高钛高炉渣制作建筑烧结砖产业化技术

介绍了以高钛高炉渣为主要原料制作烧结矿渣砖的试验研究。结果表明,通过原料配比和生产工艺控制,可以试制出高钛高炉渣掺量超过40%的矿渣烧结砖,产品指标均达到gb5101-2003mu15的要求,为高钛高炉渣的利用开辟了一条新途径。

提钛残渣是采用高温碳化—低温氯化法从攀钢高钛高炉矿渣中提取钛后的废渣,分析了其物理化学特性,细度模数为0.53,真密度为2.963t/m3,含有3%以上的氯离子和10%的tio2,结晶矿物成分较多,水化活性较低,可利用其替代灰、砂来制砖,实验采用12%的水泥与提钛残渣可制备出m15等级的免烧砖,采用12.5%的石灰及水泥与提钛残渣可制备出m10等级的蒸养砖。

高炉渣的资源化

高炉渣的分析原理综述 学号：2008600213姓名：刘佳班级：2008级化学二班 高炉渣一种工业固体废物。高炉炼铁过程中排出的渣，又称高炉矿渣，可分为炼钢生铁 渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等。中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁，排出钒钛高炉 渣。依矿石品位不同，每炼1吨铁排出0.3～1吨渣，矿石品位越低,排渣量越大。中国目前 每年约排放2000多万吨。矿渣弃置不用会占用土地,浪费资源,污染环境。 高炉渣中主要的化学成分是sio2，al2o3，cao，mgo，mno，feo，s等。此外，有 些矿渣还含有微量的tio2，v2o5，na2o，bao，p2o5，cr2o3等。在高炉矿渣中cao，sio2， al2o3占重量的90%以上。几种高炉渣的化学成分见表1。 高炉渣中的各种氧化物成分以各种形式的硅酸盐矿物形式存在。碱性高炉渣中最

首次将支持向量机算法应用于优化胶凝材料的组成,建立了胶凝材料组成与28d耐压强度的数学模型,并成功应用于实践,试制出高钛高炉渣掺量达80%以上的mu15矿渣实心砖,为攀钢高钛型高炉渣利用提供一条新的途径。数学模型的建立也为今后高钛型高炉渣生产矿渣砖提供一条新的材料设计途径。

seriesno．502 april　2018 　　　　　　　　　　　　　　　 金　　属　　矿　　山 metalmine 　　　　　　　　　　　　　　　　 总第502期 2018年第4期 收稿日期　2018-02-04 作者简介　景建发(1993—),男,硕士研究生。通讯作者　郭宇峰(1970—),男,教授,博士研究生导师。 ·综合利用· 含钛高炉渣综合利用的研究进展 景建发　郭宇峰　郑富强　谢小林　杨凌志　陈　凤 (中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083) 摘　要　我国钒钛磁铁矿经高炉法冶炼后钛资源基本都富集在渣相中,结构复杂,无法进一步回收利用,造成钛 资源无法有效利用和环境污染等问题。归纳了国内外含钛高炉渣综合利用方面的研究成果,从整体利用和提钛2方 面分别讨论了目前已开发的利用方法所存在的问题

含钛高炉渣综合利用研究的进展

以含钛高炉渣为骨料,粉煤灰、无水石膏、石灰、普通硅酸盐水泥为胶凝材料成功制备了免烧免蒸砖。实验中重点研究naoh-na2co3复合激发剂及胶凝材料组成对免烧免蒸砖抗压强度的影响,结果表明,免烧免蒸砖的抗压强度最高可达44.25mpa,达到mu30等级强度要求。

以攀钢为主要原料,以粘土做胶结剂、煤矸石做内热源,采用可压制成型和传统的烧结工艺等方法,试制出了高钛型高炉水淬渣烧结砖。试制砖高钛型高炉水淬渣掺量达到65%以上,各项性能均满足gb5101-2003中的mu20级要求。

再生金属冶金学课程论文 1 高炉渣的综合利用 摘要 高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物，随着弃置量增大，产生的问题 也日趋严重。通过分析我国高炉渣的现状及特点，阐述了对其综合利用的重要意 义，回顾了高炉渣综合利用的研究进展。系统地介绍了高炉渣在制备混凝土材料、 矿渣砖、墙体材料和新型矿棉、微晶玻璃等材料的应用情况。阐述了二次资源综 合利用的社会效益、经济效益和环境效益。从资源有效利用和产业化的角度，指 出了未来高炉渣的技术开发与综合利用的发展方向。 关键词:高炉渣；利用途径；综合利用；矿棉；微晶玻璃； 前言 高炉渣是冶金行业产生数量最多的一种副产品，其处理过程中不仅消耗大量 的能源，同时也排出大量的有害物质。因此，开展高炉渣回收利用方面的研究十 分必要。国内外的生产企业十分注重高炉渣再利用技术的研究，近年来从能源节 约和资源综合利用来看，提高炉渣的利用率

