锅炉烘炉、煮炉和试运行记录

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试 前言 本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即已基本进入了最后的调试阶段为确保调试顺 利进行，并确保将来的质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及 安装单位会同厂及其他协作单位，成立启动验收小组负责的启动、调试、试的组织领 导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工 作的顺利进行。确保如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接 触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽 的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的在正式投产前，必须对炉墙进行缓 慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态的质量。 2、烘炉应具备的条件

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锅炉烘炉、煮炉和试运行记录 编号：0515□□□ 单位工程名称分部工程名称 分项工程名称项目经理 施工执行标准 名称及编号 试验日期 试验仪器 型号及精度 施工图号生产厂家 锅炉型号规格 烘炉过程 烘炉结果 煮炉过程 煮炉结果 试运行过程 试运行结果 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)： 项目专业技术负责人(签名)： 年月日 专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日 锅炉烘炉、煮炉和试运行记录说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb502422002 13.5.4煮炉时间一般应为2~3d，如蒸汽压力较低，可适当延长煮炉时间。非砌筑或浇注保温材料保温的 锅炉，安装后可直接进行煮炉。煮炉结束后，锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面 应无锈斑。 检

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锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 (2)

051004 年月日 年月日 监理(建设)单位验 收记录 第13.5.4条 验收部位 项目经理 施工班组长 分包项目经理 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): 第13.5.1条 第13.5.2条 第13.5.3条 专业工长（施工员） 项目专业质量检查员： 锅炉水焰烘炉 烘炉结束后的检查 施工单位检查评定记录 一 般 项 目 施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结 论 郑州市工程质量监督站监制 1 2 3 1 锅炉连续试运行，安全阀的热态 定压检验和调整 锅炉煮炉 锅炉烘炉、煮炉和运行质量验收记录表 gb50242-2002 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 主 控 项 目

锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录sn3.10.4 工程名称检验批部位项目经理 工程施工 单位名称 分包项目经理专业工长 分包单位 施工执行标准 名称及编号 施工班组长 序号gb50242一2002的规定 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 锅炉火焰烘炉应符合下列规定： 1火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接燃烤炉墙及炉拱。 2烘炉时间一般不少于4d，升温应缓慢，后期烟温不应高于160℃， 且持续时间不应小于24h。 3链条炉排在烘炉过程中应定期转动。 4烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污 火烘烘炉试验记录（编 号××）符合要求 主控项目均符 合规范要求 2 烘炉结束后应符合下列规定： 1炉墙经烘烤后没有变表、裂纹及塌落现象。 2炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。 符合设计及规范要求

中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准 锅炉烘炉煮炉工艺规程 中国二十二冶机械电气安装工程公司 一、烘炉条件及准备工作 1、锅炉本体安装完成，炉墙及保温工作已结束，炉墙漏风试验 合格，炉墙内壁清理干净。 2、烘炉所需用的热工发电气仪表均安装和校验完毕、合格。各 气水门及风烟道挡板灵活、可靠，各处的膨胀指示调整到零位。 3、烘炉所需用的管路系统安装完毕，可供运用。 4、锅炉水压试验合格，将水放掉，注入处理合格的软化水，上 水后至汽包正常水位停止上水。 5、准备好术柴、煤等燃料。 6、按照规定在炉墙上选定—些取样点和测温点，取样分析各部 位炉墙的含水率。 7、鼓、引风机，除尘器及锅炉附属设备安装完毕，单体试车合 格。 8、对参加烘炉人员进行技术交底，并做好有关烘炉的记录表， 编制烘炉方案。 9、开启锅炉上所有的排气阀及过热器集箱上的疏水阀。 二、烘炉方法： 烘炉的方法有多种，如燃料烘炉，热风

6吨锅炉烘炉煮炉操作 一、烘炉前的检查准备工作 1、烘炉前必须在锅炉及附属设备全部安装完毕，辅机全部运行合格且锅炉水压试验合格 后才能进行。 2、有条件的锅炉应在炉墙上设置好测温点或取样点，测量仪表经校验合格。 3、若采用火焰烘炉，应提前准备好木柴和煤；若采用蒸汽烘炉，则应作好管道连接及必 要的阀门安装。 4、备好运行工具及必要的临时设施，制定烘炉曲线。 二、火焰烘炉的操作要点 1、火焰应设在炉膛的中央，开始用木柴烘烤，维持小火烘烤2~3天，然后转入燃煤烘烤， 火势由弱逐渐加大，烟温均匀上升。总计烘炉7~8天 2、链条炉排在烘烤过程中，应定期转动，以免烧坏炉排。 3、烘炉升温应按过热器后的烟气温度来控制，不同的炉墙结构其升温的规定也不同； ①第一天烟气温升不能超过80℃，以后每天温升不宜超过20℃，后期烟温不应高于 220℃。 要绝对控制烟气升温均匀 三、烘炉合格的标准 1、灰浆

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入 了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将 来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建 设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动 验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以 保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保 启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的：目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大 量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差 过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀， 使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须 对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热 态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完

1 锅炉烘炉试运行方案 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后 的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量， 特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同 锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调 试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相 互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺 利、优质的竣工投产。 1、烘炉目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水 份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸 发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。 所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉 墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2.1锅炉管路已全部

