国内首台WCF—62低温高强钢球罐现场组焊施工分析

球罐现场组焊的自动焊技术应用

installation49 焊接技术 论大型分析设计球罐的组焊施工工艺 孟庆功 （沈阳工业安装工程股份有限公司沈阳110034） 要：介绍了采用新容规和分析设计方法设计的4000m3液化气球罐，本文通过对球形储罐组焊的说明，阐述了分析设计球形储罐 组焊安装的工艺要点，确定球形储罐组焊安装的控制环节。 关键词：分析设计球罐安装工艺焊接 1.引言 近几年，随着工业的发展需要建造许多大容量的球 罐，如采用《压力容器安全技术监察规程》和常规设计标 准，4000m3液化气球罐的厚度得超过58mm以上，给选材和 建造带来了很多难以解决的问题，但是如果采用分析设计 和tsgr0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 标准，4000m3液化气球罐的球壳设计厚度为46mm，这样可以 降低球罐的总造价约10～20%左右，但

介绍了采用新容规和分析设计方法设计的4000m3液化气球罐,本文通过对球形储罐组焊的说明,阐述了分析设计球形储罐组焊安装的工艺要点,确定球形储罐组焊安装的控制环节。

针对薄壁不锈钢球罐的组装及焊接特点,阐述其组装及焊接过程中关键点的质量控制及解决方案,以期给相似的工程建设提供借鉴。

混合式球罐施工采用赤道带散装，上、下极与温带组焊预制为上、下球盖，然后与赤道带组焊的施工技术。介绍了球罐施工程序及施焊技术。

国内首个陆地低温LNG球罐储备工程顺利建成投产

由中国化学工程集团十三公司施工建造的山西晋城沁水新奥燃气股份有限公司国内首项陆地低温lng（液化天然气）球罐储备工程，日前顺利装气投产。该工程主要由1500m^3lng球罐（内罐）及3500m^3拱顶储罐（外罐）等组成。

乙烯球罐已趋向大型化、高参数化,对结构设计、材料选用、制造和组焊的要求更加苛刻。以3000m3乙烯球罐为例,全面阐述了乙烯球罐的设计、制造和组焊。

一台服役10年的大型球罐需分拆搬迁,然后异地重新组焊。文章对工程中易出现的焊后棱角度变形进行研究,制定了工艺措施,使球罐搬迁工程顺利完成并通过验收。

高强钢超长、超厚板现场焊接工法 中建三局股份钢结构公司 二00七年二月 2 高强钢超长、超厚板现场焊接工法 中建三局股份钢结构公司 一、前言 近年来，随着经济的发展、产钢量的提高，钢结构工程由于其 优越的力学和环保节能等性能得到了迅速的发展，特别是2008年奥 运会、2010年上海世博会、2010年广州亚运会即将在我国举行，大 型体育场馆、公共建筑、构筑物以及大跨经的厂房及市政共用工程 等建设方兴未艾，给我国的钢结构设计施工带来了前所未有的挑战。 随着各类特大型复杂钢结构工程的涌现，高强超厚板（如60~100mm 厚的q390d、q420d、q460e等材质钢板）的现场焊接就越来越多， 焊接难度也越来越大，特别是多杆件汇交形成的复杂节点，为满足 节点构造要求和现场吊装要求，一些超长、超厚焊缝在施工现场进 行焊接也就在所难免，而高强钢材的可焊性程度、焊接参数、焊接 应力和变

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高强度钢材在建筑工程中的应用2012年05月16日08:05网络21次阅读0次被顶共有评 论0条从钢结构工程的发展历史来看，钢结构的发展始终是与钢材的强度以及生产工艺的发 展带来的加强性能紧密相关。也是由于钢结构的发展，对材料的各种性能指标不断推出新的 要求，促进了钢材种类的扩展及强度的提高；正是钢结构材料的不断改进，提高了钢结构的 承载力，经济性能和使用性能，满足和促进了钢结构工程的发展，应用，推广及进步，同时 与高强度钢材匹配的具有良好韧性，延性，和足够强度的焊接金属材料和焊接工艺逐渐地成 熟，完全能满足钢结构加工制作的要求，使高强度钢材的应用成为可能。 近几年，国内的高层钢结构建筑，大跨度空间结构的发展，对钢材的强度等指标提出了更高 的要求，像国家体育场就使用了q460e，水立方工程使用了q420，cctv新址使用了q460， 均是经专

12月28日，由中国一冶集团承建的张家港中集圣达因低温装备有限公司“湖北利川市2500立方米液化天然气（lng）不锈钢双层深冷球罐”通过了业主和第三方代表对各项技术指标和质量的检查，符合标准规范要求。

球罐在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。本文涉及的球罐由于介质因素，所选材料为不锈钢，为国内首家不锈钢球罐。投用两年后，在检验中发现，在罐内气相空间发现了大量横向裂纹，每米焊缝上有四五十条之多，最长的已延伸至距离焊缝边缘80mm处。

