锅炉低氧燃烧NOx排放及节能分析

1000mw超超临界燃煤锅炉燃烧与nox排放特性试验研究——介绍为实现高效燃烧和低nox排放，在一台1000mw对冲燃烧烟煤锅炉上进行燃烧优化调整试验等内容!

为节能减排,提出了锅炉燃烧器系统改造项目。锅炉低氮改造后,锅炉热效率提高1%,锅炉nox排放量大幅减少,排放浓度标准降到了220mg/m3。

目前,对于电厂的nox排放的标准也日趋严格,对于nox排放的研究工作也在不断地进行之中,已经有多种措施被应用到实践来减小nox的排放。本次燃烧器改造由于利用的是原有设备,并且引入了抑制nox生成的燃烧技术,能有效完成低nox燃烧器改造施工设计。

为降低nox排放浓度,减轻结焦,对150mw机组480t/h四角切圆燃烧锅炉采用燃料浓淡分级与加装分离燃尽风（sofa）相结合的技术进行燃烧系统改造,并进行了改造后燃烧优化调整试验。结果表明：sofa挡板55%开度且开启2层挡板时,锅炉nox排放量均可降至250mg/m3以下,较改造前的550mg/m3降低约55%,减排效果明显;燃用五彩湾煤时,锅炉效率可达到92%以上,最优工况下可达到92.48%,较改造前91.69%提高了0.79%;炉膛出口烟温能够控制在850℃以下,有效地减轻了高温受热面结焦,保证锅炉长期经济、安全运行。

全国火电大机组（600mw级）竞赛第11届年会论文集锅炉 40 600mw机组锅炉燃烧优化 降低nox排放调整 付林 （河北国华定洲发电有限责任公司公司） 摘要：文中通过燃烧优化试验,找出不同负荷最佳氧量，通过优化配风降低高温辐射区域过剩氧量，降低nox生成。 在不进行任何设备改造前提下，锅炉nox排放量控制在320mg/nm3左右，为缓解地区nox排放做出应有贡献，具 有一定的推广价值。 关键词：高温腐蚀；氧量；nox 1锅炉设备简介 河北国华定洲发电有限责任公司一期工程安装2台亚临界参数汽包炉。采用控制循环、一次中 再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天 布置燃煤锅炉。锅炉的制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式系统。该锅炉设计煤种为神府东 胜煤。 炉膛宽度19558mm，炉膛深度16

1000MW超超临界锅炉低NOx燃烧与控制技术

针对某燃用烟煤的200mw机组采用四角切圆布置方式燃烧器的670t/h锅炉,在主燃烧区域采用水平浓淡燃烧器、加装燃尽风喷口,采取燃料水平分级与空气垂直分级结合的方式进行改造,降低氮氧化物(nox)排放水平.研究了该低nox燃烧系统对锅炉nox/co排放和飞灰可燃物的影响规律.试验结果表明,当采用合理的燃尽风布置合理的二次风配风调节方式,燃尽风份额控制在30%时,机组n0x排放量可降低到300mg/m3以下;在任一工况下都不高于400mg/m3,其中最低n0x排放浓度为250.84mg/m3.同时,对飞灰含碳量影响较小,保持在1.5%~3%之间.

锅炉燃烧理论 锅炉燃烧理论 1燃烧煤粉对炉膛的要求 炉膛作为燃烧室，是保证炉膛正常运行的先决条件之一。燃烧煤粉时，对炉膛的要求是： 1）创造良好的着火、稳燃条件，并使燃料在炉内完全燃尽； 2）炉膛受热面不结渣； 3）布置足够的蒸发受热面，并不发生传热恶化； 4）尽可能减少污染物的生成量； 5）对煤质和负荷复合有较宽的适应性能，以及连续运行的可靠性。 2煤粉在炉膛内的燃烧过程 燃料从入炉内开始到燃烧完毕，大体上可分为如下三个阶段: 1）着火前准备阶段 从燃料入炉至达到着火温度这一阶段称准备阶段。在这一阶段内，要完成水份蒸发，挥发份析出、 燃料与空气混合物达到着火温度。显然，这一阶段是吸热过程，热量来源是火焰辐射及高温烟气 回流。影响准备阶段时间长短的因素除燃烧器本身外，主要是炉内热烟气为煤粉气流提供热量的 强弱，煤粉气流的数量、温度、浓度、挥发份含量及煤粉细度等。 2）

作者结合工作经验对燃烧工业锅炉、锅炉辅机、流化床等问题及节能改造,减排技术作出有效分析,供同行参考。

国内首台600MW对冲燃烧锅炉低NOx燃烧技术改造

为探索将富氧燃烧技术应用于常规cfb锅炉的新洁净煤发电技术,以博茨瓦纳某燃煤电站带fbhe的cfb锅炉为研究模型,首先提出了模型二次风富氧燃烧局部改造方案,构建了cfb锅炉局部富氧燃烧系统图,富氧二次风的氧浓度应在25%~30%;其次提出了模型改造后的燃烧调整方式,除了富氧二次风流量,所有供风参数均采用原有的负荷曲线,并通过返料器下游的锥形阀来控制炉膛温度;最后提出了模型改造后富氧二次风流量负荷曲线的修正方法。

山东昌邑石化有限公司500万t/a常减压蒸馏装置加热炉一直存在烟气中nox浓度排放较高的问题,通过采用超低氮燃烧技术,有效降低了烟气中nox浓度,实现了达标排放.

