攻丝机上套螺纹

螺纹规格钻头直径 m1.6x0.351.25 m2x0.41.6 m2.5x0.452.05 m3x.052.5 m3.5x0.62.9 m4x0.73.3 m5x0.84.2 m6x15 m8x1.256.8 m8x17 m10x1.58.5 m10x1.258.8 m12x1.7510.2 m12x1.5010.5 m12x1.2510.8 m14x212 m14x1.512.5 m16x214 m16x1.514.5 m18x2.515.5 m18x1.516.5 m20x2.517.5 m20x1.518.5 m22x2.519.5 m22x1.520.5 m24x321 m24x222 m27x324 m27x225 螺纹攻丝底孔对照表

丝圈外螺纹加工完后,当攻内螺纹时,由于丝圈壁厚较薄,装夹时,丝圈容易变形,导致丝锥无法攻内螺纹,严重的甚至造成丝圈报废,因此,设计了攻丝圈内螺纹装置,如图1所示。本装置由上、下铁板组成,通过4个螺栓固定夹紧,把要加工内螺纹的丝圈拧入上板,丝圈靠在下板上,用丝锥攻丝圈内螺纹。上板螺纹尺

qj/ml1203—a 第2页共5页 螺纹攻丝前钻底孔直径 1范围 本标准规定了普通螺纹、55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹攻丝前的钻底孔直径。 本标准适用于普通螺纹、55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹攻丝前的底孔加工和检 验。 2规范性引用文件 gb/t3—1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 gb/t196—2003普通螺纹 gb/t7306—200055°密封管螺纹 gb/t7307—200155°非密封管螺纹 3普通螺纹（gb196）攻丝前钻底孔直径 3.1粗牙普通螺纹攻丝前钻底孔直径见图1和表1。优先选用表中ii列底孔直径；对于螺 纹有效长度比直径短、切削性能好而且抗拉强度小时，选用i列底孔直径（如轻合金）；对 于粘性特别大的材料（例如：不锈钢，耐热钢等）或在螺纹强度的允许范围内，考虑加工性

一、提出问题内螺纹加工中存在较大的静态负载和动态负载,而且载荷的分布是不均匀的,根据负载特性,必须为丝锥提供一种动态动力(力矩)。但传统内螺纹加工的动力源提供给丝锥的是稳态动力,如果丝锥的动态负载(如积屑瘤的变化、材质发生变化

某产品管壳零件结构如图1所示,零件局部壁厚不足1.5mm,属典型的薄壁壳体类零件。它用直径φ110mm、长95mm、重4.098kg钛合金棒料,采取消除应力、稳定处理等措施,经30多道工序加工而成,最后一道工序为小直径盲孔攻螺纹(6-m3-6h),螺纹

针对我厂生产的某产品钛合金材料小直径盲孔螺纹加工技术问题,通过对钛合金材料加工性能的分析,寻找到问题的症结。对螺纹底径、丝锥结构、丝锥中径尺寸进行反复调整,优化攻丝工艺步骤,形成独有小直径盲孔螺纹攻丝工艺技术。

如果对你有帮助，请下载使用！ 1 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（钢和青铜） 标准：摘自jb/gq0126-1980 公称直 径d 通孔拧入 深度h 盲孔拧入 深度h 攻丝深 度h1 钻孔深 度h2 34347 45.545.59 575711 686813 81081016 1012101320 1215121524 1620162030 2025202436 2430243044 3036303652 3645364462 4250425072 4860485882 英制螺纹螺母孔径 如果对你有帮助，请下载使用！ 2 英制螺 纹 圆拄管 螺纹 螺纹直径 （英寸） 每英寸牙 数 钻头直径（毫

http://www.***.***海鑫工业设备（中国）有限公司 http://www.***.***海鑫工业设备（中国）有限公司 1 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（钢和青铜） 标准：摘自jb/gq0126-1980 公称直 径d 通孔拧入 深度h 盲孔拧入 深度h 攻丝深 度h1 钻孔深 度h2 34347 45.545.59 575711 686813 81081016 1012101320 1215121524 1620162030 2025202436 2430243044 http://www.***.***海鑫工业设备（中国）有限公司 http://www.hichinegro

