工业控制计算机在电热干燥箱温度控制系统中的应用

按照jjf1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》规定的环境条件及校准技术要求,采用const316型多功能温度校验仪、低电势精密开关和a级pt100型铂热电阻作为测量设备,对一台电热恒温干燥箱的测量重复性、测量仪器本身分辨力引入的标准不确定度、测温传感器和精密开关等几个方面引入的不确定度对温度偏差校准结果的不确定度进行分析,以供参考。

电阻炉微型计算机温度控制系统的设计

随着计算机技术的高速发展,人们利用计算机来实现工业控制的水平也在日益提高,各种各样的新技术应运而生.本文主要探讨工业控制计算机系统的设计方法,设计工控机系统的方法和途径是很多.不同的设计者可以设计不同的工控机系统,即使都能满足工艺需求和用户要求,不同的设计方法和设计途径也会导致设计成本和设计质量的显著差异.为此本文着重介绍了工控机体统的基本要求、基本途径和一般步骤.

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 电热鼓风干燥箱校验规范 1范围 1.1本方法只适用于实验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。 2技术要求 2.1有铭牌，其中包括制造厂、规格型号、出厂编号及日期。 2.2外观应平整光洁，各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示 正常。 2.3电源控制系统正常，绝缘性能良好。 2.4在温度范围（40~150）℃，温度控制器可将温度控制保持在指定值±1℃范 围内。 2.5升温时间（常温升至150℃）：应不超过100min。 3校验项目 3.1外观检查。 3.2运行试验。 3.3恒温控制精度。 3.4升温时间。 4环境条件及校验用标准器具 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 4.1环境条件 温度20℃

毕业设计(论文)开题报告 题目：工业锅炉的温度控制系统 学生姓名：学号： 专业：电气工程及其自动化 指导教师： 年月日 开题报告填写要求 1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据 材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师 签署意见及所在专业审查后生效； 2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止 打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生 写文献综述的参考文献应不少于10篇（不包括辞典、手册）； 4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标gb/t7408—94《数据元和交换格式、信息交换、 日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉

再热蒸汽温度控制系统 1．再热蒸汽温度控制的目的及原则 对于大容量、高参数机组，为了提高机组循环效率，防止汽机未级带水，大都采用了 中间再热系统，新蒸汽以过高压缸作功后，再回到锅炉再热器吸热，被加热后的再热蒸汽送 往中、低压缸继续作功。采用一次中间再热，可使热经济提高约5％。 无论是无中间再热，还是采用一次再热，提高蒸汽温度对提高循环热效率都是有利的， 但受金属材料的性能限制，蒸汽温度一般都不能超过580℃。目前，一般机组都将蒸汽或再 热汽温度限制在560℃以下。 再热蒸汽温度系统的目的是为了将再热蒸汽温度控制在某个定值上，不可过高，以防 止损坏设备；亦不可过低，以保证机组有较高的效率。 锅炉的尾部烟道由分隔墙分成再热烟道和过热烟道。再热器及初级过热器，分别安装 在这两个烟道中，再热蒸汽温度控制的主要手段是通过改变尾部烟道出口处再热烟道挡板及 过热烟道挡板的开度，改变流

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 电热鼓风干燥箱校验规范 1范围 1.1本方法只适用于实验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。 2技术要求 2.1有铭牌，其中包括制造厂、规格型号、出厂编号及日期。 2.2外观应平整光洁，各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示 正常。 2.3电源控制系统正常，绝缘性能良好。 2.4在温度范围（40~150）℃，温度控制器可将温度控制保持在指定值±1℃范 围内。 2.5升温时间（常温升至150℃）：应不超过100min。 3校验项目 3.1外观检查。 3.2运行试验。 3.3恒温控制精度。 3.4升温时间。 4环境条件及校验用标准器具 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 4.1环境条件 温度20℃

