工业窑炉蓄热式换热器用莫来石质蜂窝陶瓷研制

选用3种不同的优质粘土、滑石及工业氧化铝,通过一定的工艺控制,在1390℃的烧成温度、保温4h的条件下,研制出纯度较高。结晶性较好,热膨胀系数(20～1000℃)分别为1.48×10-6,1.50×10-6/℃和1.54×10-6/℃,气孔率分别为15％,25％和33％的堇青石质蜂窝陶瓷载体。较低的热膨胀系数保证了载体有优异的抗热震性能,高的气孔率有利于后期催化剂的浸渍。实验表明:堇青石陶瓷成分的选择及杂质相的含量对于膨胀系数影响显著。

电气石在环保、保健方面有独特的功能。通过深入研究,制备出了电气石质蜂窝陶瓷,实现了对宝贵电气石资源的高效利用,既能充分发挥电气石功效,又可降低用户使用费用。在此基础上,探讨了其在大气、水体污染治理等领域的应用。

电气石是一种含硼元素为典型特征的环形结构硅酸盐矿物,在环境保护方面具有独特的功能。电气石质蜂窝陶瓷的制备是电气石高效利用的重要体现,不仅能充分发挥电气石的功效,而且能有效降低用户的使用成本。

利用挤出成型法制备了莫来石质蜂窝陶瓷材料,研究了材料的高温力学性能,并对其进行了理论分析

蜂窝陶瓷广泛应用于汽车尾气净化器载体、臭氧抑制催化剂载体、冶金工业的热交换和金属液的过滤等行业。堇青石因具有体积密度小、热膨胀系数小和结构较疏松等特点成为生产蜂窝陶瓷的首选材料。笔者概述了堇青石的结构、组成及应用,阐述了合成堇青石的原料、方法,以及介绍了合成堇青石的研究进展。

蜂窝陶瓷用堇青石

一种新的蜂窝陶瓷制备工艺方法 申请号/专利号：200910043017 本发明公开了一种新的蜂窝陶瓷制备工艺方法，其方法步骤是：将牛胶、明胶、骨胶中一种或一种以上搅拌 混合加水升温溶解熬熟，制成混合溶液，再将混合溶液用80目筛过滤，滤液成为临时黏结剂，在蜂窝陶瓷粉 料中分别加入蜂窝陶瓷粉料重量5~10％的临时黏结剂、0.5－2％的纤维素醚和5－10％的润滑剂，进行捏合和 真空练泥，形成具有良好的可塑性蜂窝陶瓷泥坯，将泥坯制成坯体，再定型干燥，将坯体置入窑炉中烧制而 成。可降低挤压成型生产蜂窝陶瓷的生产成本，每立方米蜂窝陶瓷成本可降低成本600元以上，提高了产品烧 成合格率，它可大大减少有害气体的排放，改善工作环境，提高人们健康水平，有利于环境保护和生态平衡， 增加了经济效益，具有很好的社会效益。 蜂窝陶瓷的成型 蜂窝陶瓷的蜂巢结构形状是由挤出成型而形成的，它的形状是

蜂窝陶瓷标准（现行） 一目录 标准名称标准编号重点检测 1蜂窝陶瓷jc/t686-1998吸水率、体积密度、热膨胀系数、软化温度 2蜂窝陶瓷gb/t25994-2010等静压强度、抗热震性、外观质量及尺寸偏差 3多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法gb/t1970-1996 4多孔陶瓷显气孔率、容量试验方法gb/t1966-1996 5多孔陶瓷渗透率试验方法gb/t1969-1996 6.2.1以相同工艺条件生产的同一规格的500只产品组成一检验批，不足500只也应作为一检验批。

蜂窝陶瓷载体 堇青石的化学成分是2mgo-al2o3-5sio2。各组分按重量百分比来计算，分别为：mgo=13.8%,al2o3=34.8% 和sio2=51.4%。它的热膨胀系数很小，是我们触媒转化器中所使用的蜂窝瓷载体的主要原料。 堇青石材料由稳定的alsi5o13正六边形结构组成。正六边形环状结构的六个角落分别由五个sio4正四面体 及一个alo4正四面体结晶组成，正六边形环状结构之间由alo6正八面体及mgo6正八面体连结成理想的 a-堇青石结晶。a-堇青石结晶对产品的低热膨胀系数和极佳的抗热冲击性有决定性的影响。 堇青石陶瓷载体可使用温度约1300℃。加上高密度的蜂窝结构(400孔每平方英寸)及超薄壁厚(0.15mm) 的几何外形使载体有极大的几何表面积、低排气阻力、化学性质安定、升温迅速等特性，因此，它成为我 们

