高浊度黄河水作为管道试压用水的处理工艺

介绍了以黄河水为水源的河南省某城区净水厂的预处理工艺选择.黄河水泥沙含量较高,部分有机物指标超标,常规水处理工艺无法满足出水水质要求,需增加预处理设施.针对来水水质,采用化学预处理+生物预处理相结合的工艺对黄河水进行处理,后经常规处理,可使出水水质满足生活饮用水水质要求.

泰州东联化工有限公司 泰州滨江项目 管道试压方案 编制： 审核： hse： 批准： 中国化学工程第十四建设有限公司 二零一三年十一月二十五日 目录 第一章编制目的及依据........................................3 第二章试压原则、程序.........................................3 第三章劳动力计划及试压用材..................................6 第四章试压盲板计算及参数....................................8 第五章管道强度试验..........................................9 第六章质量保证措施.....................................

处理微污染黄河水的混凝剂选择试验——针对微污染、富营养化的水库水进行了混凝剂的选择试验，研究表明，沧州市东水厂现采用的聚硅酸铝混凝剂只适用于冬季(低温下)，夏、秋季节以硫酸铝代之可显著改善供水水质并降低制水成本。

测压是8公斤、30分钟。这是标准。 隐蔽工程是装修的关键，而水管铺设又是隐蔽工程的重中之重，可见，选择放心、 耐用的水管有多重要。如今市场上的水管种类多样，品牌繁多，给大家的选购带 来了不少麻烦，而其实无论是从产品性能还是价格考虑，ppr水管都是理想的选 择。ppr水管质量上很可靠，完全可以和铜管相媲美；还有就是价格比较容易接 受，比铜管低很多，重要的一点就是健康，没有任何铁锈和铜锈，是绿色健康的 管材。金德爱康-保利伟星白蝶这些在www.***.***网上面的都是 10大水管品牌的摘选，这些品牌都是大家比较熟悉的品牌的，质量肯定是比较 有保障的，这种东西选择国产的质量就ok了啦，又不需要什么大科技是不是 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水 管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6

沉淀——超滤组合工艺处理微污染黄河水的中试研究 作者：李涛，litao 作者单位：郑州市自来水总公司,河南,郑州,450007 刊名：供水技术 英文刊名：watertechnology 年，卷(期)：2008，2(6) 被引用次数：0次 参考文献(5条) 1.董秉直.曹达文.刘遂庆超滤膜-活性炭用于优质饮用水生产工艺试验研究[期刊论文]-给水排水2001(01) 2.赵广英.侯立安.张淑琪膜技术在健康饮水生产装置中的试验研究[期刊论文]-环境与健康杂志2000(04) 3.吴志超.王士芬.高延耀超滤膜分离性能的影响因素研究1999(01) 4.马蓉.吕锡武.李发战超滤组合工艺出水及消毒方法[期刊论文]-水处理技术2005(12) 5.蔡邦肖.唐名威.许阳自来水深度处理超滤膜的选择[期刊论文]-工业用水与

管道试压、吹洗..

pe给水管道试压标准 聚乙烯pe管是以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给 水管材。主要应用于室内、外低温给水管道等。pe给水管道 因为大多用于在给水方面，所以pe给水管道的试压标准就 非常重要了。 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且 试验压力不应低于0.80mpa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管 段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质 的管道应分别进行试压。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查， 试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表 时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5 倍，表盘直径

管道（设备）强度、严密性试验记录 编号： 单位工程名称分部（子分部）工程名称系统试压和冲洗 分项工程名称水压试验项目经理 施工执行标准名称及编号给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008 管道（设备）名称管道（设备）系统编号 管道（设备）材质镀锌钢管环境温度 试验介质水施工图号 试验日期试验仪器型号、精度 试验压力工作压力 持续时间30min允许压力降0.02mpa 试 验 过 程 将管道内水压缓缓的升至试验压力并稳压30min，检查管道接口、配件等处有无漏水，损坏现象； 有漏水，损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压，直至管网无渗漏，无 变形。 试 验 结 论 合格 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名）： 年月日 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目专业技术负

工程旁站监理记录 工程名称：华润城（润府） 日期：气候： 旁站监理部位和工序：6层室内（ppr）冷、热给水水压试验 旁站监理开始时间：年月日旁站监理结束时间：年月日 施工情况：给水管道施工完成，已具备管道强度及严密性试验要求，施工员、质 检员、试验员等有关人员到位，现场需要的打压泵、压力表及弯管、截止阀等配 件安装到位，打压泵等设备在运行过程中无异常现象。 监理情况：管道安装完成，管道附件验收符合图纸要求；试验管道内阀门均已开 启；试压用压力表设置在卫生间内，压力表量程、表盘符合要求；压力升至试验 压力mpa稳压min，检查接口、管身无破损、无漏水现象，压力 表无下降；降压至设计压力mpa，停保压30min，检查无降压、无泄漏、 无变形；试验合格。 发现问题：无 处理意见：无 旁站监理人员： 年月日

