噶米轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计含全套CAD图纸

端盖的冲压工艺及模具设计

由于各种冲压零件的形状、尺寸、公差要求和批量等的不同，所以生产中所 采用的冲压工序种类繁多。通常可按下述方法分类。 一、按变形性质分类 （一）分离工序 被加工材料在外力作用下产生变形，当作用在变形部分的相当应力达到了材 料的抗剪强度，材料便产生剪裂而分离，从而形成一定形状和尺寸的零件。这些 冲压工序统称分离工序，如剪裁一冲孔、落料、切口等。 （二）成形工序 被加工材料在外力作用下，作用在变形部分的相当应力处于材料的屈服极限 与强度极限之间，材料仅仅产生塑性变形，从而得到一定形状和尺寸的零件，这 些冲压工序统称成形工序，如弯曲、拉深、成形等变形工序。 二、按基本变形方式分类 （一）冲裁 使材料沿封闭或不封闭的轮廓剪裂而分离的冲压工序为冲裁，如冲孔、落料 等。 （二）弯曲 将材料弯成一定角度或形状的冲压工序称为弯曲，如压弯、卷边、扭曲等。 （三）拉深 将平板毛坯拉成空心件，或将空心

毕业设计(论文)-塑料端盖注塑模具设计(含全套CAD图纸)

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毕业设计说明书论文(全套cad图纸)qq36396305 1 目录 摘要·········································3 abstract·····································3 引言·········································4 第一章零件的工艺分析和毛坯尺寸计算·················3 1.1零件的分析以及模具选择方案······························3 1.2模具类型的选择···········································3 第二章设备的选择································6 2.1落料所需要的力的计

i 反光镜冲压工艺及模具设计 摘要 本文对反光镜外壳进行了冲压工艺性分析，采取两套复合模进行冲压生产，其中包括 落料、一次拉深、二次拉深、切边四道工序。其中落料、首次拉深为一套复合模，二次拉 深、切边为一套模具。本次模具设计的重点主要就是复合模具的制造方面，主要解决两套 复合模具的类型选择两套复合模具上的主要零部件的设计和计算；设计模具结构；绘制出 装配图及零件图；模具的三维设计和装配。 关键词：拉深件；成形性分析；模具设计；反光镜；落料拉伸复合模；拉深切边复合 模； abstract inthispaper,thestampingprocessofthereflectorshellisanalyzed,andtwosetsof compounddieareusedforstampingproduction,includingf

毕业设计 题目盖帽冲压工艺及模具设计 英文题目blocksstampingprocessandmolddesign 二零一一年六月十日 东华理工大学长江学院毕业设计摘要 摘要 本论文设计的是冲压模，利用的是复合模生产，首先对冲压件进行工艺分析，然 后确定模具类型及模具零件。主要内容包括冲压工艺性分析、拉深工艺方案的确定、 毛坯尺寸计算、排样方案的确定及计算、裁板方案及计算、工序的合并与工序顺序、 计算各工序的压力、落料拉深复合模的设计、落料刃口、计算拉深部分刃口尺寸、模 架的选择、压力机的选择及校核、模具的综合性分析、模具的装配、校核模具闭合高 度、绘制模具总装配图及零件图。 关键词：复合模；冲压模具、排样图、工序 东华理工大学长江学院毕业设计abstract abstract thisthesispunchmould

一、冲压的概念及其优点 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 二、课题国内外现状 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 三、课题研究主要成果 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 四、未来冲压模具制造技术发展趋势 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 五、中国汽车冲压技术发展存在的问题 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 六、主要参考文献 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 七、指导教师意见 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 一、冲压的概念及其优点 （1）冲压的概念 冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分 离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件加工方法。它是一种压力

个人收集整理仅供参考学习 1/18 冷冲压工艺及模具设计课程设计 目录 任务书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1.零件加工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.零件制造步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.1零件地工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.2冲压工艺力地计算及压力机地选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.3压力中心地计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 2.4凹模和凸模地设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 2.5定位零件地设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 2.6卸料零件地设计

前灯反光碗的冲压工艺及模具设计

通过对冰箱门铰座弯曲件常见工艺质量问题的分析,提出了该类工件的工艺控制关键点,以及该类工件在成形弯曲模具设计过程中采用的一些特殊结构,为解决该类问题提供了一种思路和方法

编号 毕业设计（论文） 题目汽车某支架 冲压工艺及模具设计 二级学院材料科学与工程学院 专业材料成型及控制工程 班级109090102 学生姓名学号 指导教师彭成允职称教授 时间2013.5.24～2013.5.27 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 abstract⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.1冲压模具发展⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.2冲压工艺方面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 2冲压工艺分析及工艺方案的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 2.1设计题目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

