工业锅炉节能改造整个供热系统能源利用率的影响

通过对一台蒸汽锅炉系统的改造,阐述目前在用锅炉中出现的典型问题以及解决方案,达到节能减排、服务社会的目的。

工业锅炉当前已成为重要的热能设备在矿业生产上被广泛应用.从使用情况来看,工业锅炉因炉型、工况和管理情况的不同,导致其能耗高、平均热效率偏低,急需对其进行节能技术的改造,以提高能源的利用率.论文结合作者多年工作实践,在查阅文献资料的基础上,对当前工业锅炉的节能改造技术进行了总结分析,对节能改造的流程进行了详细阐述,最后提出了实现节能改造的对策.

在锅炉的使用中,减少能量的损耗是锅炉设计者必须考虑的问题.在节能社会中,清楚地认识到锅炉存在的问题,并采用各种技术进行改造,是提升锅炉节能技术的关键.采用各种新型的技术,有目的、有步骤、有计划地进行改造.同时在使用中保持严谨的科学态度,不因经济利益而放弃对环境资源的保护和能源的有效利用,这样锅炉的节能技术才会得到切实的发展.鉴于此,本文主要分析工业锅炉节能改造技术.

以一台正在运行的热水锅炉为例,分析介绍了在不改变锅炉本体结构的情况下,为适应国家节能减排的要求,采用了加装空气预热器有效提高燃煤工业锅炉热效率的节能改造技术的应用。该技术不但适用于高海拔寒冷地区,对其他同类运行工况下的锅炉节能改造有一定参考价值。

针对工业锅炉定期检验及能效测试过程中发现的一些普遍的问题，借鉴国内外一些相关的研究成果和成功的改造项目，提出了一些较为可行的节能措施，为今后工作的进一步开展以及类似系统的节能改造提供参考。

通过对一家印染企业蒸汽系统的能源损失和利用情况进行分析,本文从锅炉运行管理、设备改造、水质管理和冷凝水回收方面进行锅炉节能改造,以达到节能降耗、提高经济效益的目的。

目前，我国工业锅炉热效率普遍较低，文章针对锅炉的实际情况，重点分析不同类型的锅炉节能改造设计，为今后的系统研究提供有利依据。

工业锅炉节能改造技术综述襄樊市节能监测站皮永光工业锅炉在各行各业的使用十分普遍，据不完全统计，全国工业锅炉使用量近五十余万台，年耗煤量达数亿吨之多。作为一种耗能设备，加强其经济运行管理，减少能源损失浪费、减少环境污染，是企业能源管理工作的一项重要内容...

我国的工业锅炉以燃煤为主要方式,燃气一般是余热锅炉用于回收废热.我国是生产和使用工业锅炉最多的国家,随着能源的不断减少,能源价格的上涨,工业锅炉的节能改造开始迈出步伐.在节能改造中既要注意节能的效果,又要注意安全管理,不能只注意节能而忽视了安全,这样既降低锅炉的使用寿命,也不利于工作人员的职业健康安全.对工业锅炉节能改造中的节能和安全管理问题进行分析.

由于在小型工业中,锅炉由于其基本结构和使用需求有所差异,实际运行管理水准存在差别,在能源实际利用过程中对于各种热力参数的要求也存在差别,倘若仅仅采取一种方式进行节能并不能保证能源的高效利用。基于此,在小型工业锅炉节能改造过程中应当根据实际需求设计相应的改造方案。

为了达到节能减排的目的,对工业锅炉进行了节能改造,即燃煤有机热载体炉配套余热锅炉设计项目和热载油锅炉尾气余热回收设计项目,为企业带来经济效益.本文就这两个项目进行详细阐述

针对我国中小工业锅炉热效率低等现状,结合现有节能改造技术,对分层燃烧技术、煤粉复合燃烧技术、煤气化燃烧技术和循环流化床燃烧技术应用于现有中小工业锅炉改造进行简要的论述。

针对目前的建筑能源系统效率低下、浪费严重的情况,本文针对建筑能源消耗的现状和特点提出了一种建筑能源利用率预测与节能评价模型,从经济变量数据出发,利用协整理论基于多元素回归法的能源预测模型,然后在对建筑能源利用率进行预测的基础上,再采用多级模糊ahp综合评价方法将评价指标体系分成递阶层次结构,对建筑节能情况进行评价。算法仿真试验结果表明,本文提出的建筑能源利用率预测与节能评价模型切实有效,并且准确性较高。

总结了珠海市内近年来锅炉节能改造过程中所涉及的节能与安全问题,探讨了其产生原因,并提出在规范和加强锅炉节能监测的同时,应加强锅炉节能技术改造的监管力度,避免产生新的安全风险。

介绍了几种燃煤工业锅炉节能改造的常用方法,提出了改造中应注意的几个问题,并用实例进行了分析。

利用双人字形宽煤种节能炉拱技术、分层燃烧技术对义煤集团现在使用的燃煤链条炉进行节能综合改造,提高了经济效益,达到节能减排、低碳经济的要求。

本文通过对天津市医药行业主要用能单位进行调研,摸清该行业在用的工业锅炉运行情况,找出燃煤工业锅炉存在的问题,提出燃煤工业锅炉进行节能改造的建议。

为贯彻落实《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》,实现单位gdp能耗降低20%的目标,根据《节能中长期专项规划》,国家发展改革委会同有关部门编制印发了《"十一五"十大重点节能工程实施意见》。其中,燃煤工业锅炉改造列为十大重点节能工程的第一项。作为该项目参与单位的煤炭科学研究总院,

　小氮肥　第38卷　第1期　2010年1月　 科技简讯 供热系统的节能改造 1　原供热系统状况 河北晶龙丰利化工有限公司原有6台10t/h 链条蒸汽锅炉,运行已10年,已接近报废年限,热 效率仅为60%,能耗较高,并且没有完善的脱硫 设施;多次出现水冷壁管爆裂和炉墙烧塌等情况, 不但对安全生产造成威胁,而且在经济上也有很 大损失。另外,造气炉渣以及白煤末常年堆放在 煤场,没有得到充分利用,也造成一定的能源浪 费。为此,本公司决定建设循环流化床锅炉的供 热系统改造项目。 2　建设经验 本公司本期供热系统节能改造项目包括1台 75t/h循环流化床锅炉,配套1台b6汽轮发电机 组。该项工程自2007年9月破土动工到2008年 9月投入运行,建设周期为12个月,共计投资 3500万元。该项目在建设及运行中,为降低成本 和充分发挥系

0前言山东济南盛源化肥有限责任公司(简称盛源化肥公司)原有2台35t/h的sg-35/39-450型链条炉排蒸汽锅炉,设计适用的燃料为ⅱ及ⅲ类烟煤。为了合理利用济南钢铁集团过剩的焦炉煤气(热值为17585kj/m3,压力为4～6kpa),盛源化肥公司在2008年将该2台链条锅炉改造为煤和

本文结合笔者实践工作经验，对工业锅炉的运行现状和出现的一些问题进行分析探讨，对以后的工业锅炉节能改造提供借鉴。

城市生活垃圾热值是焚烧发电工程的重要基础数据,直接关系到垃圾焚烧炉的参数设计.近年来,随着城市生活水平的提高,垃圾的低位热值均有所提高.由于热负荷的提高,锅炉在实际运行中存在炉膛和尾部排烟温度高,锅炉高温腐蚀严重,实际热效率偏低等状况.因此在垃圾处理量增加的情况下,锅炉存在技术改造的要求,以提高锅炉的蒸发量,控制排烟温度.