泄放水管道工程 水压试验方案 年月日 一、工程概况 本工程为泄放水管道安装工程，设计工作压力为1.0mpa，试验压力按规范为1、5p。由于 泄放水管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,泄放水管道已运行两个采暖期，而各个 进户未设进户检查井及阀门，这给泄放水管道的水压试验带来很大困难。为保证水压试验顺 利进行，特编制本水压试验方案。以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准。 二、水压试验程序流程图 三、水压试验指挥小组 我项目部针对工程管道水压试压组建了水压试验指挥小组，以技术负责人王浩为组长率领一 批有丰富的施工经验的技术人员承担本次水压试压任务。 四、前期准备 1、水压试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为1.5级，量程为0— 2.5mpa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.01mpa。在试压中使用2块压力表,打 压

2018年06月 工艺管控 lng接收站工艺管道试压、吹扫 周勇（广东国信工程监理有限公司，广东茂名525011） 摘要：工程投运前的最终质量检验工序就是lng接收站 工艺管道的试压和吹扫，这样才能确保工程的顺利投产。本文 将会具体介绍lng工艺管道试压、吹扫的流程和应该注意的事 项，为之后的工程做好指引。 关键词：lng；工艺管道；试压吹扫 以下内容将会针对lng接收站站内管道的试压、吹扫流 程，从它的标准的选取到试压介质的确定、试压、吹扫等多方面 进行讨论分析并适当的提出建议 1lng接收站工艺管道试压吹扫相关标准 当前我国对lng接收站工艺管道试压吹扫还没有专业的 标准规定，现在的石油化工艺管道的试压主要还是参考《工业 金属管道工程实施规范》等规范文献。这些文件内部标准及设 计针对管道系统的试压、吹扫的具体规定有以下几点： 规定一

...... 学习好帮手 工艺管道试压、吹扫及泵试车方案 1、编制说明： 为了更好的检的检验工程施工质量及最终检验，保证装置的一次 投料试车成功。特编制此试压吹扫方案。 2、编制依据： 《金属管道施工及验收规范》（金属管道篇）gb50235—98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》）gb50236—98 《化工装置试车》）gb50236—98 3、试压前应具备的条件： 1、试压前所有的管道、管件、阀门、仪表一次件均安装完毕， 应经专人确认合格。 2、管道支吊架安装完毕，安装牢固可靠，有预拉或预压要求的 应进行完毕，经检查合格。 3、所有的仪表调节阀、流量计、孔板在试压与吹扫前均拆除， 用临时的短管代替。拆掉的仪表元件应进行可靠的保管。 4、有完整的，且经有关单位审查、批准的试压吹扫方案。 5、需要临时加固的工艺管道，已采取了可靠的加固措施。 6、焊缝

目录 1、编制说明..............................................................................2 2、编制依据..............................................................................2 3、主要工程量..........................................................................2 4、工程特点..............................................................................3 5、试压原则.........................................

**暖通www.***.*** 山东潍坊××四万t/acpe工程 工艺管道试压、吹(洗)方案 om ng .c 批准： hu lo 审核： 网 w 编 制： ** ww .z 中化××建设公司潍坊××项目经理部 200×年4月3日 1 1、编制说明和依据 1.1、编制说明 1.2、编制依据 2、工程概况 3、试压、吹扫程序 目录 **暖通www.***.*** om 4、试压、吹扫工艺 4.1、试压前的条件和准备 4.2、主要管线试压操作 4.3、试压操作注意事项 ng .c hu lo 4.4 、吹洗操作注意事项ww.z 5、主要资源需求计划 网w 5.1、劳动力需用计划 5.2、工机具需用计划 ** 5.3、材料需用计划 6、主要安全技术、文明施工措施 2 1编制说明和依据 1.1编制说明 **暖通www.zhulong

一、工程概况 中化扬州石化码头仓储项目用地位于扬州化学工业园区内（仪征市赵庄沟），该区为国 家和省石化工业规划区级开发区。项目征地占地235亩。西南面临长江，距江边约600m， 北面为纬一路，东面沿烟灯河邻经一路西。 本项目建设库容规模约为23.558万立方米，计53台各种规格的成品油及化工品储罐， 另加1台500m3污水调节罐，1台100m3污油罐及2台2500m3消防水罐。经营产品主 要为苯类、醇类、酮类、乙二醇、苯乙烯等精细化工品和成品油、燃料油等油品。 本项目库区内工艺管道、库区到码头间工艺热力管网由青岛英派尔化学工程有限公司， 码头部分由中交第二航务勘察设计院有限公司设计完成。管道材质主要有20#、304、316l、 l245。管道等级分别为1.6mpa、2.5mpa。 为保证工艺管道试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。 二