锅炉烘炉、煮炉和试运行记录 工程名称：编号： 施工单位分部工程名称 监理单位项目经理 施工执行标准 名称及编号 试验日期年月日 试验仪器型号 及精度 锅炉型号规格生产厂家 烘炉过程 烘炉结果 煮炉过程 煮炉结果 试运行过程 试运行结果 监理（建设）单位： 项目专业监理工程师（建 设单位项目技术负责人）： 年月日 施工单位： 安装项目技术负责人： 施工员： 质量员： 年月日

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶 段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供 调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立 锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令 贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。 确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高 温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽， 进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产 前，必须对炉墙进行

目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、烘炉、煮炉的意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 四、烘炉、煮炉的条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 五、烘炉、煮炉的方法及步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 六、安全阀的调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 七、四十八小时试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 八、安全操作注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 一、工程概况 本工程为4台双锅筒纵置式全水管自然循环、卧式d型布置的燃气热水锅 炉，主要为东区厂企业及周边小区采暖使用，设计供回水温度115/70℃，系统 设计压力为1.25mpa,锅炉供热量

【经典资料，ｗｏｒｄ文档，可编辑修改】 锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保 锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同 时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的 启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相 互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接 触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急 剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的

开发区综配区亦庄东工业区锅炉房改造工程锅炉烘炉、煮炉、试运行施工方案 第1页 目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、烘炉、煮炉的意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 四、烘炉、煮炉的条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 五、烘炉、煮炉的方法及步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 六、安全阀的调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 七、四十八小时试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 八、安全操作注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 开发区综配区亦庄东工业区锅炉房改造工程锅炉烘炉、煮炉、试运行施工方案 第2页 一、工程概况 本工程为4台双锅

供热锅炉、烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录 （gb50242-2002）表13.5编号：051004□□□ 工程名称分部工程名称项目经理 分项工程名称 及施工单位/验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长/证号 （施工员）/ 分包单位分包项目经理施工班组长 质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 主 控 项 目 1 锅炉火焰烘炉应符合规定。 （13.5.1条） 2 烘炉结束后应符合下列情况：①炉墙 经烘烤后没有变形、裂纹及塌落现象。 ②炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。 （13.5.2条） 3 锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h 的带负荷连续试运行，同时应进行安 全阀的热状态定压检验和调整。 （13.5.3条） 一 般 项 目 1 煮炉时间一般应为2-3d，如蒸汽压力 较低，可适当延长煮炉时

锅炉烘炉记录 c7-50 工程名称编号 施工单位锅炉型号 安装位号烘炉日期 设备管道封前 内部检查情况 烘炉方法 烘炉时间范围起始终止 序 号 温度区间(℃)所用时间(h)升、降温速度备注 烘炉曲线图及结果： 结论： 监理工程师施工技术施工 (建设单位代表)：负责人：质检员：记录人：

烘、煮炉及锅炉试运行通用施工工艺 一、范围 1.本工艺适用于容量为65~2100t/h，主蒸汽压力为3.82~25mpa，主蒸汽温度为 450~550℃的国产电站锅炉的试运行。 2.本工艺适用于以水为介质,额定工作压力不大于2.5mpa,现场组装的固定式蒸汽锅 炉。 3.固定式热水锅炉及整体出厂的锅炉，可参照本工艺标准中相关内容执行。 二、引用文件 2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇dl/t5047-95 2.2《工业锅炉安装工程施工及验收规范》gb50273-98 2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号 三、施工准备 3.1锅炉试运行前应制订相应方案，方案包括以下内容：炉体漏风试验，烘炉、煮 炉、蒸汽严密性试验，安全阀调整，管道冲洗及吹扫，48小时负荷连续运行。 3.2锅炉及其水处理、汽水、排污、输煤、除渣、送风

1锅炉烘炉煮炉操作规程 锅炉本体安装、维修结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为 确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此规程。 烘炉 1、目的： 由于新安装、维修的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟 气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的 急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装、维修的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行 缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2.1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 2.3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送、引风机均已安装调试合格，能投入运行。 2.4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。 2.5、烘炉用的木柴、煤碳及各种工

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了 最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来 的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设 单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验 收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保 证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启 动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的:目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量 的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过 大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀， 使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须 对炉墙

烘炉、煮炉方案 一、烘炉 烘炉目的是排除耐火材料施工后衬体中的游离水、结晶水，以获得耐火材料的高温使用性能。 正确的烘炉操作是缓慢地驱逐砌体内水分，不使之骤然发生应力，并应制定具体烘炉措施，绘制正确的烘 炉升温曲线，避免无序、任意操作。 耐火材料衬体施工完毕后，在点火烘炉前应进行自然干燥养护。其干燥程度主要取决于环 境温度和经历的时间。一般要求施工完成后经7天左右的自然干燥养护，方可加热干燥。 自然干燥养护后，炉衬中仍有大量的水分，不定型耐火材料中含有的大量游离水和结晶水必 须在烘炉时排出。根据厂家提供的耐火浇注料在不同温度下的试验，浇注料表面水分在80～110℃时蒸发， 此后排水速度减缓，随着温度继续升高，到300℃时，游离水和结晶水不断排除，到600℃时完成晶型转 化和聚合作用，800℃时达到设计要求的烧结强度，完全释放热应力。为充分排除深层的游离水和