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 电热恒温干燥箱操作规程 1目的 规范电热恒温鼓风干燥箱的操作、使用、保养和维护，以延长仪器设备寿命，保证设备 和操作人员的安全，使检验结果准确可靠。 2适用范围 适用于本公司kxh202-1a型电热恒温干燥箱（上海科析试验仪器厂）的使用操作。 3职责 3.1操作人员：按本操作规程操作仪器，对仪器进行日常维护，作使用登记。 3.2保管人员：负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保养。 3.3计量检定员：负责该仪器的周期检定计划及实施。 3.4科室负责人：负责仪器综合管理。 4仪器设备性能技术指标 4.1消耗功率：1500w 4.2电源电压：220v,50hz 4.3控温范围：10--300℃ 4.4恒温精度：1级 4.5跟踪警报：±10℃ 4

本系统使用组态王软件,在自制水箱的硬件设备上,设计了温度控制系统。以研华工控机610l为主要控制对象,加热管为被控对象;软件采用了组态王软件,利用自带的命令语言。

立式电热恒温鼓风干燥箱 供工矿企业、化验室、科研单位等作干燥、烘焙熔蜡、灭菌作用。 产品特点 1.采用具有控温保护、带有定时功能的数字显示微电脑控制器，控温精确可靠。 2.箱体内均采用镜面不锈钢或拉丝板材料氩弧焊制作而成，箱体外采用优质钢板材料，造型 美观、新颖。 3.立式、垂直强迫对流，进口原装风机，工作室温度均匀。 4.带有“d”系列为智能型十段可编程序液晶控制器。 型号 立式电热恒温鼓风干燥箱dgg系列 9246ad 电源电压220v50hz 控温范围dgg-9006系列：rt+10℃～300℃ 温度分辨率0.1℃ 恒温波动度±1℃ 输入功率2100w/2500w 工作环境温度5℃～40℃ 内胆尺寸(mm)500×600×750 外形尺寸(mm)690×780×1100 载物托架(标配)2块 定时范围1～9999minutes 注：性能参数

文章从集散控制系统、现场总线控制系统、数控装置、可编程控制器、工业pc、传感器几方面入手,全面回顾总结了我国工业控制计算机产业的历史与现状,分析了该技术的发展趋势。

武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 1 摘要 温度控制是工业对象中主要的控制参数之一，其控制系统本身的动态特性属于一阶纯 滞后环节，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、 反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，计算机温度控制系统使温度控制指标得到了 大幅度提高。以8031单片机为核心，采用温度变送器桥路和固态继电器控温电路，实现 对电炉温度的自动控制。该控制系统具有硬件成本低、控温精度较高、可靠性好、抗干扰 能力强等特点。电阻炉炉温控制系统的控制过程是：单片机定时对炉温进行检测，经a/d 转换芯片得到相应的数字量，经过计算机进行数据转换，得到应有的控制量，去控制加热 功率，从而实现对温度的控制。 关键词：电炉温度控制系统adc0809ad转换器 武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 2 目录 1控制方案总述

1 摘要：本设计采用直接数字控制（ddc）对加热炉进行控制，使其温度稳定在在某一个值 上。并且具有键盘输入温度给定值，led数码管显示温度值和温度达到极限时提醒 操作人员注意的功能。 一．概述 温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相 关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制， 所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业 生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控 制方案有直接数字控制（ddc），推断控制，预测控制，模糊控制（fuzzy），专家控制(expert control)，鲁棒控制（robustcontrol），推理控制等。 本设计的控制对象为一电加热炉，输入为加在电阻丝两断的电压，输出为电加热炉内的

1 1概述 1.1系统概述 温度是工业对象中主要的被控参数之一，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种 加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制， 温度控制的传统方法是人工——仪表控制，其重复性差，工艺要求难以保证，工人劳动强度大。目 前，对传统的温度控制方法进行改造，用微机取代常规控制已成必然，国内已经相继出现各种以微机为 核心的温度控制系统。这种系统控制精度高，重复性好，自动化程度高，可以大大的提高产品质量和减 轻工人的劳动负担。 本设计中介绍的是基于单片机的温度控制系统，其是以单片机为核心，配以一定的外围电路和软件， 能实现温度的测量与控制的应用系统。它由硬件部分和软件部分组成。系统硬件部分由单片机和相应的 外围电路组成，外围电路包括温度检测与放大电路、模数转换电路、过零检测电路、晶闸管触发电路、 键盘及led显示电路、报警与显示电路等

