工业建筑H型钢梁焊接变形的原因分析及控制措施探讨
本文结合笔者多年工业建筑钢结构焊接施工实践,详细分析了H型钢梁焊接过程中产生变形的具体原因,并从下料、焊接工艺、焊接顺序、预做反变形及刚性固定等方面针对性提出了具体的变形控制方法和措施,对发生焊接后残余变形的矫正方法进行了阐述。实践证明,以上措施对防止H型钢梁焊接过程中产生变形具有良好的效果。
制造焊接H型钢梁焊接变形的控制
工业建筑钢结构中吊车梁、平台梁多为焊接“h”型,钢梁在制作过程中由于装配质量不好或焊接工艺、焊接顺序不当,尤其是受热大均会发生变形。轻者需投入一定的人力、物力、工时进行修校;重者造成结构件报废。笔者经过学习和实践,对制造工艺和施工方法尤其受热大进行了改进,并收到了良好的效果。
控制H型钢的焊接变形
控制h型钢的焊接变形,提高钢结构的合格率 摘要:h型钢是钢结构建筑的骨架,是钢构件质量控制的核心,其质量的好坏直接关系到钢构件的质量 及工程的安全可靠性。控制好h型钢的生产,就是提高了工程的质量,降低了生产的成本。本文介绍了反 变形工艺和通过精确选取焊接工艺参数,防止h型钢焊接变形的新方法。与原来的生产工艺相比,该方法 有效地控制了焊接变形,矫正时间大大的缩短,提高了生产效率,使h型钢的一次生产合格率由原来的 50%提高到94%,报废率由原来的0.1%降为0。 关键词:h型钢焊接变形反变形矫正 钢结构以其造价低、跨度大、施工周期短、外观新颖别致、总体质量轻、抗震性能好、 实用性强、具有良好的加工装配性能等众多优点被广泛应用在工业和民用建筑中。与传统砖 混、钢混结构相比,钢结构体系在性价比和施工周期短两方面的优势是相当明显的,这也正 是钢结构最受客户青睐的
H型钢焊接变形的控制
焦化装置中钢架部分钢柱h型钢焊接变形的控制是保证其制造质量的关键,通过分析找出了影响h型钢焊接变形的因素,采用防变形夹胎具及合理的焊接参数和施焊顺序,保证了h型钢的焊接质量。
H型钢焊接变形的控制
加氢装置中钢架部分钢柱h型钢焊接变形的控制是保证其制造质量的关键,通过分析找出了影响h型钢焊接变形的因素,采用防变形夹胎具及合理的焊接参数和施焊顺序,保证了h型钢的焊接质量。
钢闸门焊接变形原因分析及控制措施
在水利钢闸门建设中,焊接变形是影响闸门质量的最主要因素,也是最困扰工程技术人员的一大问题,如何有效控制钢闸门的焊接变形是本文探讨的关键。笔者结合实例,就钢闸门制作的现状及问题进行分析,并从设计、施工工序等方面提出控制和解决措施,以供借鉴。
H型钢焊接变形控制及效率的提高
我厂接到一批柱子的加工任务,该柱子的主体结构由h型钢组成。因该柱子高度达17m多,故对整根h型钢需采取分段制作,即使这样,h型钢仍近9m长。面对时间紧、任务重、焊接变形大的困难,我们采取了有效措施,控制了h型钢的角变形、扭曲变形等,无需焊后矫正,从而提高了工作效率,获得了良好的经济效益。
钢结构用焊接H型钢制作及焊接变形控制
钢结构用焊接H型钢制作及焊接变形控制
轨道车钢结构件焊接变形的原因分析及控制措施
焊接应力、焊缝收缩、热胀冷缩变形,对钢结构焊接尺寸有重要影响;通过采用合理的拼焊顺序、焊缝坡口尺寸、工装控制、焊接工艺等,对钢结构焊接质量控制有重要意义。
钻机平台及轨道梁H型钢焊接变形控制
为了对钻机轨道及钻机平台主结构h型钢梁焊接变形的控制,制定了合理的焊接工艺及措施。具体包括设计方面的措施、气割下料时的措施、翼缘板角变形的控制措施和焊接工艺和顺序的控制措施。h型钢梁焊接后残余变形的矫正方法包括机械矫正和外力矫正及2种方法的综合矫正;指出大型h型钢焊接变形的矫正宜采用热矫正,但一定要控制加热温度;钻机改造过程中h型钢焊接必须采用振动时效,以消除钢内的残余应力,提高尺寸稳定性及钻机移动的安全性。
大型焊接H钢焊接变形的控制
大型h型钢由于承载较大,一般要求全熔透焊接,焊接量较大,焊接变形的控制和矫直是主要难点。
