带钢连续热镀锌含铅锌液到含锑锌液的在线改型
从含铅到含锑镀锌转换,是完全的重新更换锌液,将可能产生巨大损失。实现在线转换,将冒着风险。通过理论研究,应用于镀锌机组工业生产过程,一次实现在线完成了含铅到含锑的转换的实际过程,提供了成熟的经验。
无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花成因的研究
阐述了连续热镀锌过程中带钢表面锌花的形成机理,分析了无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花的影响因素,通过试验研究了锌液温度和基板粗糙度等因素对连续热镀锌钢板表面锌花尺寸的影响,提出了实际生产过程中控制无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花尺寸的措施。
连续热镀锌工艺中锌锅内锌液温度分析
连续热镀锌工艺中锌液温度是一个主要的技术参数,它的高低直接影响生产质量的好坏.采用现场实验与热平衡计算相结合的研究方式,研究感应锌锅的热支出与热收入,系统分析感应器混频加热、带钢入锅温度等因素对锌锅内锌液温度的影响,为最佳浸镀时间的确定提供基顾数据,对提高镀锌板的质量具有一定的意义与价值.
热镀锌液中锌渣的电磁分离
锌液中的锌渣是影响热镀锌钢板表面质量的重要因素。从电磁净化理论分析和电磁分离实验研究两个角度出发,对解决热镀锌液中锌渣的去除进行了探讨。结果表明,在磁场频率17.5khz、磁感应强度均方根值0.05t时,电磁作用10s,可有效去除粒度大于10μm的锌渣;通过对锌液的连续净化处理,粒度小于15μm的锌渣去除效率可达到82.5%。
连续热镀锌镀液铝含量的控制
分析了热镀锌镀液铝含量对镀层质量的影响,并结合攀钢热镀锌生产实践,探讨了镀液铝含量稳定性的控制措施。结果表明,将热镀锌镀液铝含量控制在0.16%~0.20%,可获得较佳的产品质量;通过控制锌锭及调铝用合金锭的成分及添加方式,并采用前馈法调铝,可以确保镀液铝含量控制的稳定性。
连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置
一种金属冶炼技术领域的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置,包括锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置,所述锌液输送装置包括锌液泵和锌液流槽,一级过滤器为泡沫陶瓷过滤器,锌液泵抽锌管浸入到锌锅中,泡沫陶瓷过滤器安置于锌液
连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置
一种金属冶炼技术领域的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置,包括锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置,所述锌液输送装置包括锌液泵和锌液流槽,一级过滤器为泡沫陶瓷过滤器,锌液泵抽锌管浸入到锌锅中,泡沫陶瓷过滤器安置于锌液
连续热镀锌镀液铝含量的控制策略探究
一引言在现代连续热镀锌生产过程中,一般会向锌镀液中添加一种关键元素——铝,锌液中加入适量的铝,不仅可以起到减少或消除底渣、净化锌液、改善产品表面质量的作用,还能够改善镀层加工成型的性能、增加镀层的黏附性。但是一旦镀液中的铝含量控制不好
锌液循环净化式热镀锌锅
本发明公开了一种锌液循环净化式热镀锌锅,该热镀锌锅包括主锌锅和循环净化通道,主锌锅用于钢板热镀锌作业,循环净化通道用于去除锌渣和锌液循环净化。主锌锅和循环净化通道相互连通,循环净化通道上设置电磁泵、锌渣捕捉器、控制阀门,电磁泵使锌液经净化通道循环流动,锌渣捕捉器捕获锌渣并定期清除,控制阀门用于控制锌液流动。该热镀锌锅能克服传统锌锅存在的不能有效清除锌渣的缺点,可以实现在热镀锌作业的同时。