设计了一种以单片机stc89c52为核心的恒温箱温度控制系统,通过简单的人机交互界面,用户可以自由输入所需要的恒温箱的温度范围;重点阐述了系统的硬件构成、各部分的主要作用及系统软件的设计过程,通过ds18b20数字温度传感器可以准确地测量当前的实时温度,并将采集的温度值送给单片机进行处理;系统的测温范围设定在22~80℃,性能测试结果表明:该系统可以实现测温精度优于±0.05℃的控制要求,具有±0.01℃的分辨率,并且可以实现多点测温,具有很强的抗干扰性;实际应用表明,该系统具有结构简单、控制精度高、可靠性好、性能稳定及通用性强等优点,具有广泛的应用前景。

毕业设计（论文） 课题：热水锅炉单片机温度控 制系统 学院 专业 班级 学号 姓名 指导老师 二零一三年六月一日 广西大学本科生毕业设计论文 i 摘要 本篇论文主要对热水锅炉单片机温度控制系统进行研究，该系统能对电 热水锅炉的水温、水位等信息进行控制，解决了传统燃煤锅炉安全性低，污 染严重，效益不高等问题，设计经济环保，可行性很大。 该设计选用atmel公司生产的at89s52单片机为主控芯片，锅炉单片 机温度控制系统主要包括：锅炉水温采集、锅炉水位监测、水温及水位超 限报警、键盘输入、温度显示以及单片机控制六个部分。在温度采集上选 用高精度数字温度传感器ds18b20温度传感器监测锅炉的实时水温，同时 采用了lcd1602小液晶作为显示模块，亮度高，清晰度好，耗能低。另外 系统还增加了水温、水位超限报警模块，增加了系统的安全性能。在软件 设计上，本设计采用了模

介绍了一种以单片机为核心单元的智能化电热锅炉温度控制系统的设计方法,控制策略上采用模糊控制算法。经实际运行证明,该控制系统具有良好的控制效果,能满足实际需要

本论述设计并实现了一种智能型温度监测控制系统,该系统具有设定水温、测量并显示温度、自动控制加热电路的功能。系统采用microchip公司的单片机pic16f877为核心,外围扩展了8个8位数码管及若干1wire温度测量器件ds18b20用以完成温度测量;温度设定通过红外线接口实现,避免了直接接触热水器所带来的触电危险。经验证,本设计方案具有操作安全、测量精确、控制准确的特点。

利用可编程控制器(plc)技术对锅炉工作过程进行自动控制,其优点在于:首先提高了燃料的燃烧效率;其次提高了锅炉控制过程的自动化处理程度;另外,良好的人机监控界面使操作人员在监控计算机上能根据控制效果及时地修改运行参数,从而提高了生产过程的实时性、安全性。

本文阐述了风冷系统和温度控制系统对环氧树脂浇注绝缘干式变压器的保护,并介绍风冷系统和温度控制系统的组成、工作原理和接线方式。

现代农村家庭正在以追求家庭智能化带来的多元化信息和安全、舒适与便利的生活环境作为一个理想的目标,智能建筑理念正是由城市向农村发展应用。本文利用智能建筑理念研制一套智能温度控制系统,本装置能够对农村住房进行温度调节,起到制冷作用,可以取代空调,节省大量资源,又起到环保作用。

欢迎订阅欢迎撰稿欢迎发布产品广告信息eic　vol.16　2009　no.4　67　 算法提供现场数据。在整个电路板中,与计算机进行接口的 信号都是通过插排接出的。 3　结束语 本文使用智能功率模块pm100rsa060设计了一款通用变 频器,在电路设计中,将交-直-交变频电路和开关电源设计 到了一起,结构紧凑,由于器件本身的集成度、可靠性高,该变 频器体积小,稳定性好,可靠性高。其容量为13kva,有功输出 可达7kw。□ 参考文献 [1]王仁祥,王小曼.通用变频器选型、应用与维护[m].北京:人 民邮电出版社,2005. [2]刘美俊.通用变频器应用技术[m].福州:福建科学技术出版 社,2004. [3]misubishiintelligentpowermodu