工艺参数对铁尾矿制备泡沫玻璃性能的影响

本文利用废玻璃粉和废陶瓷粉制备泡沫微晶玻璃，在确定配方范围的基础上，通过正交优化设计的方法，对制备泡沫微晶玻璃的烧成工艺制度进行优化，使之具有轻质、高强、低导热系数的优良性能。结果表明：烧结温度和发泡温度对泡沫微晶玻璃比强度的影响显著。确定了泡沫微晶玻璃的最优烧成工艺制度为：烧结温度1050℃，发泡温度870℃，发泡时间35min。优化烧成工艺制度下制备泡沫微晶玻璃试样的表观密度为450kg／m^3，抗压强度为6．84mpa，导热系数为0．045w／（m·k），吸水率为0．1％。

本文利用废玻璃粉和废陶瓷粉制备泡沫微晶玻璃,在确定配方范围的基础上,通过正交优化设计的方法,对制备泡沫微晶玻璃的烧成工艺制度进行优化,使之具有轻质、高强、低导热系数的优良性能。结果表明:烧结温度和发泡温度对泡沫微晶玻璃比强度的影响显著。确定了泡沫微晶玻璃的最优烧成工艺制度为:烧结温度1050℃,发泡温度870℃,发泡时间35min。优化烧成工艺制度下制备泡沫微晶玻璃试样的表观密度为450kg/m3,抗压强度为6.84mpa,导热系数为0.045w/(m·k),吸水率为0.1%。

以含钛高炉渣为主要原料制备了泡沫玻璃绝热材料、研究了添加剂包括发泡剂、稳泡剂和助熔剂对泡沫玻璃性能的影响。首先对添加剂的掺量进行单因素分析,确定热处理工艺参数范围,再利用正交优化手段,确定最优工艺参数。结果表明:发泡剂掺量对泡沫玻璃的孔径大小、孔的均一性影响较大;稳泡剂的掺量在一定程度上对大泡的生成起到了限制作用;添加剂对泡沫玻璃性能的影响程度顺序为发泡剂>稳泡剂>助熔剂。添加剂的最优掺量(质量分数)为:发泡剂碳酸钙1.5%,稳泡剂磷酸钠6%,助熔剂硼砂6%。经过预热、烧结、发泡以及稳泡和退火等热处理工艺,制得了孔径均匀、导热系数小等优异性能的泡沫玻璃。xrd分析表明:试样均为非晶态,其中有少量晶体生成,试样内部残晶为钙铁透辉石。

以粉煤灰为主要原料,用caco3作为发泡剂,na3po4·12h2o作为稳泡剂,制备出了性能优良微晶泡沫玻璃。研究了发泡温度、发泡时间等因素对微晶泡沫玻璃性能的影响。结果表明,随着发泡温度的升高和保温时间的增加,体积密度均先减小后增大,最佳发泡温度1025℃,发泡时间30min。析出的晶体有钙长石caal2si2o8、普通辉石ca(mg,fe,al)(si,al)2o6;密度为1.02g.cm-3;热膨胀系数为7.51×10-6/℃;抗压强度为19.2mpa;抗弯强度为16.3mpa。

以锰铁渣和碎玻璃为主要原料,碳粉为发泡剂,硼砂为助熔剂,采用粉体烧结研制出了泡沫玻璃。对泡沫玻璃的表观密度和吸水率进行了测定。研究结果表明,当锰铁矿渣用量在12.5%~20%时,控制好工艺参数,可以制备出表观密度为407kg/m3的泡沫玻璃。

专利号:200710012107.8硼泥是化工厂用硼矿或硼镁矿在提取硼砂过程中排放的主要垃圾,硼泥的主要成分为氧化镁、氧化硅、氧化钙、氧化铁和含硼不溶物等。化工厂每生产1吨硼砂要排放3至4吨的硼泥,我国每年有数百万吨硼泥排放,这不但占

什么是泡沫玻璃以及泡沫玻璃性能特点的简介

以废阴极射线管(crt)屏玻璃为主要原料,碳黑为起泡剂,采用粉末烧结法制备了低密度保温泡沫玻璃。通过扫描电镜(sem)、导热系数测定仪等分析手段,研究了起泡剂的用量、发泡温度和发泡时间对泡沫玻璃泡径、密度、热学性能以及机械力学性能的影响。结果表明,在相同烧制工艺条件下,随起泡剂掺加量增加,烧制所得的泡沫玻璃密度成"v"型变化;当其掺加量为0.20%时,泡沫玻璃在密度、孔径分布以及力学性能上均达到最佳。随着发泡温度的提高和发泡时间的延长,密度会逐渐减小,泡沫玻璃的气泡会逐渐增大,以致产生连通现象。当发泡温度为820℃、发泡时间为30min时烧制的泡沫玻璃密度为0.180g/cm3,导热系数为0.0695w/(m.k)。

泡沫玻璃

以碎玻璃为主要原料制备泡沫玻璃,探讨粉煤灰掺量对制品导热系数和结晶状况的影响。通过改变原料中na2co3的添加量,研究sio2/na2o(摩尔比)对制品强度、密度的影响。实验表明:在设计的组成中,当粉煤灰掺量为0%、10%时,制品的强度、密度随着sio2/na2o(摩尔比)的增加存在谷值;而当粉煤灰掺杂量为30%,制品强度、密度随着sio2/na2o(摩尔比)的增加出现峰值。

工艺制度对粉煤灰泡沫玻璃性能的影响研究——以废玻璃和粉煤灰为主要原料，并添加发泡荆、助熔剂、稳定剂制备出了粉煤灰泡沫玻璃。通过改变玻璃颗粒、发泡温度、发泡时间等工艺因素，研究了泡沫玻璃的性能与工艺制度变化的关系，分析了影响泡沫玻璃质量的工艺因...