带钢连续热镀锌
一、说明: 因发包方未提供该退火炉施工图纸,因此此技术标只能 依据以往施工退火炉的实际经验和相关理论综合而成,其并 不能代替将来中标后的施工技术指导文件,待将来图纸下发 后,再形成具有现场指导意义的施工方案,以下论述的只是 施工过程中具有普遍性的、共性的施工方法: 二、退火炉概述: 带钢连续热镀锌作业中的退火炉,一般由预热炉、还原 炉、冷却段三个基本部分组成,在退火炉的末端由一个刚性 梁固定,这样在炉体受热时,便可依靠安装在炉体底部的滑 轮在固定轨道上滑动,从而使炉体向带钢入口方向自由膨 胀,退火炉有两个作用:一是将带钢加热到一定温度,二是 使带钢具有一个清洁的无氧化物存在的活性表面,下面就退 火炉的三个部份分别论述如下: 1、预热炉: 预热炉的作用是将带钢加热到一定温度,并将带钢表面 的残余油脂通过蒸发和灼烧清除掉,预热炉的外壳由加固型 钢和薄钢板制成,炉垟由粘土耐火砖和绝热砖砌成,并用
连续热镀锌机组锌锅加锌控制
介绍了宝钢新建的连续热镀锌机组锌锅加锌系统的构成,加锌作业的控制方式。为了控制锌锅液位和温度的波动,新建的连续热镀锌机组的加锌系统采用了两台加锌小车交替进行加锌。连续热镀锌机组加锌系统采用加锌小车交替地将锌锭加入锌锅的方法后,最大限度地减少了锌锅液位的波动,减少了新建的连续热镀锌机组锌的消耗。对于其它热镀锌生产机组的锌锅加锌控制具有借鉴意义。
热镀锌助镀液在线循环使用的研究与应用
热镀锌助镀液在线循环工艺技术,是将溶剂引入中和反应槽,加氢氧化铵溶液调节ph≤5.5,再加双氧水使二价铁变成三价铁;按一定的比例加入聚丙烯酰胺,将中和槽出水引至引气气浮设备内进行固液分离处理,清液回到溶剂槽循环使用。该项技术工艺过程简单、易行,提高了产品质量,节约了镀锌成本,而且不会造成环境污染。
热镀锌
热镀锌 热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用 于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表 面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀 -冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来, 已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以 大规模发展。 由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基 的作用,从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀 锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等,其中热镀锌约占镀锌总量的95%,热镀锌用锌量在世界 范围内占锌产量的40%,在中国约占锌产
热镀锌锌渣缺陷的控制
通过对热镀锌锌渣缺陷形成机理进行探讨,重点分析了锌渣缺陷产生的原因。最后根据梅钢的具体情况,从工艺上提出减少锌渣缺陷产生,提高镀锌板表面质量的控制措施。
交变磁场作用下热镀锌液中锌渣的分离
在交变磁场作用下,利用热镀锌液与锌渣之间导电率差产生的电磁挤压力分离锌渣.静置分离实验结果表明,当磁场频率为20khz,磁感应强度均方根值约为0.05t,分离器为5mm×5mm方形孔陶瓷管,分离时间15s时,实现了粒径5μm以上锌渣与镀锌液的分离,且锌渣在净化过程中由不规则形貌变为较规则的多边形.