目录 1、工程概述及编制依据 2、管道试压前应具备的条件 3、试压前的准备工作 4、管道液压试验 5、试压步骤及合格标准 6、系统试验时应注意的事项 7、管道系统在试车过程一并做泄漏性试验 9、安全技术措施 10、施工机具及材料 11、劳动力安排 12、系统试验流程示意图 1 1.工程概况及编制依据 1.1工程概述 化工联产甲醇项目天然气转化工序由我公司负责施工，工艺管道总 计4000余米，介质包括天然气ng、工艺气pg、氮气gan、放空气 vg、高压蒸汽ehs、中压蒸汽ms、低压蒸气ls、锅炉给水bfw、脱 盐水dw、循环水cws、cwr、等三十三种。 本方案为甲醇工程主装置区工艺管道试压冲洗方案，管道的化学清 洗、蒸汽吹扫方案由业主负责编制，汽轮机油系统的油清洗方案由我方 另行编制。 1.2编制依据： 1.2.1由伊化化工研究设计院出具的全套施工蓝图。 1.

工艺管道试压方案(动力) 工艺管道试压方案 2 神华煤液化中试基地工程 油品储运、动力系统、工厂管网（21—34管架） 工艺管道试压方案 编制：单秀琴 审核： 批准： 中化二建上海工程项目部 工艺管道试压方案 3 二oo四年五月二十二日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.试压前应具备的条件 4.管道试压 5.管道的设计压力与试验压力 6.质量保证措施： 7.安全保护措施 8.文明施工及环境保护 9.主要施工机具及手段用料 10.管道压力试验系统示意图 工艺管道试压方案 4 1、工程概况 神华煤液化中试基地工程由我公司安装二队承建的装置有动力系统、油品储运系 统、工厂管网21---34管架，共有各种管道2900余米，材质为20#、20g、q235b+zn三 种。管内介质有do（柴油）、pt（轻油）

工艺管道试压方案 (2)

testpress. 试验压力 nominalflangesize法兰公称尺寸 psigmpa23468101214161820243036424854 100.6896.56.59.513.013.013.016.019.022.522.528.535.041.548.051.0 2001.3796.59.513.016.019.019.022.525.532.032.041.551.060.567.073.0 3002.06813.016.019.022.522.525.528.538.038.048.060.573.082.589.0 4002.7586.59.522.525.525.532.035.044.544.5

工艺管道试压、吹(洗)方案 1/22 **暖通 山东潍坊××四万t/acpe工程 工艺管道试压、吹(洗)方案 om ng .c 批准： hu lo 审核： 网 w 编 制： ** ww .z 中化××建设公司潍坊××项目经理部 工艺管道试压、吹(洗)方案 2/22 200×年4月3日 1 工艺管道试压、吹(洗)方案 3/22 1、编制说明和依据 1.1、编制说明 1.2、编制依据 2、工程概况 3、试压、吹扫程序 目录 **暖通 om 4、试压、吹扫工艺 4.1、试压前的条件和准备 4.2、主要管线试压操作 4.3、试压操作注意事项 ng .c hu lo 4.4 、吹洗操作注意事项ww.z 5、主要资源需求计划 网w 5.1、劳动力需用计划 5.2、工机具需用计划 ** 5.3、材料需用计划 6、主要安全技术、文明施工措施

ⅱ类 四川火炬化工厂801工程 83工艺外管压力试验、吹扫 施工方案 审定： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设公司 四川火炬项目经理部 二〇〇二年十月三十日 目录 1、编制说明和编制依据 2、工程概况 3、管道试压系统图 4、管道压力试验 5、管道系统吹洗 6、试压临时用料及劳动力计划安排 7、安全技术措施 1编制说明和编制依据 1.1本方案主要阐述801工程83工艺外管管道的压力试验、吹扫等施工内 容及其要领，以予指导施工。 1.2编制依据 1.2.1《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》gb50236-98 1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97 1.2.3中国华陆工程公司设计的83工艺外管施工图纸和相关设计文件(图 号:9809-83-247) 1.2.4中化六建公司编写的《四

xxx工程工艺管道试压.吹扫施工方案 编制： 审核： 批准： xxx公司 二○○九年五月五日 目录 一.工程简况1 二.编制依据1 三.主要施工方案1 四.水压实验前地准备3 五.压力实验4 六.管线吹扫6 七.系统泄露性实验7 八.质量管理及质量保证措施8 九.试压吹扫安全措施8 十.hse安全技术措施9 十一.盲板地选用11 十二.试压吹扫用主要机具设备及手段用料12 附件一：试压系统连接简图 附表二：812单元实验压力总表 一.工程简况 1.1工程简介本工程由xxx公司epc总承包,负责从设计.采购.施工地整个 过程管理,由xxx监理公司负责该工程地监理工作,施工单位为xxx公司. 本工程为xxx工程储运部分.主要任务包括（1）续接来自系统001单元地 管道至本单元002罐区地预制安装