广州市金属学会举办铝合金液压模锻精密成型科技沙龙

1传统成型工艺一般来说,传统的铝合金轴瓦成型工艺技术有两种。1.1冷挤焊接工艺该工艺是先将材料在4mn冲床上冷挤成轴瓦的左右两部分,然后再用摩擦焊机焊接成一只完整的轴瓦,最后还须经过数控车床(cnc)车削外形等多道工序,才能达到图

美国专利us8333920本专利发明了一种铝合金压铸用的金属液供应管,用于由保温炉向压铸机的压室内定量输送铝合金液。本发明铝合金液输送管的抗机械冲击性能很好,抗铝合金液流冲蚀性能也极佳,和现有同类产品比,使用寿命显著提高。这种管的结构包括内层的陶瓷管和外部的钢管,钢管的内侧还附着有一层镍合金涂层,这层镍合金的成分(质量分数)为:

金属系列3铝合金

分析了空调压缩机用铝合金连杆的工艺特点和技术要求,介绍了液态模锻的模具结构和工作过程,同时还介绍了铝合金连杆液态模锻的工艺参数。

液态模锻工艺属于液态体积成形,是一种优质、高效、经济的成形工艺。介绍了5083铝合金法兰盘液态模锻模具的结构和工作特点,对模具设计的主要参数和法兰盘液态模锻工艺参数的选取进行了阐述。

高压齿轮油泵泵体为铝硅合金铸造材料,非旋转对称体的中空厚壁零件,要求具有较高的机械性能及耐高压性、抗渗漏性,在瞬时超载时不破坏。用金属型铸造方法生产的泵体铸件由于内部组织粗大不均,存在气孔疏松等铸造缺陷,不能保证质量。

40寸吊扇铝合金上,下盖液态模锻

采用液态模锻代替压力铸造生产空调压缩机的铝合金活塞,克服了压铸件内部容易形成气孔和氧化夹杂的缺陷。本文介绍了此铝合金活塞液态模锻的模具结构、工艺参数的选择及生产中应注意的问题。

金属材料检测 集四海检测、金属分析是指利用分析检测仪器对金属材料进行分析检测，确定金属材料成分 和机械性能，为企业提供金属材料成分信息、牌号鉴定、镀层分析、失效分析以及机械性能 检测，确保企业所使用的金属材料符合使用要求，协助企业进行材料质量控制，减少产品质 量问题。集四海技术是国内一流的金属材料分析机构，拥有100余台大型分析检测仪器，可 以快速准确进行金属材料分析，帮助企业后把控金属材料质量。 一、金属牌号鉴定: 金属牌号鉴定是指利用分析检测仪器对金属元素成分和含量进行分析检测，确定各种元素所 占比例，比对国标或国际标准，从而确定其牌号。 经常鉴定的金属牌号有：找（杨‘r180-287-193-70）标准规范。 铸铁牌号鉴定、焊锡牌号鉴定、不锈钢牌号鉴定、镁合号鉴定、镍带合号鉴定、铝及其合号 鉴定、合金结构钢牌号鉴定、铜及其合号鉴定、铅及其合号鉴定、锌及其

大同金属有限公司(daidometalco.,ltd)是一家汽车发动机轴承制造商,收购从朝日科技铝(泰国)有限公司(asahitecaluminum(thailand)co.,ltd)在泰国的高压和重力铸造公司的全部股票。买卖双方的总部都在日本,据报道销售价格超过100亿元(8500万美元),销售期望于本财政年度完成。大同金属生产用于汽车、舰船、建筑和通用工业

无模压角、无飞边模锻是模锻生产的先进成型工艺。它减少了锻件的机械加工余量,提高了锻件质量,保证锻件的流线完整性,避免了流线末端的外露,锻件表面不经机械加工即可使用。

日前,作为"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项的重要内容之一,由中国第二重型机床集团公司承担的"大型关键件模锻工艺技术"课题研究日前取得了重大进展。据悉,课题重点围绕大型航空模锻件热模锻近净成型技术,结合正在建设的800mn大型模锻压机,开发

通过对防锈铝合金5083和锻铝合金6061的焊接性进行分析,并针对焊接中容易出现的缺陷制定了相应的措施,最终成功的完成了铝合金设备的安装。

铝合金模锻件的折叠是模锻件生产中最常见的废品。分析了铝合金模锻件产生折叠的原因并提出了预防措施,使模锻件成品率大幅度提高,取得了明显的经济效益。

带工字型截面的铝合金隔板模锻件在锻造过程中易产生折叠、穿流、充不满等缺陷。对上述缺陷产生的原因进行了分析研究,从模具设计与制造以及在模锻工序、操作过程采取相应措施,使模锻件成品率大幅度提高,取得了明显的经济效益。

基于热力耦合模型,采用刚塑性有限元软件,对7075铝合金枪械击发机座的模锻过程进行了数值模拟,讨论了主要工艺参数对成形过程的影响,并拟定出其模锻工艺参数为:始锻温度420℃,变形速度20mm/s。

金属波纹管液压成型工艺 金属软管的制造工艺中，很重要的一个环节是液压成型。 液压加工是截面为圆形、椭圆形、矩形、跑道形等环状波纹管成型的普通工艺方法。调整 好模具和管坯料的相对位置以后，向管坯料内腔充压，再沿其轴向进行机械压缩，一根给长 度的波纹管就很快形成了。这是液压成型的一种方法，叫做多波一次成型法。一般作弹性元 件的波纹管，多采用这种加工方法。但对作为金属软管本体的波纹管来讲，该方法就不行了。 因为这类波纹管要求越长越好。为此，人们创造了另一种液压成型的方法，即单波连续成型 法。它能够在管坯料长度条件允许的情况下，连续成型几十、几百，甚至几千、几万个波纹。 使用时，可按所需长度或所需波纹数截取。从这个意义上来讲，它可以代替多波一次成型机 床。只要更换不同规格的模具，就可以生产不同规格的波纹管。可以说，单波连续成型机床 是波纹管加工的多功能设备，是该生产线上的关键设备。 一、单

金属型涂料在铝合金铸造中的应用 作者：李中龙 作者单位：山东汽车零部件有限公司济南分公司250200 刊名：金属加工（热加工） 英文刊名：mwmetalforming 年，卷(期)：2013(5) 引用本文格式：李中龙金属型涂料在铝合金铸造中的应用[期刊论文]-金属加工（热加工）2013(5)

金属材料学铝合金

日本特开2004-261842本专利提供一种不用硅砂等作芯子的铝合金金属型铸造方法,而是采用硝酸盐或亚硝酸盐或其混合物,因为硝酸盐的熔点为380℃,对金属的腐蚀小,又易溶于温水,用它作金属型的芯子,防止了一般砂

某金属型铸造铝合金铸件结构复杂,易出现缩松缺陷,产品合格率低。通过对铸件结构和工艺性进行分析,找到了该铸件的铸造工艺难点及合理的铸造工艺方法。通过试验改进,解决了该铝合金铸件易出现的缩松问题。

对于无法上设备的大型铝合金支持筒,采用简易金属型树脂砂芯,重力铸造工艺方法生产,质量高性能好,生产效率更高,成本也更低。