改造燃烧系统降低对冲锅炉侧墙还原性气氛
针对某600 MW超临界对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀严重、燃烧调整无法有效降低侧墙强还原性气氛问题,提出通过改造燃烧系统防治水冷壁高温腐蚀的方案,包括加装侧边风和改造燃烧器本体等。数值模拟结果表明,加入侧边风改造效果最明显,各燃烧器层侧墙壁面均呈氧化性气氛;改造后实际运行工况表明,模拟与试验结果比较一致,壁面气氛得到有效改善,锅炉各主要运行参数达到设计要求,保证了锅炉的安全运行,可为对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的防治提供参考。
锅炉燃烧系统计算
永丰余新屋1x130t/hcfb燃煤锅炉燃烧计算书 序号名称符号单位公式及来源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 备注 一原始数据 1锅炉本体数据 1.1蒸发量d0t/h7575 1.2过热蒸汽温度t0 o c450450 1.3 过热蒸汽压力(绝对 压力) p0mpa4.304.30 1.4 给水压力(省煤器进 口) pgsmpa4.404.40 1.5给水温度tgs o c150150 1.6排烟温度tpy o c155155 1.7锅炉效率ngl%88.0088.00低位热效率 1.8机械未完全燃烧热损 失 q4%1.001.00 1.9炉膛出口负压htpa2020 1.10炉膛出口过剩空气系 数 alt-
试论#3锅炉燃烧系统的改造
针对乌兰浩特热电厂#3锅炉燃烧系统在设计和安装上存在的不合理之处,通过对#3锅炉的冷、热态试验,发现锅炉系统存在很多问题:煤粉细度大;一次风温低;炉膛温度低;一次风速高;二次风速小;一次风煤粉浓度偏差大等这些缺陷造成锅炉着火不良,燃烧不稳,经常性的灭火放炮;从而导致各项热损失增大,锅炉效率低等诸多问题,为此制定了相应的技术改造,加装了浓淡燃烧器,保证了锅炉机组的安全性,稳定性,经济性。
洗井清蜡车锅炉燃烧系统改造
阐述洗井清蜡车车载锅炉燃烧系统改造的概况,介绍了改造的技术原理及良好效果,并进行了经济效益分析。
锅炉燃烧系统的调整与改造
针对生建煤矿锅炉燃烧系统存在炉排两侧密封不合格、各风室之间密封不灭热效率低等问题,提出了相应的改进措施
锅炉燃烧系统改造调整及运行特性分析
改造调节锅炉燃烧系统是发展的必然方向.以现阶段锅炉燃烧系统运行情况为基础;结合近年来锅炉厂制造特点;明确新时代发展发展对锅炉燃烧提出的要求;深层探索对锅炉燃烧系统进行改造调节的方向;并明确其展现出的运行特点.
35t/h锅炉改烧生物质后的燃烧系统改造
某电厂2号机组原设计燃料为淮南大通烟煤,改造后采用生物质燃料。根据生物质燃烧的特点,在不改动锅炉受热面、尽量保留原有链条炉排和炉膛结构的基础上,仅对给料、风机、风道等进行了必要的改造。改造后炉内冷态流场气流充满度较好,一次风进入炉膛后气流分布比较均匀,水冷壁、过热器等受热面未见结渣现象。
燃煤锅炉低NO_x燃烧系统改造
对华电国际邹县发电厂1000t/h燃煤锅炉低氮燃烧系统进行改造,对相关系统进行优化,锅炉nox排放量达到了保证值,锅炉热效率得到了提高,取得了预期的效果。
600 MW对冲燃烧贫煤锅炉低氮燃烧系统改造及优化试验研究
针对某600mw亚临界对冲旋流燃烧贫煤锅炉nox排放浓度偏高的问题,对锅炉燃烧系统进行改造,取消低位燃尽风ofa系统,采用新型低氮燃烧器及加装分离式燃尽风sofa系统,显著降低了锅炉nox排放量。燃烧系统改造后,根据燃烧器结构特点,通过燃烧优化调整试验,优化燃烧器运行参数,将锅炉满负荷时co排放体积分数由1800μl/l降低至50μl/l以内,飞灰可燃物由6.0%~7.0%降低至2.0%~3.0%,排烟温度由144℃降低至137~139℃,锅炉效率提高1.6~1.7个百分点;同时再热器管超温问题得到了有效控制,no_x排放质量浓度由改造前的1200~1400mg/m3降低至400~500mg/m~3。
600MW对冲燃烧贫煤锅炉低氮燃烧系统改造及化试验研究
针对某600mw亚临界对冲旋流燃烧贫煤锅炉nox排放浓度偏高的问题,对锅炉燃烧系统进行改造,取消低位燃尽风ofa系统,采用新型低氮燃烧器及加装分离式燃尽风sofa系统,显著降低了锅炉nox排放量.燃烧系统改造后,根据燃烧器结构特点,通过燃烧优化调整试验,优化燃烧器运行参数,将锅炉满负荷时co排放体积分数由1800μl/l降低至50μl/l以内,飞灰可燃物由6.0%~7.0%降低至2.0%~3.0%,排烟温度由144℃降低至137~139℃,锅炉效率提高1.6~1.7个百分点;同时再热器管超温问题得到了有效控制,nox排放质量浓度由改造前的1200~1400mg/m3降低至400~500mg/m3.