分析了sd5切丝机进刀机构的传动原理,对产生进刀机构联接螺纹松动的原因进行了分析,提出了采用螺纹紧固胶的方式,有效地解决了进刀机构联接螺纹松动的问题。

现在盛行不锈钢材料，主要还是因为其环保原因。不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥 进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑 刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高 螺纹加工质量，应注意以下要点： 1丝锥的设计与制造 (1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着提高丝锥 的耐磨性和韧性。 (2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。 (3)适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻 出的螺纹多棱。 (4)适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥 后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。 (5)合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。 2工件底孔的预jjn-r

采煤机有一类电控箱体,由于设计需要,有几个防爆螺纹孔不但靠近墙壁,且位于深、狭小的空间内,因此螺纹攻丝时工人操作非常困难。为解决操作不便、费时费力等实际问题,设计了一种攻丝辅具,利用加长顶尖将丝锥定位,利用扭矩套筒传递力矩并带动丝锥攻丝。

首先对不锈钢材料的切削性能和不锈钢材料的攻丝特点进行分析,介绍了振动攻丝的基本原理,利用自行设计的振动攻丝机进行振动攻丝与传统机械攻丝和手动攻丝的对比实验分析,结果表明振动攻丝具有降低攻丝扭矩、提高牙形精度和螺距精度的效果.最后通过对振动攻丝的攻丝现象进行分析,利用振动攻丝弹塑性再切削和丝锥刚性化效果解释高强度材料攻丝过程的本质是降低攻丝扭矩,提高攻丝质量.

不锈钢管件内螺纹攻丝加工要点

钢筋直螺纹套丝机

钢筋冷拉切断机验收表 lja12-9-2 工程名称设备型号 验收项目验收内容及要求验收结果 安 装 料架，料槽应安装平直，并应对准向筒、调直 筒和下切刀的中心线。 应用手动飞轮，检查传动机构和工作装置，调 整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转， 并应检查轴承无易响，齿轮啮合良好，运转正 常后，方可作业。 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传 动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2-5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径 大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 安全 防护 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前 应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管 在送入调直前端的导孔内。 电 气 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关 箱。 验 收 结 论 安全负责人：设备管理员： 操作人

钢筋直螺纹滚丝机

页眉内容 页脚内容 钢筋冷拉切断机验收表 lja12-9-2 工程名称设备型号 验收项目验收内容及要求验收结果 安 装 料架，料槽应安装平直，并应对准向筒、调直 筒和下切刀的中心线。 应用手动飞轮，检查传动机构和工作装置，调 整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转， 并应检查轴承无易响，齿轮啮合良好，运转正 常后，方可作业。 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传 动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm， 传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选 用慢速，经调试合格，方可送料。 安全 防护 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前 应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管 在送入调直前端的导孔内。 电 气 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关 箱。 验 收 结 论 安全负责人：

无丝杠传动式仪表车床加工螺纹,一般采用铰板、丝锥(手持或固定)来进行,无法控制长度尺寸及加工精度.我们根据多年仪表车床加工经验,设计了一套简易机构.

SZ4216A型自动螺母攻丝机托板运动传动结构的改进

小规格内螺纹攻丝头宝成通用电子公司张建忠仪表工业生产中，小规格内螺纹加工十分普遍，数量大，当前多用手工操作。由于手握丝锥（铰杠）很难掌握它们与零件底孔的倾斜度，导致丝锥折断，零件报废。我们设计的攻丝头，安装在普通钻床上，实现了半自动攻丝。经多年实践证...

常见的内螺纹攻丝通常都是通孔，但也有相当数量的内螺纹工件是盲孔形式，因此在攻制内螺纹是盲孔的时候螺纹深度是很难控制的。攻浅了螺纹的深度没有达到要求的基本尺寸，满足不了工件的实际使用功能；当攻深丝锥到达孔底时，由于轴向阻力的增加，易造成丝锥打牙甚至折断现象，故盲孔的攻丝要比通孔攻丝难度大的多。笔者曾经在《紧固件技术》2005年第一期上介绍了两种丝锥保护装置“摩擦式丝锥保护装置”和“弹性环式保护装置”。

适合工地使用的螺纹套丝机