目录 摘要 球罐作为大容量、有压贮存容器，在各工业部门中作为液化石油气、液化天然气、液 氧、液氮、液氢、液氨、及其他中间介质的贮存；也作为压缩空气、压缩气体的贮存。在原 子能工业中球罐还作为安全壳使用。本课题是2000m3低温球罐设计，通过查阅相关书籍，对 该球罐的结构、强度进行详细的计算，从附件、可能引起的突发因素等多角度考虑，以 gb12337-2011《钢制球形储罐》，gb150-2011《钢制压力容器》，gb50094-2011《球形储罐 施工及验收规范》作为设计、制造、检验和验收的规范标准对该球罐进行了设计，最终完成 了本课题设计。 关键词：设计、计算、球罐 目录 abstract sphericaltankusedasalargecapacity,pressurecontainer,intheindustrialsectoraslique

组焊氧气球罐存在大量的焊接接头。焊接接头的质量影响着组焊氧球罐的安全。针对组焊氧球罐所使用的低合金高强度钢,分析了组焊氧球罐焊接接头质量的设计、制造和操作因素以及相应的防护措施。

对某公司15mnnbr球罐组焊过程中出现的裂纹从形貌、金相组织、影响因素方面论证了该裂纹是氢致开裂,制定了合理的返修方案,对焊接质量的控制做了有益探讨。

001.钢材哪些为高强钢？ 答：标准抗拉强度下限值大于或者等于540mpa的钢材在江湖上俗称为“高 强钢”。 gb713中有9种钢：q245r，q345r，q370r，18mnmonbr，13mnnimor， 15crmorr，14cr1mor，12cr2mo1r，12cr1movr。其中18mnmonbr和 13mnnimor抗拉强度下限值大于540mpa属于高强钢。 个别钛合金，大多数双相不锈钢也属于高强钢，比如：00cr18ni5mo3si2,ta3 等。 高强钢和铬钼钢不是一个概念，初学者往往认为铬钼钢就是高强钢。例如 6~100mm的15crmor的抗拉强度在450~590mpa不属于高强钢。低合金高强度钢 中的“高强度”和高强钢没有对应关系

3月12日，中国一冶集团钢构公司与张家巷中集圣达因低温装备有限公司签订了“湖北刊川1台2500立方米液化天然气（lng）不锈钢琛冷球罐制造安装工程总承包”合同，这是中国一冶集团继2012年首次承建同样规格的lng不诱钢低温球罐后，再次承接了国内最大lng不诱钢低温球罐工程。

榆横煤化工项目一期（ⅰ）工程 60万吨/年dmto装置催化剂罐现场组焊施工方案 第1页/共26页 7.6.1焊接工艺详见焊接工艺评定及焊接工艺卡（另报） 7.6.2筒体、下锥体以及封头焊接顺序详见：6.6、6.7、6.8 7.7焊缝表面的形状、尺寸及外观要求 7.7.1a、b类接头焊缝的余高e1、e2，应符合表-5和图-10的规定。 a、b类接头焊缝的余高e1、e2表-5 单面坡口双面坡口 e1e2e1e2 0～15%δs且≤4≤1.50～10%δ1且≤40～10%δ2且≤4 图-10 7.7.2焊缝进行外观检查前，应将妨碍检查的熔渣、飞溅清理干净。 7.7.3c、d类接头的焊脚高度，按图样规定，当图样无规定时，取焊件中较薄者之厚

为了研究s690q钢的焊接性,对s690q＋s690q高强钢做斜y形坡口焊接裂纹试验,焊接方法采用80%ar＋20%co2混合气体保护焊,焊丝使用sld-80,在不同的预热温度试验条件下,观察表面、断面裂纹率,确定焊接预热温度。根据得到的预热温度,采用sld-80焊丝进行熔透焊焊接的s690q钢对接试板,可以得到与母材等强的焊接接头,并且焊接接头具有优良的综合机械性能。

球罐焊接工艺 球罐焊接 施工组织设计工程名称第一卷球罐焊接工艺第1章第1节焊前准 备：焊前准备：16mnr钢的焊接性分析16mnr钢的焊接性分析16mnr钢属低 合金钢，供货状态为正火，pcm>0.25%，具有一定的冷裂倾向，根据16mnr的焊 接cct图可以看出，不产生马氏体的临界冷却时间tp′=26s，根据板厚34mm 16mnr钢的线能量范围12～50kj/cm，结合co2气体保护电弧焊t8/5冷却时间 线算图，初步确定预热温度范围为80～150℃时，t8/5>tp′。第2节焊接工 艺评定根据gb4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求，分别对平仰焊、 立焊和横焊三种位置进行评定。评定项目如下：射线检验、拉伸试验、弯曲试 验、冲击试验（-12℃）。焊接工艺评定报告编号为q-4