高压电缆头制作方法

'' 1.10kv高压电缆头制作方案 10kv交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式是一样的， 其主要区别在于户外终端一般需要防雨裙，用于增加爬电距离。 1.1实施要点 (1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并 有上岗操作证的熟练人员。 (2)制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。 (3)电缆附件必须有产品合格证，并与电缆额定电压、线芯截面和设 计选型相符，经检查应无任何缺陷，零部件齐全。附件包装拆除后必 须一次用完，有污损则不能再用。 (4)制作场所必须清洁干燥，无灰尘潮气进入，空气相对湿度在70% 以下，环境温度宜在10℃-30℃之间，严禁雾、雨天施工。 (5)制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量，以便电缆头 损坏后重新做头。 (6)从剥切电缆开始应连续操作直至制作完成，缩短绝缘暴露时间。 剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

高压电缆头的制作，我相信每一位电修的员工再熟悉不过了，本文从理论上详细 分析讲解高压电缆的结构和实际制作工艺要求，我私下认为是一篇好文章推荐给 大家。 有关绝缘的三个问题 1、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体 和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯 之间会不会发生绝缘击穿？ 2、在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么 该小段电缆是不是薄弱环节？ 3、能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层） 的办法来克服这个问题?保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？ 在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导 体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成 电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的

电缆附件制作施工工法 编制人:许金岭沈伟房焕霞 单位：山东正泰工业设备安装有限公司 时间：二00八年十一月 电缆附件制作工法 山东正泰工业设备安装有限公司 许金岭、沈伟、房焕霞 1.前言 在电气施工过程中电缆终端头是将电缆与其它电气设备连接的部件，电缆中 间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。为保 证电缆终端与电缆本体同样长期安全运行，以及相同的使用寿命。电缆附件应具 有良好的性能。同时也保证施工全过程的安全、质量、环保等问题。 2.工法特点 2.1线芯联接好，主要是联接电阻小而稳定，能够经受起故障电流的冲击； 长期运行后其接触电阻不能大于电缆线芯，满足一定的机械强度，耐振动、耐腐 蚀、体积小、便于安装，成本低。 2.2绝缘性好：电缆附件的绝缘性能高于电缆本体，绝缘材料的介质耗低， 能改变电场分布的措施，在结构上能对电场的突变完善

1.10kv高压电缆头制作方案 10kv交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式是一样的， 其主要区别在于户外终端一般需要防雨裙，用于增加爬电距离。 1.1实施要点 (1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并 有上岗操作证的熟练人员。 (2)制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。 (3)电缆附件必须有产品合格证，并与电缆额定电压、线芯截面和设 计选型相符，经检查应无任何缺陷，零部件齐全。附件包装拆除后必 须一次用完，有污损则不能再用。 (4)制作场所必须清洁干燥，无灰尘潮气进入，空气相对湿度在70% 以下，环境温度宜在10℃-30℃之间，严禁雾、雨天施工。 (5)制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量，以便电缆头 损坏后重新做头。 (6)从剥切电缆开始应连续操作直至制作完成，缩短绝缘暴露时间。 剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。 (7)

迪那2油气处理厂电缆终端头制作安装 施 工 方 案 编制：郝明荣 审核： 批准： 编制单位：中国石油天然气管道通信电力工程总公司 巴州分公司 编制日期2014年6月20日 1、编制依据 1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（gb50168—2006） 1.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准（gb50150—2009） 1.3电力建设安全工作规程（线路部分） 2、编制目的： 为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安 全，特此制定此措施。 3、工程概况及特点 本工程共分为土建和电缆头制作两部分，其中土建部分为迪那油气处理厂空 氮站1#变压器室内电缆沟施工，电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站1#、 2#变压器室，循环水1#、2#压器室。以上工作地点均位于防火等级为三级的油 气处理厂内，对防火防爆要求较高，施工人员应接受相关方

... .. 1.10kv高压电缆头制作方案 10kv交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式是一样的，其 主要区别在于户外终端一般需要防雨裙，用于增加爬电距离。 1.1实施要点 (1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并 有上岗操作证的熟练人员。 (2)制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。 (3)电缆附件必须有产品合格证，并与电缆额定电压、线芯截面和设 计选型相符，经检查应无任何缺陷，零部件齐全。附件包装拆除后必 须一次用完，有污损则不能再用。 (4)制作场所必须清洁干燥，无灰尘潮气进入，空气相对湿度在70% 以下，环境温度宜在10℃-30℃之间，严禁雾、雨天施工。 (5)制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量，以便电缆头 损坏后重新做头。 (6)从剥切电缆开始应连续操作直至制作完成，缩短绝缘暴露时间。 剥切电缆时不应损伤