300MW锅炉燃烧系统设计
xx大学 本科毕业设计(论文)开题报告 题目300mw级电厂锅炉燃烧系统设计 指导教师 院(系、部)机械工程学院 专业班级热能09-1 学号 姓名 日期2013年3月25日 一、选题的来源,目的,意义和研究现状 选题来源:电力工业是国民经济的先锋,火力发电是电力生产的主要部分。而锅 炉又是电力生产的源头,锅炉的燃烧系统对于锅炉安全,经济运行影响很大。本课题 结合我在河南华润电力古城有限公司实习期间所接触的设备,对该厂锅炉燃烧系统设 备进行了详细分析,并对煤粉的燃烧技术进行研究,以保证锅炉安全经济运行。 选题的目的和意义:对于大型火力发电机组,在系统组成与结构一定时,通过对 燃烧系统的设计,提高电厂煤粉锅炉的燃烧系统的运行水平,对火力发电机组节能降 耗,降低发电成本具有重要意义。 研究现状:燃烧系统的目的是使燃料充分燃烧,为
基于PLC控制的锅炉燃烧系统设计
基于PLC控制的锅炉燃烧系统设计
民用采暖锅炉燃烧系统的优化
民用采暖锅炉燃烧系统的优化——小型家用和商用坌自动采暖锅炉,具有自动控制室温、自动点火的装置。根据用户及售后服务反馈的信息,针对l5万kca1锅炉在使用及维修中存在的锅炉体积大、燃烧效率低、故障率高等问题进行了技术改造。通过简化锅炉各系统,大大提高...
K型煤改气工业锅炉燃烧系统改造
概述了某厂k型煤改气工业锅炉燃烧系统改造实践,介绍了涡旋扩散燃烧器工作原理及技术特性,分析了改造后的经济效益及节能指标。
600MW锅炉机组低氮燃烧系统优化改造
为了进一步降低某电厂一台600mw亚临界直流锅炉机组的nox排放,采用复合式空气分级低nox燃烧技术对该炉的燃烧系统进行了改造,改后的运行测试表明:在600mw、330mw负荷工况下燃用设计煤种时,脱硝反应器入口烟气中的nox含量分别为121.0和224.4mg/m3,低于改造目标值;锅炉效率分别为94.13%、93.81%,高于改前测试值;改后炉内无严重结渣,飞灰可燃物略有上升,炉渣可燃物增加较为明显。
460t/h锅炉燃烧系统防结渣改造
本文通过对460t/h煤粉炉结焦原因的分析及实验,提出了锅炉燃烧器改造方案。通过改造,锅炉效率和防结渣性能显著提升,确保了锅炉满负荷长期安全、经济的运行。
350MW锅炉低NOx燃烧系统及改造效果分析
本文以魏桥热电厂350mw机组锅炉为研究对象简要介绍了电站燃煤锅炉氮氧化物的形成机理和减排设计,分析了燃烧调整降低氮氧化物与锅炉防结焦安全运行之间的关系。在此基础上探讨了低nox燃烧器的切园改造及运行中一二次风配合调整的效果。
DG-35/39-1型锅炉燃烧系统改造经验
第19卷第3期电站系统工程vol.19no.3 2003年5月powersystemengineeringmay,2003 文章编号:1005-006x(2003)02-0045-01 dg-35/39-1型锅炉燃烧系统改造经验 retrofittingofcombustionsystemofdg-35/39-1boiler 哈尔滨普华燃烧工程有限公司张久大 鹤岗市热力公司黄雅娟 云南维尼纶厂热电站3#炉为dg-35/39-1型锅炉,设计 燃用云南宣威羊场洗中烟煤(煤质资料见表1),直流燃烧 器四角布置,切圆燃烧,制粉系统采用钢球磨煤机中间储仓 式开式系统,乏气采用布袋收集细粉,温风送粉。 表1设计煤种煤质资料 car/%har/%oar/%na
