高速线材生产线的工艺技术和装备

大盘卷高速线材生产线工艺与设备简介

高速线材生产工艺

高速线材生产工艺技术47页-BD

安钢高速线材生产线设计简介

介绍了南京钢铁集团有限公司原高速线材生产线的生产和工艺概况,分析了其存在的问题及对其改造的必要性,并进一步介绍了近期工艺优化改造的目标、内容、方案及经济效益。

包钢高速线材加热炉装备分析 2009-12-1714:27:16 1.高线加热炉 1.1加热质量 在我国投产的高速线材轧钢加热炉绝大多数采用步进式，为了保证高速线材高尺寸精度 和高机械性能，除合理的生产工艺外，对钢坯的加热质量提出了严格要求。 （1）钢坯温差：要求出炉钢坯断面心表温差≤30℃。钢坯头尾温差：由于轧件的头部 经受水冷失温较多，轧件尾部进入粗轧第一架轧机大大滞后于头部，失温较多，为补偿钢坯 的热量损失，要求出炉钢坯头、尾部温度高于中部约30℃。 （2）脱碳：为保证产品机械性能，对诸如高碳钢和弹簧钢等钢种加热，应尽量防止和 减少其脱碳，要求氧化层下部脱碳厚度<0.5mm。 （3）氧化烧损：为提高成材率，应尽量减少钢坯加热过程中的氧化烧损，要求氧化烧 损率不大于0．7％。 （4）钢坯加热温度：（950℃–1100℃）±20℃，低温轧制时为（9

6高速线材生产介绍

高速线材工艺详解

高速线材工艺详解

介绍了唐钢高速线材厂的工艺、设备特点及对引进生产线的消化、改造工程。通过消化、改造,使设备状况有了明显好转,使生产能力和产品质量均有明显提高

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高速线材生产技术讲座之五高速线材轧机机械设备的进步

高速线材生产线吐丝机震动与减震措施 摘要：吐丝机是高速线材的重要设备保障，在线材生产过程中发挥着重要作 用，若吐丝机发生非正常震动，则会直接影响到高速线材生产线的生产质量。本 文对吐丝吐机的震动原因进行分析，并在此基础上提出有效的减震措施，从而为 高速线材生产线的正常运转提供基本保障。 吐丝机的主要作用是对在高速运动中的线材进行收集，将其缠绕为线卷，为 后期的线材收集工作提供便利。科学技术的不断发展也使高速线材的生产线技术 得到大幅提高，线材轧制速度也明显加快，这也导致线材生产过程中的吐丝机常 发生震动现象，对线材收集效果造成不利影响。因此，有关技术人员应充分认识 到吐丝机减震的必要性，分析吐丝机震动的原因，并提出有效的吐丝机减震措施， 进一步提高高速线材生产线的生产效率。 1.吐丝机震动的成因分析 （1）吐丝盘变形严重 一方面，当吐丝盘发生严重变形时，其上缠绕的

第八章线材质量检验 第一节生产工艺及设备简介 一、概述 线材一般是指直径为5～13mm热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘卷状态交货， 统称为线材或盘条，由于制造标准件的需要，许多冷拉坯料直接使用盘条，盘条比直条 拉拔头少，连续性强，拉拔效率高，国外线材规格已扩大到φ50mm。常见线材多为圆断 面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数量很少。 线材的钢种非常广泛，因为钢种繁多在线材生产中通常将线材分成以下四大类： 1、软线，系指普通低碳钢热轧圆盘条，现用的牌号主要是碳素结构钢标准中所规定 的q235系列和优质碳素结构钢中所规定的10、15、20号钢等。 2、硬线，系指优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条，针织布钢丝用盘条， 轮胎钢丝、琴钢丝等专用盘条，硬线一般碳含量偏高，泛指45号以上的优质碳素结构 钢40mn～70mn、t10等。 3、焊

高速线材生产工艺培训教材

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高速线材生产工艺培训44页-BD

为了进一步提高产量,改善线材的包装质量,提高产品档次,南钢宝兴钢铁公司对其高线厂的加热、粗轧和精整系统进行了技术改造,使盘卷单重增至2t以上,年产量增加10万t左右。

线材的生产工艺过程—控制冷却在高速线材生产中的应用 课题、计算机系统组成 教材分析：本节课是学生在已掌握了计算机的发展史和计算机的分类的基础上，进一步研究 计算机的系统组成以及各硬件的性能指标，它一方面可以进一步深化学生对计算机的认识， 同时也为今后进一步熟悉计算机各组件并能进行计算机的组装与维修打下坚实的基础。 教学目标： （1）认知目标：掌握计算机的系统组成，掌握各硬件的性能指标。 （2）能力目标：通过对计算机系统组成介绍的教学，培养学生观察、分析、归纳等思维能 力。 （3）情感目标：认识事物的普遍联系，激发学生对计算机专业学习的兴趣，努力培养学生 的创新意识。 教学重难点： 重点：计算机硬件和软件的认识难点：计算机各硬件的性能指标 突破难点的关键：中职生普遍接触过计算机，对计算机不陌生，在理解概念的基础上充分结 合实物来逐步讲解，并激发学生学习兴趣。 教学方法与手段：采用引导

本改造方案是在保证酒钢原一高速线材生产产品的基础上,利用现有厂房、起重运输设备、钢坯上料加热设备、部分轧钢设备及公用辅助设施,在线材生产线上增加一条高速直条棒材生产线,使原生产线形成一条既具有线材生产能力、又具有棒材生产能力的复合生产线。

包钢高速线材加热炉装备分析 2009-12-1714:27:16 1.高线加热炉 1.1加热质量 在我国投产的高速线材轧钢加热炉绝大多数采用步进式，为了保证高速线材高尺寸精度 和高机械性能，除合理的生产工艺外，对钢坯的加热质量提出了严格要求。 （1）钢坯温差：要求出炉钢坯断面心表温差≤30℃。钢坯头尾温差：由于轧件的头部 经受水冷失温较多，轧件尾部进入粗轧第一架轧机大大滞后于头部，失温较多，为补偿钢坯 的热量损失，要求出炉钢坯头、尾部温度高于中部约30℃。 （2）脱碳：为保证产品机械性能，对诸如高碳钢和弹簧钢等钢种加热，应尽量防止和 减少其脱碳，要求氧化层下部脱碳厚度<0.5mm。 （3）氧化烧损：为提高成材率，应尽量减少钢坯加热过程中的氧化烧损，要求氧化烧 损率不大于0．7％。 （4）钢坯加热温度：（950℃–1100℃）±20℃，低温轧制时为（9

宝钢高速线材手册