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

本文研究了采用一种新开发的粘土原料———累托石、滑石和工业氧化铝制备堇青石质蜂窝陶瓷的工艺过程。测定了样品的理化性能,并采用xrd、sem对样品的相组成和微观结构进行了分析。结果表明,蜂窝陶瓷的主晶相为堇青石,气孔率34.88%,间壁密度达1.72g/cm3,间壁气孔尺寸为1～20μm,抗热震性达700℃。

对普通正方形格孔蜂窝蓄热体和夹角圆弧过渡正方形格孔蜂窝蓄热体的热应力场进行了数值模拟计算与对比分析。结果表明,夹角圆弧过渡正方形格孔蜂窝蓄热体的低应力区域更大,应力分布也更均匀;数值模拟结果能够指导蓄热体的结构优化设计。

本文研究了堇青石蜂窝陶瓷的性能随烧成温度和保温时间变化的规律；通过对试样进行ｘ－射线衍射分析（ｘｒｄ）和扫描电镜观察（ｓｅｍ），探讨了烧成温度和保温时间对董青石蜂窝陶瓷性能的影响机理。

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

用硝酸溶液对堇青石质蜂窝陶瓷样品进行处理。测定了酸处理时间不同的样品的热膨胀系数、气孔率和吸水率及抗压强度,研究了酸处理对堇青石质蜂窝陶瓷性能的影响规律,通过sem分析了酸处理前后样品的断面形貌,并用icp测定了酸处理液中的各种离子浓度,探讨了酸处理影响性能的机理。试验结果表明:酸处理能显著降低堇青石质蜂窝陶瓷的热膨胀系数,增加显气孔率和吸水率,但削弱了材料的机械强度。

用硝酸溶液对堇青石质蜂窝陶瓷样品进行处理,以堇青石为第1载体,浸渍涂覆掺杂稀土离子的自制-γal2o3为第2载体,以增加堇青石质蜂窝陶瓷的比表面积.加入镧提高了催化剂的抗烧结性能,防止在高温条件下催化剂表面积的损失.分析了-γal2o3的负载量及其焙烧温度对堇青石比表面积的影响.运用xrd、bet、sem技术手段进行表征.

堇青石—钛酸铝蜂窝陶瓷的研制

分析了堇青石的特殊热膨胀性,详细叙述降低蜂窝陶瓷用堇青石热膨胀系数的各种途径,包括选择合理的化学组成,控制原料的种类,形貌,粒度,减少原料的杂质,选择合适的添加剂,以及烧成过程的控制等。

蜂窝陶瓷穿不锈钢“外套”

以高岭土、滑石和氧化铝为主要原料采用生料一次烧结工艺制备低膨胀堇青石蜂窝陶瓷,研究了碱金属氧化物k2o和na2o(用r2o表示)含量对试样热膨胀系数、显气孔率和抗压强度的影响,并利用x射线衍射仪、扫描电镜分析了试样的物相组成和断面形貌。研究表明,r2o含量在0.22%以下时制备的堇青石蜂窝陶瓷的热膨胀系数可达0.56×10-6/℃,从0.22%增加到0.52%时,热膨胀系数增加到1.58×10-6/℃,显气孔率逐渐降低,而抗压强度增大;r2o含量为0.12%的基础配方试样主要由定向排列的片状堇青石晶粒构成,呈疏松多孔结构,气孔小,随着r2o含量的增加,气孔尺寸变大而数量减少。

以堇青石蜂窝陶瓷(cc)为载体、cuo和不同助剂为活性组分,用浸渍法制备cuo/cc、cuo-nio/cc和cuo-nio-ceo2/cc催化剂,采用tpr、xrd和xps等测试方法对催化剂进行表征。tpr结果表明,催化剂主要以cu2+形式存在。采用程序升温和恒温法在固定床反应器常压条件下研究了以尿素作还原剂还原模拟汽车尾气中的no。结果显示,cuo-nio-ceo2/cc催化剂在(150~350)℃具有较高的活性,250℃时具有较高的转化率。

壁流式蜂窝陶瓷孔洞结构决定其过滤性能,故选择合适的方法和测量装置对其孔结构参数进行测定非常重要。选用液体排除法,自制一套专用测量装置,详细讨论了测量原理和计算方法,并采用计算机bp神经网络编程,对不同工艺制备的壁流式蜂窝陶瓷孔结构参数进行了测定。测定结果可为优化制备工艺提供直接参考。