提高高锰钢衬板质量的探索及实践
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高锰钢衬板在实际生产过程中,由于受成分、冶金质量、热处理等诸多因素的影响,易造成组织及力学性能的不稳定,从而影响磨机衬板的整体运行周期。通过对化学成分优化以及炉前采用RE变质处理、强化炉前检验、严格生产和热处理工艺等,衬板的组织得到明显改善,综合力学性显著提高,衬板的运行周期明显加长。
水泥磨高锰钢衬板变形原因分析 水泥磨高锰钢衬板变形原因分析
高锰钢是我国水泥行业球磨机衬板的主要材质,虽耐磨性不十分理想,在使用中还可能出现变形,但其韧性好、不易断裂、使用可靠,比较适应我国水泥厂的管理水平,因此在国内水泥厂的球磨机中,至今高锰钢衬板的应用仍居首位。近几年来,球磨机高锰钢衬板变形失效的现象有所抬头。为了研究变形机理,寻求
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对微合金化高锰钢衬板断裂原因进行了分析。结果表明,其断裂的主要原因是铸造操作及热处理工艺执行不当。只要材料成型及控制工艺得当,用该成分的高锰钢生产衬板是可行的。
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我国水泥行业球磨机中应用较为普遍的高锰钢衬板,其耐磨性能不很理想,在使用中易出现变形,但其韧性高,不易断裂,使用可靠。本文就我厂球磨机用高锰钢衬板的变形失效现象进行分析研究。
砂型高锰钢衬板直接水淬 砂型高锰钢衬板直接水淬
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高锰钢(zgmn13)铸件为了获得单一奥氏体组织,均需进行水韧处理。通常是铸件浇注后在砂型中冷却,经过开箱清理,再进入热处理炉加热到1050～1100℃,并保温一段时间,使奥氏体均匀化后在水中急冷,以获得常温下的奥氏体组织,但生产周期长,并消耗大量煤炭、电力和人力。
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文章针对包钢选矿厂棒磨机衬板使用寿命偏低的实际情况,通过改进高锰钢化学成份,加入适当的合金及变质剂配比,配合相应的铸造热处理工艺,使衬板硬度增加30%,晶粒度提高3级,有效地提高了衬板耐磨性能。
铸造高锰钢衬板用铜合金金属型的研究 铸造高锰钢衬板用铜合金金属型的研究
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为了获得非热处理高锰钢衬板,本文分析了衬板与铜合金金属型之间的传热过程,对金属型的导热热流密度进行计算,设计了铜合金金属型结构和冷却水槽的分布,使用结果表明,铜合金金属型具有使用寿命长、生产成本低的明显优点。
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为了获得非热处理高锰钢衬板,分析衬板与铜合金金属型之间的传热过程,计算金属型的导热热流密度,设计铜合金金属型结构和冷却水槽的分布。使用结果表明,铜合金金属型具有使用寿命长、生产成本低的明显优点。
超高分子量聚乙烯塑料板代替球磨机高锰钢衬板的研究 超高分子量聚乙烯塑料板代替球磨机高锰钢衬板的研究
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thepaperintroducesthemarepropertiesandcharacteristicofultra-highmolecularweightpolyethyleneplasticlinerthatreplacehighmanganesesteelofballmillandtheinstallationmethod.italsodiscussestheapplicationofthisplasticlineralnongminingmachineryequipmentanditsdevelopingprospect[descriptnrs]ballmillultra-highmolecularweightpolyethyleneliner
加铬中锰钢衬板的生产实践 加铬中锰钢衬板的生产实践
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衬板是球磨机主要磨损件之一,由于工况条件不同,对衬板材质的要求也不同,目前,大多数球磨机中仍然使用高锰钢衬板。高锰钢虽然具有良好的韧性,但在冲击力不太大的中、小型磨机中使用,由于不能产生加工硬化,使其不能发挥出良好的抗磨潜力,因此,有科研人员根据我国资源情况,开发出了中碳低合金钢衬板、高铬铸铁衬板等,在电力、建材等行业得到良好的应用。但在目前,这些衬板的使用还不能令人十分满意。本文选用中锰钢为研究对象,通过控制锰碳比,并加入少量的合金元素,以及合适的热处理工艺,
ZGMn13Cr2RE强韧性高锰钢衬板在球磨机上的应用 ZGMn13Cr2RE强韧性高锰钢衬板在球磨机上的应用
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介绍了强韧性高锰钢衬板的化学成分、组织性能,以及强韧性高锰钢衬板的生产及水韧处理工艺。工业试验表明,强韧性高锰钢衬板的耐磨性是原来的1.5倍。
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通过加入微量元素研究了高碳中锰钢的冲击韧性，结果表明，微量元素能细化高碳中锰钢的晶粒，改善碳化物在晶界的分布状态，消除磷化物的晶界的存在，强化晶界，从而使钢的性能较未加微量元素前大幅度提高。
球磨机锰钢衬板结构改进 球磨机锰钢衬板结构改进
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球磨机筒体锰钢衬板在使用中,受钢球和矿块撞击作用,裂损现象时常发生,尤其是在衬板使用寿命后期更为严重。就mqg2100×3000球磨机而言,锰钢衬板使用寿命为8个月左右。衬板使用到第6个月后,每月衬板裂损平均在6～8块,停机拆除更换不少于4次,每次以8h计,在第6至第8个月期间,总计增加检修时间约为96h。造成经济损失约20万元。1.衬板损坏原因衬板在使用周期后期,衬板厚度因磨蚀而日渐变薄,断面积
多元素高碳中锰钢衬板的试制与应用 多元素高碳中锰钢衬板的试制与应用
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提高中锰钢的含碳量，加入少量的合金元素，采用适当的工艺措施，在保证良好的韧性同时，提高加工硬化能力，获得在非强烈冲击工况下使用的新型耐磨材料。用其替代mn13做颚板、衬板，耐磨性可提高1．6倍以上。
浅析球磨机高锰钢衬板的生产技术 浅析球磨机高锰钢衬板的生产技术
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采用金属型板和镁橄榄石碱性涂料造型工艺和先预脱氧再加锰铁，后终脱氧熔炼工艺，以及常规和直接水韧处理的高锰钢球底机衬板的生产工艺，有效的提高产品的尺寸精度、表面质量、内在品质，生产出高品质的球磨机衬板铸件。
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高锰钢的抗冲击破坏能力及抗磨粒磨损性能优异，在水泥、矿山等各类粉碎机械中有着十分广泛的应用，覆砂金属型铸造高锰钢衬板是高锰钢中的一种，其组织与性能明显优于水玻璃砂型铸造高锰钢衬板。在本文中，首先阐述了覆砂金属型铸造高锰钢衬板的工艺设计，随后对其组织与性能进行分析。
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comparingofmanganesesteelbackboard,rubberbackboard,metalmagneticbackboardappliedinrobmillinourplant.takingthecostofatoneoreandpowerconsumptionintoaccount,aconclusionisdrawnthatrubberbackboardappliedinourplanthassuperiorityineconomiceffect.[
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职位：幕墙材料员
擅长专业：土建 安装 装饰 市政 园林