H型钢焊接变形工艺控制
目前,焊接h型钢己广泛应用于桥梁、电建工程。在焊接过程中,无论采用何种焊接方法,关键在于如何控制焊接变形。本文对h型钢焊接变形工艺控制进行了总结。
箱体结构焊接变形分析及工艺控制措施
本文针对箱体结构焊接变形难以控制,不能满足图纸要求,通过对其容易产生焊接变形的各种状况进行细致分析,利用焊接变形理论,找出影响焊接变形的各种因素,制定出合理的焊接工艺措施,从而有效控制焊接变形,确保后续加工及装配质量,满足产品的整体性能要求。
抽油机游梁焊接变形的原因分析及改善探讨
抽油机游梁焊接变形的原因分析及改善探讨
H形钢柱、梁焊接变形的预防及矫正
本文结合工程实例,分析了各类焊接变形产生的机理和影响因素,以及焊接变形的矫正措施,在工程应用中取得了较好的效果。
建筑钢结构焊接变形控制措施
接钢结构以其强度高,稳定性好,施工速度快等优点,逐步在建筑结构中占据主要地位,建筑工程施工中,钢结构焊接时的变形对工程质量有着较为重要的影响。但是钢结构焊接变形问题也日益突出,这不仅对钢结构的尺寸精度与外形美观、工程质量等造成了一定的影响,而且给焊后带来大量复杂的矫正工作,因此控制钢结构变形迫在眉睫。本文对建筑中钢结构的焊接中的问题及解决措施进行探讨。
H型钢组装焊接产生裂纹的原因分析
通过对h型钢在对接时腹板及翼缘板局部产生裂纹的分析,指出不正确的组装和焊接顺序是导致焊缝裂纹产生的主要因素。在此基础上,给出h型钢现场组装对接的正确工序,为在施工过程中,正确组装焊接h型钢提供借鉴和参考。
钢结构焊接变形的工艺控制措施
在钢结构的焊接过程中,由于焊接区域的局部收缩和应力作用将产生焊接变形,焊接变形会影响钢结构的尺寸精度、安装要求和施工进度。阐述了焊接变形的控制方法和减小焊接应力的一些措施。
H型钢结构件的焊接变形控制
以天尊铸业有限公司铸造车间厂房制作为例,对钢柱梁构件焊接过程出现的应力变形进行分析,通过制定合理的焊接工艺和反变形措施以及焊后的矫直处理来控制焊接过程产生的各种变形,以保证构件安装质量。
论焊接应力与焊接变形产生的原因及控制措施
随着社会不断地进步,对于高新科技的精密性要求越来越严格,焊接也慢慢被逐步要求现代化、大型化等多种趋势发展,而传统意义的焊接中会产生多种很难规避的质量问题,如何发展采取措施减小金属在焊接过程中不产生焊接应力和焊接变形,在现实中具有非常重要的意义。本文主要探讨了焊接应力与焊接变形产生的原因及控制措施,以供参考。
浅析H型钢的焊接变形及其控制和矫正方法
通过分析h型钢的常见焊接变形及其原因,提出了行之有效的预防和控制方法,同时阐述了产生焊接变形后的有效矫正方法。
平台钢结构焊接变形控制措施
钢结构因其技术成熟、施工周期短、易于回收等独特优势,在海上油气结构设旖中得到了迅速发展和普遍应用。而焊接作为一项重要的钢结构制作和连接技术,广泛应用于平台钢结构的预制与安装中,但随之带来的焊接变形问题也日益突出,对钢结构的外形美观、顺利安装和使用功能等造成了一定的影响,而且给焊后带来大量复杂的矫正工作,严重的变形甚至会使焊件结构报废。因此,综合分析平台钢结构焊接变形产生的原因及其影响因素,采取适当措施控制焊接变形,对于保证平台钢结构工程质量具有重要意义。
平台钢结构焊接变形控制措施
本文结合钢结构焊接变形的基础理论与海上钢平台焊接的实践经验,从节点设计、焊接工艺和施工管理方面总结了平台钢结构焊接变形的控制措施,保证了平台钢结构的工程质量。
谈建筑钢结构焊接变形的控制措施
焊接变形对钢结构质量影响很大,本文分析了焊接变形产生的原因,并简要阐述了控制措施。
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职位:化工管道工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林