钢铁冶金学(炼铁部分)

钢铁冶金学(炼铁)第二章

-1- 钢铁冶金学试卷（a） 院(系)班级学号姓名 试卷卷面成绩 占课程 考核成 绩% 平时 成绩 占% 课程考 核成绩 题号一二三四五六七八九十小计 得分8020 （注：答题需在答题纸上进行，请不要在试卷上答题，否则将被扣分。） 一、名词解释题（每题3分，共18分） 1.高炉有效容积利用系数2.sfca3.煤气co利用率 4.高炉的管道行程5.高炉的碱负荷6.corex炼铁工艺 二、判断题(每题1.5分，共30分)（对：√，错：×。） 1.磁铁矿的理论含铁量为70％，黑色条痕，疏松结构，较易还原。 2.焦炭的主要质量要求是：含碳量高，反应性高，反应后强度高。 3.高炉炼铁要求喷吹用煤粉的爆炸性弱，可磨性指数大，燃烧性高。 4.高风温热风炉的炉顶耐火材料一般使用高铝砖或碳砖

钢铁冶金学炼钢部分 一、填空 1出钢的方法有挡渣出钢、钢渣混出。 2炼钢中五大危害元素有：s、p、o、h、n。 3转炉和平炉的不同点有：供氧源（转炉：鼓入空气；平炉：氧化铁）、热来源（转炉：反应热；平炉： 蓄热炉） 4钢与生铁的区别：首先是碳的含量，理论上一般把碳含量小于2.11%称之钢，它的熔点在1450-1500℃， 而生铁的熔点在1100-1200℃。在钢中碳元素和铁元素形成fe3c固熔体，随着碳含量的增加，其强度、 硬度增加，而塑性和冲击韧性降低。 5炼钢的基本任务包括：（1）脱碳、脱磷、脱硫、脱氧；（2）去除有害气体和夹杂；（3）提高温度；（4） 调整成分 6完成炼钢任务的工艺手段：供氧，造渣，升温，加脱氧剂、合金化操作。 7钢中磷的含量高会引起钢的“冷脆”，即从高温降到0℃以下，钢的塑性和冲击韧性降低。 8硫对钢的性能会造成不良影响，钢中硫含量高，会使钢的

-1- 钢铁冶金学试卷（a） 院(系)班级学号姓名 试卷卷面成绩 占课程 考核成 绩% 平时 成绩 占% 课程考 核成绩 题号一二三四五六七八九十小计 得分8020 （注：答题需在答题纸上进行，请不要在试卷上答题，否则将被扣分。） 一、名词解释题（每题3分，共18分） 1.高炉有效容积利用系数2.sfca3.煤气co利用率 4.高炉的管道行程5.高炉的碱负荷6.corex炼铁工艺 二、判断题(每题1.5分，共30分)（对：√，错：×。） 1.磁铁矿的理论含铁量为70％，黑色条痕，疏松结构，较易还原。 2.焦炭的主要质量要求是：含碳量高，反应性高，反应后强度高。 3.高炉炼铁要求喷吹用煤粉的爆炸性弱，可磨性指数大，燃烧性高。 4.高风温热风炉的炉顶耐火材料一般使用高铝砖

1 粉末冶金工艺 学生姓名：年级：学号： 摘要：粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料， 经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶 瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技 术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 关键词：粉末冶金高密度硬质合金粉末高速钢 前言 我国粉末冶金行业已经经过了近60年的发展，经历了从无到有、多领域发展。 但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国 外企业相差很大。(2)产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。(3)多数企业缺 乏技术支持，研发能力落后，产品档次低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困 扰。(5)工艺装备、配套设施落后。(6)

吉林电子信息职业技术学院毕业论文 毕业设计（论文） 学校：重庆科技学院 专业：冶金工程概论 班级：2015级能化一班 学生：龚禄星 学号：2015444487 指导教师：高绪东 吉林电子信息职业技术学院毕业论文 摘要 溅渣护炉技术作为一项工艺简单、综合经济效益高的新技术，正别外国许多厂 家推广、使用，分析了该技术的优势及存在的问题和解决办法，以及该技术的应 用现状和应用前景。 转炉溅渣护炉是在出钢后，将转炉内留渣的粘度和氧化镁含量调整到合适的范 围，在车间原有的氧枪或另设专用喷枪，向氧化镁含量、高粘度的炉渣喷一定压 力和流量的氮气，将粘渣吹溅到炉衬上全面涂挂、冷却、凝固成一层炉渣质的保 护层，避免了在冶炼时炉衬和炉渣的直接接触，从而起到减缓耐火材料的蚀损， 延长转炉炉龄的作用。溅渣护炉作为一项实用技术，经过国内外许多钢厂实践后， 对提高转炉炉