卧式燃煤锅炉改烧生物质燃料后燃烧系统的改造
针对卧式燃煤锅炉改烧生物质燃料后出现的效率低等问题,通过对一台dzl4-1.25-aⅱ锅炉的燃烧系统进行改造,采取增加预燃室、设计二次通风系统和加装热管式空气预热器等措施,使其燃烧系统适于燃烧生物质燃料。改造后锅炉热效率从改造前的61%提高到73%,节能效果明显。
东方锅炉厂W型火焰锅炉燃烧系统改造数值模拟研究
本文针对东方锅炉厂w型火焰锅炉目前运行中主要存在的问题,利用“大型锅炉燃烧过程数值模拟计算软件”对炉内燃烧过程进行数值模拟研究计算,在此基础上提出了该炉型燃烧系统的改造方案,并在实际应用中取得了满意的效果。
600MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整
为解决600mw火电机组对冲燃烧锅炉nox排放质量浓度过高的问题,进行了低氮燃烧改造。通过低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风喷嘴,采用全炉膛分级燃烧技术,使nox排放质量浓度降低至300mg/m3左右,达到了降低nox排放的效果,同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置换为省煤器,降低了过热器减温水流量,同时空气预热器进口烟气温度下降,锅炉排烟温度也会随之下降,有利于提高锅炉热效率。部分低温过热器置换后省煤器出口水温提高,但还有一定的欠饱和温差,距汽化仍有一定的安全裕度。
对冲燃烧锅炉低氮燃烧器改造后煤种适应性试验研究
一台660mw机组的对冲燃烧锅炉进行了低nox燃烧器改造,将原drb-4z燃烧器改造为新型airejet燃烧器,并将燃尽风与上层燃烧器的距离由3.5m改为7m。燃烧器改造后,进行了燃用蒙煤和澳煤试验,锅炉运行参数正常,scr装置入口烟气中nox和co含量都显著降低。燃用不同煤种时的锅炉参数存在较明显的差异。蒙煤的结渣倾向性较强,前屏有一定的结渣,导致再热器减温水量增加、scr烟温偏高,不过基本上在可控范围内。燃用蒙煤和澳煤时的烟气中nox含量分别在240mg/m3以下和320mg/m3以下,燃用2组煤种的烟气中nox含量差异最高达到30%左右。scr装置入口烟气中co含量总体达到了200μl/l以下的较低水平,但燃用澳煤的烟气中co含量明显较高,且排烟温度和飞灰含碳量也明显较高。因此燃用蒙煤比燃用澳煤的锅炉效率高1%左右,发电煤耗低3g/kwh左右,燃用蒙煤具有显著的经济性。
锅炉燃烧换热设计的改造
延长锅炉的寿命普通锅炉的寿命都比较短,用不几年就得大修或报废,大修一次的费用都比较高,而经过改制的锅炉可延长锅炉寿命,增加质保年限。一些锅炉大都没有摆脱"火直接烧锅"这个传统,经1000多度高温火焰的长期直接作用,金属锅体的寿命肯定不长。但是将锅炉的燃烧与换热分开后,煤首先在由高铝水泥和优质耐火骨料浇铸而成的多个燃烧室
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职位:钢结构工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林