钢板连续热镀锌生产线
热镀锌(锌合金)钢板是一种具有优良耐大气腐蚀的钢材,也是冷轧涂镀层钢材中用途最广、产量最大的一种,在国民经济的各个领域得到了广泛的应用,尤其在建筑、轻工、运输、家电、化工和农牧业等行业用量最多。长期以来热镀锌钢板一直是我国冶金行
热镀锌的助镀液中除铁方法
热镀锌的助镀液中除铁方法 (摘自热镀锌的节锌技术) 除铁的重要性 经常测定助镀液中fe2+离子的含量并加以除去,控制在lg/l以内(国外控制 在0.5g/l以下)。因为生成锌铁合金的因素是一份铁和25份锌。这就是说生成 锌铁合金所造成锌的消耗是大量的,因此除铁就显得格外重要。 经常分析助镀液中的zn、nh4、fe2+的含量并调整。 除铁技术 除铁常用的方法有两种:一是将助镀液吸入除铁处理系统,通过加h2o2,将 fe2+氧化为fe3+后再加入nh3·h2o中和到ph>5,然后由板框压滤机,滤清液 回到助镀液槽中,滤饼集中存放处理。 这样的系统有搅拌器槽、双氧水槽、氨水槽和压滤机等设施组成。 另一种也可以定期在空槽中进行除铁作业。通过分析铁的含量后,根据铁的 含量多少加入h2o2和nh3·h20进行除铁作业。如果暂时没有分析手段时,可首 先取出少
钢板连续热镀锌生产线
热镀锌(锌合金)钢板是一种具有优良耐大气腐蚀的钢材,也是冷轧涂镀层钢材中用途最广、产量最大的一种,在国民经济的各个领域得到了广泛的应用,尤其在建筑、轻工、运输、家电、化工和农牧业等行业用量最多。长期以来热镀锌钢板一直是我国冶金行业的短缺品种,每年都要从国外进口几十万吨至上百万吨以弥补国内生产的不足。特别是近几年,随着国民经济的发展,国内热镀锌钢板的消耗量呈快速增长的趋势。上世纪90年代初,
宽带钢热镀锌的发展
专题探讨 宽带钢热镀锌的发展 李九岭 (冷轧厂) 摘要概述了宽带钢热镀锌的发展史,并从品种发展、工艺发展、设备发展进行了深入论述,指出了宽 带钢热镀锌的发展趋势。 关键词宽带钢热镀锌品种工艺设备 developmentofwidehotdipgalvanizedsteelstrip lijiuling (thecoldrollingsteelsheetmillofwisco) abstractthepresentpaperbrieflyreviewsthehistoryofdevelopmentofthehotdipgalvanized widesteelstripandprofoundlynarraesthedevelopmentintheproductvariety,technologies
热镀锌连续处理线中的带钢冷却
介绍了热镀锌连续带钢处理线中的卧式热处理炉中的冷却段以及镀后冷却塔和化学处理塔的带钢冷却的原理及形式,并分析讨论了这几种冷却形式的优缺点。
涟钢连续热镀锌板条锌缺陷的研究
锌渣被高速运行的带钢带出后,在气刀的作用下摩擦带钢表面造成镀层缺陷处的锌晶粒比正常区域的锌晶粒细小,导致缺陷处对光的反射率不同于正常区域,从而在镀锌板表面表现出条锌特性。对涟钢带钢连续镀锌板出现的特殊条锌缺陷进行了分析和探讨,提出了各种控制和减少条锌缺陷的措施,如减少锌锅中的锌渣形成、调节气刀参数等,在生产应用中取得了良好的效果。
热镀锌-产品知识
镀锌 1.镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌, 这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 分类和用途:按生产及加工方法可分为以下几类:①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌 槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连 续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造, 但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有 良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工 性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板, 即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的 适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,
热镀锌作用
我国紧固件在全球市场上占一定地位 坚固件的发展:看到中国紧固件企业出口的产品大多 属于科技含量较低的低档产品,主要依靠低价格竞争优势 进入国际市场。在不了解目标出口市场的前提下,盲目出 口,使产品集中在少数市场上,打低价格战,抢占市场份 额。如果没有核心技术,从世界分工的角度来讲,中国紧 固件企业可能越来越会在价值链最低的地方打工,最高的 价值链都被别人占有。我们创造的紧固件重量和我们创造 的紧固件价值会越来越大。 不过,世界市场是广阔的,多样化的。传统的美、欧、 日等先进工业国由于次货危机引起经济萎缩,扩展的潜能 有限,我们在力保市场份额的同时,要重视新兴的市场。 紧固件需求是无处不在的,上至飞机、汽车,下至家具、 电器,都有广阔的需求,我们要细分市场,准确定位。中 南美、东南亚、非洲、中东、原苏联地区,这些区域我国 出口市场份额很小,我们可以重点加以关注,拓展市场, 使紧固件出口道路变
钢丝热镀锌锌渣的控制
钢丝热镀锌中锌渣的产生直接影响产品的成本、实物质量。如何进行有效控制成为各生产企业所关注的问题。本文从热镀锌装备、操作方面着手,论述其有效方法。
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擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林