1 毕业设计(论文) graduatedesign(thesis) 设计（论文）题目浅析我国钢铁冶金工业的发展 学生王伯义 教学中心山西临汾奥鹏学习中心 专业电气工程及其自动化 指导教师徐磊 二〇一三年九月二十二日 东 北 大 学 毕 业 设 计 （ 论 文 ） 东 北 大 学 继 续 教 育 学 院 2 摘要 近年来，钢铁企业面临的外部竞争环境发生着翻天覆地的变化。在 能耗方面，钢铁工业耗能量占我国总能耗的11%左右，对比世界先进 水平，吨钢能耗就高出10%;在客户服务方面，客户对钢材的品种、 规格等需求越来越多样化，对产品的质量和交货期要求也越来越苛 刻。加之金融危机为国内的冶金行业发展又增添了许多变数，冶金企 业的发展可谓是“内忧外患”。钢铁冶金行业是我国国民经济的重 要基础产业,在给人民创收，给国家添富的同时，钢铁行业也带来了

1 1 标准吉布斯自由能：某纯组分溶解于溶剂中，形成标准溶液时吉布斯自由能的变化值。 标准生成吉布斯自由能：在标准状态下由稳定单质生成1mol物质时反应的自由能变化值。 直接还原：co和h2做还原剂产物为co2或h2o的反应。 间接还原：以c为还原剂产物为co的反应。 化学反应的标准吉布斯自由能计算方法：（1）标准生成自由能法（2）线性组合法（3）平 衡常数法（4）电化学反应电动势法（5）自由能函数法 偏摩尔量：在恒温、恒压及其它组分的物质的量保持不变的条件下，溶液的广度性质x，对 某组分b物质的量的偏微商。[xb=（?/?mb）t.p.nk(k≠b)] 化学位：当广度性质是吉布斯自由能时，组分b的偏摩尔量就称为化学位。 活度：为了使实际溶液也能够服从拉乌尔定律，就需要将实际溶液的浓度前乘以一个系数对 他加以校正，经校正的浓度称为

表1钢铁冶金企业设计防火规范 序 号 检查内容依据检查结果 结 论 3火灾危险性分类、耐火等级及防火分区 1 生产和储存物品的火灾危险性分类应符合现 行国家标准《建筑设计防火规范》gb50016的 有关规定。 《钢铁冶金 企业设计防 火规范》 3.0.1 2 建（构）筑物的耐火等级及其构件的燃烧性能、 耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火 规范》gb50016的有关规定。 《钢铁冶金 企业设计防 火规范》 3.0.2 3 单层丁、戊类主厂房的承重构件可采用无防火 保护的金属结构，其中能受到甲、乙、丙类液 体或可燃气体火焰影响的部位，或生产时辐射 热温度高于200℃的部位，应有防火隔热保护。 《钢铁冶金 企业设计防 火规范》 3.0.3 4 地下液压站、地下润滑油站（库）宜采用钢筋 混凝土结构或砖混

本文全面介绍了近年来国内外冶炼设备的基本情况和发展前景,对现代化钢铁企业当中的炼铁设备,炼钢设备以及连铸设备都有所涉及,并提出了自己的观点和看法,总结了未来钢铁设备的发展趋势。

随着社会经济发展，我国钢铁制造行业发展成果显著。市场经济条件下，钢铁行业市场需求日益增多。钢铁冶炼技术水平不断发展，然而，在钢铁冶金流程中，很多钢铁冶金企业更关注经济效益，而忽略了能源节约问题，造成了能源资源浪费。本文浅析钢铁冶金流程节能实现及技术要点。

钢铁冶金中的环境保护问题 学院： 班级： 姓名： 1概论 钢铁工业是国民经济重要的基础原材料工业，属于能源、水资源、矿石资源消耗大的资源密 集型产业；在钢铁制造体系中大量的物质、产品流、大量能量转换过程、多种形式的排放过 程和大量的废弃物都对环境造成不同层次和不同程度上的影响，因此钢铁工业发展必然面临 资源不足、环境污染的严重制约。 控制co2（二氧化碳）排放量是发达国家钢铁企业一项重要的环保任务。现代工业发展 是建立在化石能源消耗的基础上的，由于化石燃料的燃烧，全球的co2排放量从1940年的 50亿吨增加到现在的近220亿吨，已超出了地球碳循环调节系统对co2吸收能力，导致周 边环境的co2浓度从315ppm增加到350ppm，而且还在继续升高。出于对温室气体造成地 球变暖的担忧，降低co2排放量已成为发达国家钢铁企业环保工作的重点。恶化的

钢铁冶金机械的润滑特点 炼铁、炼钢的设备润滑特点 1.炼铁及烧结设备的润滑 炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢 丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等，多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环 境中，容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、、齿轮、蜗轮、液压系 统、钢丝绳等应进行润滑。炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中，因而必须进行密 封润滑，如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统，一般应使用水-乙二醇等难燃 液压液；带输送机轴等要用锂基或复合钙基脂的润滑。推焦机间接工作，且是冲击负荷， 处于煤尘和高温环境，需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油 进行循环润滑，液压系统也要使用难燃液压液。煤气净化和化学副产品回收部分机械， 因有粉尘和腐蚀性烟尘，因此如煤气排送机所用润滑剂应是含抗氧防锈