再生金属冶金学课程论文 1 高炉渣的综合利用 摘要 高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物，随着弃置量增大，产生的问题 也日趋严重。通过分析我国高炉渣的现状及特点，阐述了对其综合利用的重要意 义，回顾了高炉渣综合利用的研究进展。系统地介绍了高炉渣在制备混凝土材料、 矿渣砖、墙体材料和新型矿棉、微晶玻璃等材料的应用情况。阐述了二次资源综 合利用的社会效益、经济效益和环境效益。从资源有效利用和产业化的角度，指 出了未来高炉渣的技术开发与综合利用的发展方向。 关键词:高炉渣；利用途径；综合利用；矿棉；微晶玻璃； 前言 高炉渣是冶金行业产生数量最多的一种副产品，其处理过程中不仅消耗大量 的能源，同时也排出大量的有害物质。因此，开展高炉渣回收利用方面的研究十 分必要。国内外的生产企业十分注重高炉渣再利用技术的研究，近年来从能源节 约和资源综合利用来看，提高炉渣的利用

采用xrd、dta、sem和测定水化结合水量等方法研究了高钛高炉渣在混凝土中的作用机理。结果表明:高钛高炉渣掺入混凝土中,有利于混凝土形成细观自紧密堆积体系、加速水泥水化速率、发生"二次反应",促进混凝土强度发展;高钛高炉渣的"二次反应"一般发生在水化后期,掺入适量激发剂能在一定程度上加速高钛高炉渣的"二次反应"。

高钛高炉渣是攀钢公司炼铁后产生的特有矿渣,由于tio2含量较高,矿渣的综合利用率低,近年来不断开发高钛矿渣在混凝土中的应用。从高钛矿渣的物理力学性能、高钛渣混凝土的配合比设计和使用性能等方面,对高钛矿渣混凝土的应用进行介绍。实践表明,高钛矿渣混凝土性能优良,综合经济指标好。

渡口高炉渣排放量大,污染严重。渡口市科委委托四川省轻工业研究所研究“利用高炉渣生产陶瓷彩釉砖”。经前后一年多的努力,解决了高炉渣用量多,使烧成范围变窄的问题。成功地研制出适于工厂生产的高

水泥用粒化高炉渣标准

研究了粒化高炉渣在混凝土中的应用。通过大量的实验证明,在中低强度混凝土中,粒化高炉渣可大量地等量替代水泥(最佳掺量为40%50%),从而降低混凝土生产成本,同时可有效改善混凝土的和易性。在高强度混凝土中又是必不可少的良性矿物外加剂,不仅能提高强度,而且可提高和易性和耐久性等各项性能指标,可生产出c80以上的混凝土。

以攀钢现场含钛高炉渣为原料,进行含钛高炉渣高温碳化制备tic实验研究.在了解含钛高炉渣矿物相组成及高炉渣高温碳化的热力学原理分析的基础上,研究了高炉渣粒度、渣煤配比、碳化温度等因素对tio2碳化反应的影响,并得到高炉渣高温碳化提钛的优选操作部分参数.结果表明:高炉渣中tio2碳化率随着高炉渣粒度减小、渣煤配比降低、温度升高而增大.含钛高炉渣高温碳化提钛最佳操作参数为:高炉渣200目以下,煤粉和高炉渣比值0.6,碳化反应温度1450℃.

钢渣、高炉渣烟气脱硫技术介绍

用聚苯乙烯乳液、聚乙酸乙烯酯乳液和苯丙乳液等改性含钛高炉渣浆分别得到免烧免蒸砖试样.考察了影响试样性能的主要因素和改性机理.结果表明,聚乙酸乙烯酯乳液改性渣浆试样性能较好,苯丙乳液改性效果最好.当含钛高炉渣为72%(ω,下同)、苯丙乳液为10%、添加剂为18%、成型压力为30mpa、养护时间为7d时,渣浆试样的抗压强度和抗折强度分别达到37.7和13.9mpa.机理探索表明,苯丙乳液中酸根离子与渣浆中金属离子交联生成了金属络合物.

专利号：zl200620040775．2 专利权人：宝山钢铁股份有限公司 设计人：陈菊元梁利生张伟兴

本文介绍含钛高炉渣作水泥混合材料的特性,生产矿渣硅酸盐水泥的试验结果及水泥抗压强度的数学模型。

浅谈高炉渣处理工艺 摘要：高炉渣的处理方法有多种,其中包括渣池法（平流沉淀 池法）、底滤法、因巴法（inba）法、图拉法（嘉恒轮法）及名特 法（搅笼法）等。本文主要对这几种不同的渣处理方法的工艺及特 点进行了对比分析，认为沉淀过滤法工艺简单可靠、投资及运行成 本较低；而机械过滤方式虽然投资及运行费用稍高，但其自动化集 成度高，水渣可由皮带机连续输送，较适合大型高炉的应用。 关键词：高炉渣处理；渣池法；底滤法；inba法；图拉法；名 特法 abstract:theprocessingmethodofblastfurnaceslagis multiple,includingslagpool(advectionsedimentationtank method),thebottomfiltermethod,inba,tyna,andst