富氧燃烧在冷凝式燃气锅炉中应用的节能分析——富氧燃烧是一项节能高效的燃烧技术，应用于冷凝式燃气锅炉时，不但能够减少助燃空气量，而且大大提高排烟中的水蒸气含量，提高烟气露点温度，有利于回收烟气中的汽化潜热。经过理论计算，采用富氧燃烧后，排烟量大...

改造调节锅炉燃烧系统是发展的必然方向.以现阶段锅炉燃烧系统运行情况为基础；结合近年来锅炉厂制造特点；明确新时代发展发展对锅炉燃烧提出的要求；深层探索对锅炉燃烧系统进行改造调节的方向；并明确其展现出的运行特点.

延长锅炉的寿命普通锅炉的寿命都比较短,用不几年就得大修或报废,大修一次的费用都比较高,而经过改制的锅炉可延长锅炉寿命,增加质保年限。一些锅炉大都没有摆脱"火直接烧锅"这个传统,经1000多度高温火焰的长期直接作用,金属锅体的寿命肯定不长。但是将锅炉的燃烧与换热分开后,煤首先在由高铝水泥和优质耐火骨料浇铸而成的多个燃烧室

随着中国社会经济的发展,环保问题越来越受到人们的关注,国家和地方制订了比以前更为严格的大气排放标准。中国石化上海石油化工股份有限公司乙烯装置的开工锅炉原来以重油和乙焦为燃烧原料,烟尘排放达不到要求,而如果部分燃料用干气代替,排放能达到要求,因此对开工锅炉燃烧系统需进行了必要的改造。文章主要对燃油改油、气混烧的可行性、必要性,主要部件更换实施过程进行了阐述和分析。

锅炉的燃烧控制系统

r0110重型燃气轮机燃烧室按干式低污染(dln)原理设计,采用径向燃料分级燃烧技术,具有两种燃烧模式。为检验燃烧室的nox排放特性,在低压模拟条件下,对模式ⅰ和模式ⅱ分别进行了燃烧室单管试验。结果表明,模式ⅱ的nox排放比模式ⅰ显著降低,但还未能完全满足设计要求。为此,对燃烧室结构、燃料分配特性及模式ⅱ的工作过程进行了详细分析,提出了进一步改善燃烧室nox排放特性的措施和建议。

介绍了煤粉锅炉燃烧控制系统,采用氧量校正的串级前馈,将汽压调节的输出修正后作前馈信号,用补偿计算法补偿氧量测量的滞后,使锅炉系统达到了安全、稳定、节能的良好效果.

为实现锅炉低nox燃烧优化,在某1000mw对冲燃烧的锅炉省煤器出口水平段烟道建立试验平台.通过改变氧量、ofa挡板开度、二次风配风及燃烧器投运方式,研究不同工况下nox生成特性.结果表明,氧量变化对炉膛火焰温度的影响不大,燃料型nox的生成是影响nox排放量的主导因素,热力型nox的影响几乎可以忽略.随着ofa挡板开度增大,炉内火焰的平均温度水平下降,省煤器出口nox排放浓度下降,co体积浓度上升.ofa全开时,nox排放浓度虽然能控制在较低的水平,但co体积浓度急剧上升,兼顾nox排放浓度和锅炉运行的经济性,建议燃尽风风门挡板开度控制在80%左右.对比四种配风方式,正塔配风下煤粉燃尽率和炉内火焰的平均温度水平最高,且nox排放浓度不高,仅比束腰配风高3.57%.投运下层燃烧器比投运上层燃烧器nox排放质量浓度降低了16.82%,减少上层燃烧器投运,有利于分级燃烧并抑制nox的生成,也可在一定程度上降低炉膛出口烟气温度,对控制屏式受热面的结焦有利.

1 目录 摘要...............................................................................................................................2 关键词...........................................................................................................................2 1．锅炉的工作过程.....................................................................................................2 2.工业锅炉燃烧控制的任务

永丰余新屋1x130t/hcfb燃煤锅炉燃烧计算书 序号名称符号单位公式及来源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 备注 一原始数据 1锅炉本体数据 1.1蒸发量d0t/h7575 1.2过热蒸汽温度t0 o c450450 1.3 过热蒸汽压力（绝对 压力） p0mpa4.304.30 1.4 给水压力（省煤器进 口） pgsmpa4.404.40 1.5给水温度tgs o c150150 1.6排烟温度tpy o c155155 1.7锅炉效率ngl%88.0088.00低位热效率 1.8机械未完全燃烧热损 失 q4%1.001.00 1.9炉膛出口负压htpa2020 1.10炉膛出口过剩空气系 数 alt-