钢铁冶金机械的润滑特点（一） 一、炼铁、炼钢的设备润滑特点 1.炼铁及烧结设备的润滑 炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢 丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等，多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境 中，容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、减速机、齿轮、蜗轮、液压 系统、钢丝绳等应进行润滑。 炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中，因而必须进行密封润滑，如炉门开关及翻底车 和水淋急冷车等的液压系统，一般应使用水-乙二醇等难燃液压液；带输送机轴等要用锂基 或复合钙基脂的润滑。 推焦机间接工作，且是冲击负荷，处于煤尘和高温环境，需使用耐热、耐水性好的极压锂 基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑，液压系统也要使用难燃液压液。 煤气净化和化学副产品回收部分机械，因有粉尘和腐蚀性烟尘，因此如煤气排送机所用 润滑剂应是含抗氧防锈

钢铁冶金机械润滑 冶金行业一般包括采矿厂、选矿厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢 厂、连铸车间、型材车间、焦化厂、轧管厂等分部，其中使用的 油品主要有：抗磨液压油、齿轮油、油膜轴承油、汽轮机油、涡 轮蜗杆油、轧制油、磨削液及一些特种油；主要的脂有：混料机 用润滑脂、球磨机用润滑脂、烧结机用润滑脂、钢炉运转和支撑 部位用润滑脂、扇形段及剪切部位用润滑脂、轧机轴承用润滑脂、 减速机用润滑脂、输送辊道轴承用润滑脂、卷曲机用润滑脂、联 轴器用润滑脂。 炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中，因而必须进行密 封润滑，如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统，一般 应使用水-乙二醇等难燃液压液；带输送机轴等要用锂基或复合 钙基脂的润滑。 推焦机间接工作，且是冲击负荷，处于煤尘和高温环境，需 使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油 进行循环润滑，液压系统也要使用难燃液压

随着我国经济的迅速发展,工业化程度也在不断加深。除了要推动钢铁企业管理,还要不断推进钢铁企业的冶金设备现代化。想要从根本上推进设备的现代化就要从国情出发,将我国在这些年中总结的经验与外国的先进经验结合起来,向着现代化管理的目标推进。本文全面介绍了现代钢铁企业的冶金设备,并对当前我国钢铁企业中的炼铁设备与炼钢设备进行合理化的分析,从而有效促进钢铁行业的持续发展。

当前我国钢铁企业的冶金设备正在不断得进行革新，冶金设备提升的同时，钢铁质量也将有质的飞跃，钢铁结构在不同的领域也会有广泛的发展前景。面对当前的压力和未来的挑战，我们一定要不断深入地研究钢铁冶金设备，将传统工艺与先进技术相结合，在企业的实践中解决各类问题，完善钢铁结构的安装与施工技术。

焊接冶金学是焊接专业课程基础理论课,针对该课程在教学内容存在的不足,改革教学内容,提高教学质量和教学效果。具体的改革思路是优化教学内容主线,补充相关的基础知识和新知识,增加焊接缺陷的工程实例,补充焊接材料国际标准规范和改进实践教学等内容。

阐述炼铁工艺应用废钢铁屑的原理和优点,通过实例介绍了废钢铁屑在烧结和高炉中的应用效果,对该项技术的应用作了展望。

针对于钢铁冶金企业规模扩大的同时，我们有必要考虑到在钢铁冶金生产中的消防安全问题，以保证安全生产和在生产过程中生产人员以及生产设备的安全。从而以保证钢铁生产对国民经济的促进和保证，使钢铁冶金生产达到稳定，不会因消防安全问题带来巨大的损失。

1.indication缺陷 2.testspecimen试样 3.bar棒材 4.stock原料 5.billet方钢，钢方坯 6.bloom钢坯,钢锭 7.section型材 8.steelingot钢锭 9.blank坯料，半成品 10.caststeel铸钢 11.nodularcastiron球墨铸铁 12.ductilecastiron球墨铸铁 13.bronze青铜 14.brass黄铜 15.copper合金 16.stainlesssteel不锈钢 17.decarburization脱碳 18.scale氧化皮 19.anneal退火 20.processanneal进行退火 21.quenching淬火 22.normalizing正火 23.char

钢铁的冶金技术虽然在不断的完善,但是在节能的这一问题上还存在着很多的问题,如何能够在冶金的流程中,实现对钢铁冶金的节能,并利用现代的冶金技术,最大限度的节约能源,需要我们针对这样的问题,进行深入的研究,并提出相关的解决策略。