺化聚乙烯漆25% 15、丙烯酸类油漆15~20% 技术员提取材料计划时先按以上比例提取稀释剂，具体用量不一致时 在调整。

1 云铁环氧防锈防腐漆（双组分） 主要组成：双组份包装。以环氧树脂、云母氧化铁、助剂等为一组份，以聚酰胺或多官能芳族胺固化剂为另一组份。 主要用途：可作底漆，也可作为环氧富锌等防锈漆的中间涂层，以增加整个涂层的保护性能。 基本参数： 干燥时间（25℃,h）表干≤4实干≤24完全固化7天 干膜厚度：45±5微米 理论用量：200～300g/㎡ 施工参考：使用时两组份按包装配比进行操作，配好搅匀，静置20～30分钟后才能使用。配好的漆需5小时内(25℃)用 完。如粘度过大，用配套稀释剂兑稀至施工粘度。 表面处理：清除前道漆膜上的油污，灰尘等所有污物。应无酸碱或水份凝结。对固化已久的聚胺酯面漆，漆膜须用砂 纸打毛后，才能涂装下道面漆。 建议涂装道数：底漆涂装二道，干膜厚度70～90微米。面漆涂装二道，干膜厚度70～80微米。 复涂间隔时间：20℃24小

各种油漆类别介绍 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 云铁环氧防锈防腐漆（双组分） 主要组成：双组份包装。以环氧树脂、云母氧化铁、助剂等为一组份，以聚酰胺或多官能芳族胺固化剂为另一组份。 主要用途：可作底漆，也可作为环氧富锌等防锈漆的中间涂层，以增加整个涂层的保护性能。 基本参数： 干燥时间（25℃,h）表干≤4实干≤24完全固化7天 干膜厚度：45±5微米 理论用量：200～300g/㎡ 施工参考：使用时两组份按包装配比进行操作，配好搅匀，静置20～30分钟后才能使用。配好的漆需5小时内 (25℃)用完。如粘度过大，用配套稀释剂兑稀至施工粘度。 表面处理：清除前道漆膜上的油污，灰尘等所有污物。应无酸碱或水份凝结。对固化已久的聚胺酯面漆，漆膜须用砂 纸打毛后，才能涂装下道面漆。 建议涂装道数：底漆涂装二道，干膜厚度70～90微米。面漆涂装二道，干膜厚度

油漆各种色母特性GRS.

a丙烯酸乳胶漆：丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本 适中，耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，是近来发展十分迅速的一类 涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交 联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品 种。 b溶剂型丙烯酸漆：溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发 展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸 漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于 建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰 作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很 厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固

表2各种油漆有机溶剂挥发量表 （计量单位：公斤/吨或标米3/吨） 油漆代号油漆类别 有机溶剂挥发量其中：苯类溶剂挥发量 重量（公 斤） 体积（标米 3 ） 重量（公 斤） 体积（标米 3 ） y油脂漆类711100 t酚醛树脂漆类3115611428 f酚醛树脂漆类34156236 l沥青树脂漆类4207623557 c醇酸树脂漆类4328119447 a氨基树脂漆类50913136789 q硝基树脂漆类53713122755 g过氯乙烯漆类668166414101 x乙烯树脂漆类56924500 b丙烯酸漆类64116329772 z聚酯漆类40811321853 h环氧树脂漆类2466413633 s聚氨酯漆类3407713733 w有机硅漆类

各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 配方名称纯丙内墙乳胶漆 配方表编号配方组成配比(公斤)配比(公升) １去离子水３２０ ２７３１分散剂５ ３三聚磷酸钾２．５ ４消泡剂２ ５杀菌剂１．５ ６钛白粉１７０ ７乙二醇１９ ８煅烧粘土１５０ ９重钙７５ １０硅粉９２ １１凹凸棒土６ １２２５０ｈｒ５ 速分散２０－３０ｍｉｎ至细度合格 １３消泡剂６ １４丙烯酸乳液２１０ １５醇酯１２９ １６去离子水５４ １７增稠剂３ 合计１１２５ —————————————————————————————————— —————————- 工艺说明过滤包装 指标及性能ｐｖｃ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５ 高强度水溶性建筑粉末涂料 高强度水溶性建筑粉末涂料配

pu与pe油漆的区别 pe：聚酯漆就是业内外俗称的“钢琴漆”。聚酯漆每公斤的市场零售价大约在60－80元之间。 聚酯漆的产品证书打上了pe pu：聚氨酯漆也是油漆，与聚酯漆只是一字之差，却差了几个档次：聚氨酯漆的挥发性有机化 合物（即人们谈虎色变的voc）是聚酯漆的数倍，对人体健康有极强的负作用。而聚氨酯漆每 公斤的市场零售价约在20－35元之间。 将聚氨酯漆的产品证书打上了pu 我国每年需要用掉近50万吨各种油漆，其中“聚氨酯漆”占了八成，而这部分主流油漆中的 80％都冒用了“聚酯漆”的名字进入市场， 这种从广东开始的将聚氨酯漆叫作聚酯漆的做法，在三四年间得以迅速发展。“习惯”迅速从 广东蔓延至全国，至今全国范围内已有80％以上的企业“随大溜”了。 1.油漆类: 油漆按反应和工艺分为pe,pu,uv,nc四类. (1)、pu是最常用的油漆,一般分为家

▲世界上商品车都是钢制的车壳，为了防绣和美观，油漆是不可少的了。 汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面，车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后， 下一道工序就是上漆。一般来说，首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽，取出烘干底漆； 然后送人无尘车间，用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的， 还会再上一层清漆。这样，油漆工艺就大功告成了。一般面漆有几种：普通漆；金属漆；珠 光漆。普通漆就不用说了，树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉；所以完成以后看上去亮。 珠光漆呢，加入的是云母粒。云母是很薄的一片片的东西，因此，反光有方向性，就有了色 彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层，车的油漆看上去就很亮，很漂亮。颜色上呢，白 色无疑最便宜。打个比方，世界一流品牌红颜料比世界一流品牌钛白粉大概贵25倍；而白 色油漆里钛白粉的用量是红颜料的5倍左右。因

各种涂料油漆配合比 一、各种涂料、油漆配合比是多少？ 答：（1）水质涂料配合比。 ①白水泥浆：80（白水泥）：17（107胶）：3（色粉）。 ②石灰油浆： 清油使用量=块石灰使用量×（1+损耗率）×30%（清油比） 色粉使用量=块石灰使用量/[1%～5%（色粉比）]-块石灰使用量 注：清油加入量占块石灰总用量的30%；色粉加入量占块石灰总用量的5%。 ③石灰浆应加入工业食盐，加入量应为块石灰用量的1%~3%： 食盐用量=块石灰使用量/[1-（1%～3%）食盐用量]-块石灰使用量 ④大白浆加入羧甲基纤维素2.1%，色粉3.34%。 ⑤红土子浆：85（红土子）：15（血料）。 ⑥水泥浆：77（水泥）：80（乳胶漆）：20（水）。 ⑦可塞银浆：78（可塞银）：20（大白粉）：2（羧甲基纤维素）。 ⑧内用乳胶漆：80（乳胶漆）：20（水

pa12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动 机构及轴承等。 注塑模工艺条件:干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储 存，建议要在85c热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时 温度平衡即可直接使用。 熔化温度：240~300c；对于普通特性材料不要超过310c，对于有阻燃特性材料不要超过270c。 模具温度：对于未增强型材料为30~40c，对于薄壁或大面积元件为80~90c，对于增强型材料 为90~100c。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对pa12来说是很重要的。 注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对于 有玻璃添加剂的材料更好些）。 流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