1最小相对弯曲半径：在什么条件下，所能弯曲的最小r/t值？ 2自由冲裁时，垂直方向的摩擦力对板料断裂分离的影响要比水平方向的摩擦力大很 多对吗？ 3自由冲裁时，板料承受凸模正压力，此时板料必受摩擦力对吗？ 4直壁型孔的类型有哪些？ 5在拉深过程中，变形区任一点是什么？ 6在加工机理上，与对向凹模冲裁相似的是叠料整修对吗？ 7在高速冲裁模硬质合金模等精密模具中，其导向装置应选用什么？ 8在对棒料进行精密剪切时：压料板起约束作用，挡料板不起约束作用对吗？ 9在冲裁过程中，材料的裂纹首先产生位置：裂纹首先在凹模侧壁靠近刃口处的材料 产生。 10在冲裁变形区的应力状态中，凸模和凹模断面靠近刃口的区域为压应力区；凸模和 凹模侧面靠近刃口的区域为拉应力区对吗？ 11再拉深是什么？ 12圆孔翻边的变形程度用翻边系数表示，kf值越小，表示变形程度越大对吗？ 13原因是什么？

编号 毕业设计（论文） 题目汽车某支架 冲压工艺及模具设计 二级学院材料科学与工程学院 专业材料成型及控制工程 班级109090102 学生姓名学号 指导教师彭成允职称教授 时间2013.5.24～2013.5.27 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 abstract⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.1冲压模具发展⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.2冲压工艺方面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 2冲压工艺分析及工艺方案的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 2.1设计题目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

编号 毕业设计（论文） 题目汽车某支架 冲压工艺及模具设计 二级学院材料科学与工程学院 专业材料成型及控制工程 班级109090102 学生姓名学号 指导教师彭成允职称教授 时间2013.5.24～2013.5.27 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 abstract⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.1冲压模具发展⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.2冲压工艺方面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 2冲压工艺分析及工艺方案的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 2.1设计题目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

Z形支承板的冲压工艺及模具设计

图1所示为某冰箱蒸发器用集水板,材料为镀锌钢板,厚度为0.3mm,该零件生产批量大,形状复杂,外观要求无划伤、无摁坑、无毛刺。1.工艺分析从零件图可见,该零件用料比较薄,形状不规则;拉深底部不是一个平面,而是与水平面成一个2.6°斜面;两侧翼高度尺寸公差±0.6mm,成形后要求宽(86.5±1)mm,在集水盘的底部有一个φ16mm的孔,便于凝结水流出,因为孔在拉深底部的近切点处,刃口非常薄,对模具材料和热处理要

针对发动机中的法兰盘的构件配置,采用单工序模的加工工艺方案,通过零件图的展开,进行排样图的设计,以此确定模具的结构,并运用冲孔凸模固定在固定板上,而凹模则采用整体式固定在下模座上的方法,结果显示该结构可确保模具工作运行可靠,结论证明该冲压法兰盘的生产满足其规格技术要求。

论文题目：电源插头冲压模具设计 学生姓名 指导教师 专业班级 专业系部 提交日期 目录 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 一、电源插头冲裁模设计 1、电源插头零件图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 2、冲压件工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 3、方案及模具结构类型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 4、排样设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 5、压力与压力中心计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 6、压力中心⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 7、零件刃口尺寸计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 8、冲床选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymake

《冷冲压工艺与模具设计》 课程设计 课题名称冲裁模具设计 专业班级07模具四（4）班 姓名简洪伟 完成时间2010年4月23日 -2- 一、题目：焊片冲压模具设计 工件图： 二、设计内容和要求 1.对教师指定的冲压件进行工艺设计，包括工艺分析及方案选择、工艺计算、模 具结构形式的确定、压力机的选定； 2.完成一套冲模的设计，包括确定模具结构尺寸、绘制该冲模的总装配图和主要 零件图； 3.编写设计计算说明书。 冲裁模设计 如图1所示零件：焊片 生产批量：大批量 材料：h62t=0.7 设计该零件的冲压工艺与模具。 图1焊片零件图 -3- （一）冲裁件工艺分析 1.材料：h62钢板是优质碳素结构钢，具有良好的可冲压性能。 2.工件结构形状：冲裁件内、外形应尽量避免有尖锐清角，为提高

产品的成本很大程度上是由产品设计决定的,模具的成本很大程度上是由模具设计决定的。从室内机安装板的结构入手,论述其冲压工艺及模具设计要点,对降低模具成本,提高材料利用率有一定的参考价值。