泡沫玻璃性能、应用、施工工艺： 1、性能：以碎玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水、耐 腐蚀、不燃、防虫害、无毒、不易老化、无放射性物质、绝缘、防静电、机械强度好、尺寸 稳定与各类胶结材料粘接性好。 2、应用： 1）、地下蒸汽管道系统隔热保温用途 2）、地下及地上冷冻水管道系统隔热保温用途 3）、屋顶隔热保温、防水（解决屋顶保温龟裂渗水、受热鼓起、生长植物难题） 4）、屋顶花园保温、防水及防根系长入建筑物内（最经济且简单的解决方法） 5）、屋顶停车场保温、防水及抗压（解决城市停车空间缺乏的问题） 6）、彩钢屋面保温、防水及防腐（保证彩钢屋顶保温效果恒定且免维修） 7）、地下室保温、防水及防火（避免地下室结露） 8）、外墙保温及防水（长期节能效率达80%以上，解决墙体渗水问题） 9）、外墙内保温、防水、防火、隔音及防霉（保持室内干燥、无霉菌生长） 10）、建筑物楼

以废阴极射线管颈玻璃和氧化铅为主要原料,加入一定量的碳化硅、氟化铅、三氧化二铁、氧化铋,采用烧结法制备高密度泡沫玻璃。通过xrd、sem等对泡沫玻璃的性能进行了研究。结果表明,发泡温度越高,制品密度越小;随pbo加入量的增加,发泡温度逐渐降低,制品密度和强度逐渐增大。试样在发泡温度810℃下保温30min,产生了pbfeo2f、pb、pbo等3种针状晶体,试样力学性能提高。

用油页岩渣通过烧结法制备微晶泡沫玻璃,使油页岩资源得到综合利用。在分析油页岩渣成分的基础上,确定了微晶泡沫玻璃配方。研究表明,选用碳酸钙作为发泡剂,在合适的温度制度下,可以制备孔径小于2mm的微晶泡沫玻璃。运用xrd、sem等方法分析了微晶泡沫玻璃的析出晶相和显微结构。主晶相为普通辉石,次晶相为钙长石。微晶泡沫玻璃内部有较多的针状、粒状晶体交织在玻璃介质中,因此使微晶泡沫玻璃具有良好的性能。

以粉煤灰和废玻璃为主要原料,分别以碳酸钠、水玻璃、碳粉为发泡剂制备粉煤灰泡沫玻璃,并对制品的强度、表观密度、孔隙率、吸水率、导热系数进行了测定,研究探讨了发泡剂种类及掺量对粉煤灰泡沫玻璃物理性能的影响。实验结果表明,以碳酸钠为发泡剂时,材料的表观密度最低可达0.264g/cm3,导热系数的最低可达0.0591w/(m·k),其他性能适中,是制备粉煤灰泡沫玻璃较为合适的发泡剂。

泡沫玻璃 (2)

泡沫玻璃_ppt

硼泥是化工厂用硼矿或硼镁矿在提取硼砂过程中排放的主要垃圾，硼泥的主要成分为氧化镁、氧化硅、氧化钙、氧化铁和含硼不溶物等。化工厂每生产1吨硼砂要排放3至4吨的硼泥，我国每年有数百万吨硼泥排放，这不但占用大量土地，而且严重污染环境。而处理方法则是将其堆放在一定区域限制排放，或与其它成分混合制备成烧结砖，而且使用量很少。通过研究，我们用脱镁硼泥制备建筑用泡沫玻璃锦砖，即：一层是泡沫玻璃、另一层是锦砖的双功能复合材料。

以粉煤灰和废玻璃为主要原料，分别以碳酸钠、水玻璃、碳粉为发泡剂制备粉煤灰泡沫玻璃，并对制品的强度、表观密度、孔隙率、吸水率、导热系数进行了测定，研究探讨了发泡剂种类及掺量对粉煤灰泡沫玻璃物理性能的影响。试验结果表明，以碳酸钠为发泡剂时，材料的表观密度最低可达0．264g／cm3，导热系数的最低可达0．0591w／（m·k），其他性能适中，是制备粉煤灰泡沫玻璃较为合适的发泡剂。

泡沫玻璃介绍

1．泡沫玻璃简单介绍 泡沫玻璃是采用玻璃粉为基料，加入外加剂，通过隧道窑炉加热焙烧发泡和 退火冷却加工而成，是高级保温隔热材料，具有如下特点： ①容重轻，在150kg／m3左右； ②导热系数小，在0.060w／m.k（38℃）以下，导热性能稳定； ③不透湿； ④吸水率小，0.2％左右； ⑤不燃烧； ⑥不霉变、腐蚀、不受鼠咬； ⑦强度高，抗压强度≥0.7mpa，抗折强度≥0.5mpa； ⑧能耐酸性腐蚀（氟化氢除外）； ⑨本身无毒，不含cfc（氟氯化炭）和hcfc（氢氟氯酸）； ⑩物理化学性能稳定，尺寸稳定。 它既是保冷材料又是保温材料，能适应深冷到较高温度范围等特点。同时它 的重要价值不仅在于长年使用不会变质，而且本身又起到防火、防震作用。在低 温深冷、地下工程、易燃易爆、潮湿以及化学侵蚀苛刻环境下使用时，不但安全 可靠，而且经久耐用，被誉为“不须更换的永久性隔热

论-泡沫玻璃及其应用