热收缩式高压电缆头制作 挤包绝缘电缆用热收缩电缆附件中的附加绝缘、屏蔽、护层、雨罩及分 支套等均称为热收缩部件。它的电场控制均采用应力控制管或应力控制带来实 现。加热工具可用丙烷气体喷灯或大功率工业用电吹风机，在条件不具备的情况 下，也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯。一定要控制好火焰，不致过大， 操作时要不停地晃动火源，不可对准一个位置长时间加热，以免烫伤热收缩部件。 喷出的火焰应该是充分燃烧的，不可带有烟，以免炭粒子吸附在热收缩部件表面， 影响其性能。 在收缩管材时，一般要求从中间开始向两端或从一端向另一端沿圆周方 向均匀加热，缓慢推进，以避免收缩后的管材沿圆周方向出现厚薄不均匀和层间 夹有气泡的现象。 热收缩电缆附件生产厂家较多，产品的安装尺寸和结构略有差异，现 介绍目前较为普遍采用的结构及其安装程序。 1．热收缩电缆终端头 10kv三芯电缆终端头电缆剥切图见图5—1。图

1.10kv高压电缆头制作方案 10kv交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式是一样的， 其主要区别在于户外终端一般需要防雨裙，用于增加爬电距离。 1.1实施要点 (1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并 有上岗操作证的熟练人员。 (2)制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。 (3)电缆附件必须有产品合格证，并与电缆额定电压、线芯截面和设 计选型相符，经检查应无任何缺陷，零部件齐全。附件包装拆除后必 须一次用完，有污损则不能再用。 (4)制作场所必须清洁干燥，无灰尘潮气进入，空气相对湿度在70% 以下，环境温度宜在10℃-30℃之间，严禁雾、雨天施工。 (5)制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量，以便电缆头 损坏后重新做头。 (6)从剥切电缆开始应连续操作直至制作完成，缩短绝缘暴露时间。 剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。 (7)

全厂电缆桥架、竖井安装7/8 xx工程xx工程公司xx项目部 编号hgd-003高压电缆终端制作共11页 作业指导书 编制：年月日 审核：年月日 年月日 年月日 批准：年月日 修改内容修改人审核、批准 1 2 3 4 电缆支架、桥架制作与安装8/8 1．编制依据 1.1中国水电顾问集团西北勘测设计研究院设计的图纸。 1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/t5161.1-2002 1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》gb50168－2006 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（dl5009.1－2002） 1.5《电力建设安全与环境管理工作规定》（2002） 1.6《职业安全健康管理体系文件》[b] 2．概述： 全厂高压电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙

一、高压电缆头制作的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是 将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。 电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使 用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能： 线芯联接好： 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长 期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应 具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本 低、便于现场安装。 绝缘性能好： 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损 耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电 场分布的措施。 2、电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与 屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从 （铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层

nls33型 10kv交联电缆全冷缩户内终端 安装工艺图解 (三芯电缆用) 某电缆附件有限公司 2003.10

一、高压电缆头制作的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是 将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。 电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使 用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能： 线芯联接好： 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长 期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应 具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本 低、便于现场安装。 绝缘性能好： 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损 耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电 场分布的措施。 2、电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与 屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从 （铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的

高压电缆头制作技术12099

35kv高压电缆头制作： 外皮去800，留50屏蔽，绑地线，留50半导电（刀口处一定要 做出个斜坡，否则影响使用寿命）。缠半导电带，缩应力管，缩红色 管，

高压电缆头制作一(专项培训)

高压电缆头制作技术及标准

高压电缆头制作技术 1、高压电缆头的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆 连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一 样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性 能： 线芯联接好:主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击； 长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的 机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。 绝缘性能好:电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质 损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措 施。 2、电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间 形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导

1 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/t5161.1～5161.17－2002 1.2《电缆线路施工质量检验》dl/t5161.5－2002 1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》gb50168－92 1.4《电缆敷设和接线施工导则》dzb03-97 1.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》dl5009.1－2002 1.6施工图纸 《6kv厂用高压配电装置接线图》13－f0086s－d0901 《机敷电缆输出数据》

中国核工业二三建设有限公司 高压电缆头技术交底 一、施工准备 1.1主要安装机具： a．热缩枪、钢锯、电烙铁、液压钳、电工工具等 1.2作业条件确认： a．所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检 查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。 b..电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯 电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 c.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 d.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 施工工艺流程 施工过程及步骤：剥外护套→锯钢甲→剥内护绝缘层→焊接屏蔽层接地线→铜屏 蔽层处理→剥半导电层→清洁主绝缘层表面→安装半导电管（终端头）→安装分支手套→安 装绝缘套管和接线端子 （1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈 （

高压电缆头制作技术及标准

高压电缆头制作技术#1 有关绝缘的三个问题 1、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏 蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝 缘击穿？ 2、在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段 电缆是不是薄弱环节？ 3、能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层）的办 法来克服这个问题?保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？ 在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线 绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加 一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体 与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可

高压电缆头制作技术 高压电缆头的制作，我相信每一位电修的员工再熟悉不过了，本文从理论上详细分析讲解高 压电缆的结构和实际制作工艺要求。 正文： 有关绝缘的三个问题 1、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽， 如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击 穿？ 2、在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆 是不是薄弱环节？ 3、能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层）的办法来 克服这个问题?保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？ 在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线 绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加 一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与