锅炉布风板风帽改造效果比较分析

钟罩式风帽存在的问题与现场安装、运行控制和日常检修息息相关,文中针对某厂循环流化床锅炉钟罩式风帽存在的问题进行分析研究,改造应用新型耐磨防漏渣风帽,完成了布风板阻力试验和料层阻力试验。结果显示,改造后风室漏渣和流化不均彻底消除,改造取得了圆满成功,相关研究可为今后循环流化床锅炉同类改造参考。

循环流化床锅炉所用7字型风帽,磨损及漏渣比较严重,并由此引发系列问题,严重影响机组正常运行。经分析,我厂尝试在风帽入口进行节流改造,并配套燃烧系统其它方面的改造,有效提高了水冷布风板阻力,解决了实际问题。

国电辽宁节能环保开发有限公司ⅲ期扩建锅炉的循环流化床锅炉水冷室布风板风帽磨损严重,经过观察和分析,发现通过调整风帽的安装角度,控制入炉煤的颗粒度和杂物,加强入炉给煤的稳定能够大大减轻循环流化床锅炉布风板风帽的磨损情况,采取了这些改进措施,使风帽的磨损情况明显减轻。

回料装置风帽的流通量直接影响锅炉循环量并制约着循环流化床锅炉的燃料效率和负荷的高低,而回料装置风帽孔径的大小及数量直接影响着回料风的流通量;在每只风帽上增开了12个φ3mm的小孔后,回料风量从240m3/h增加到了345m3/h,锅炉热效率达到了89%,锅炉的负荷也达到了满负荷75t/h

介绍了循环流化床锅炉改烧烟煤的时候布风板风帽的一些问题以及相关的分析,介绍了运行调整的方法和解决措施。

通过对某厂循环流化床锅炉水冷风室漏渣的现象分析,针对性地提出改造风帽结构以彻底解决漏渣问题的方法。

锥形风帽（tg10)尺寸表 锥形风帽适用于除尘系统及非腐蚀性有毒系统 型号展开面积d1d2d3d 10.896220418264200 21.056240456288220 31.320270513324250 41.613300570360280 52.049340646408320 62.536380722456360 73.069420798502400 83.851470893564450 94.684520988624500 105.7925801102696560 117.2726501235780630 128.8787201368864700 1311.5648201558984800 1414.48492017481104

为了降低循环流化床锅炉的厂用电率,针对j阀风帽通流面积小,节流过大的情况,经过计算和分析后,提出了对风帽进行改造的措施,达到了节能的效果。

一、情况简介： 泰山锅炉产75t/h锅炉原风帽为蘑菇状754个，该种风帽在送 风风压波动时，物料会通过风帽孔回吸进入风室，造成风室积渣， 风室积渣后，又会使床压波动加剧，影响布风均匀性，风室积渣 又会结焦危及安全运行。改造后的风帽为钟罩式，采用高铬镍锰 钼硅氮稀土材料铸造而成，数量不变，能有效避免对吹、偏转， 风室不会积渣，风帽不会漏灰，风帽不会堵孔，整体使用寿命二 年，已改造过的几十台锅炉运行实践证明，改造后设计风速、布 风板阻力能满足流化布风的要求，锅炉燃烧稳定。 二、阻力计算： （一）原风帽754个,24孔ф8，布风板开孔ф，引风管内径ф， 一次冷风量为45000?/h,温度150℃，换算成热态风量为69725 ?/h，密度ρ=0.84 原风帽总阻力为2165.5pa。 （二）设计钟罩式风帽数量为754个，各部分阻力计算如下 （1）入口阻力：

通过对循环流化床锅炉水冷风室漏渣的原因分析,针对性地提出改造建议,彻底解决漏渣问题。

锥形风帽,伞形风帽

本文针对黄陵矿业集团所属煤矸石发电有限公司的3台cg-75/3.83-mxii型循环流化床锅炉蘑菇头风帽在运行中存在的诸如风帽磨损严重、漏渣严重和造成的隐患进行了分析说明,并针对这些问题提出了布风板和风帽的改造方案,通过计算风速、布风板阻力值,证实了方案的可行性.

目前国内投入商业运行的容量最大的景德镇电厂150mw循环流化床锅炉存在风室漏渣问题,为此对布风板进行了改造,用“钟罩式”风帽替换原有的“t”型风帽,改造后风室漏渣情况有了明显改善。对改造前后风帽对布风板阻力、料层阻力及料层流化特性的影响进行了分析比较认为,风帽结构是造成布风板漏渣的主要原因,而布风板阻力并非主要因素。此项改造为机组的热态稳定运行及以后国内更大容量循环流化床锅炉的调试运行提供参考。

一、情况简介： 泰山锅炉产75t/h锅炉原风帽为蘑菇状754个，该种风帽在送 风风压波动时，物料会通过风帽孔回吸进入风室，造成风室积渣， 风室积渣后，又会使床压波动加剧，影响布风均匀性，风室积渣 又会结焦危及安全运行。改造后的风帽为钟罩式，采用高铬镍锰 钼硅氮稀土材料铸造而成，数量不变，能有效避免对吹、偏转， 风室不会积渣，风帽不会漏灰，风帽不会堵孔，整体使用寿命二 年，已改造过的几十台锅炉运行实践证明，改造后设计风速、布 风板阻力能满足流化布风的要求，锅炉燃烧稳定。 二、阻力计算： （一）原风帽754个,24孔ф8，布风板开孔ф，引风管内径ф， 一次冷风量为45000?/h,温度150℃，换算成热态风量为69725 ?/h，密度ρ=0.84 原风帽总阻力为2165.5pa。 （二）设计钟罩式风帽数量为754个，各部分阻力计算如下 （1）入口阻力：

风帽磨损常见于风帽头部,针对一台锅炉出现的仅风帽小孔附近局部磨损的特殊现象,通过对比风帽磨损的不同位置,针对该情况做了详细分析。

通过对我公司cg-130/3.82-mx3型循环流化床锅炉运行中遇到的异常情况及出现的问题,阐述了风帽磨损后对循环流化床锅炉的影响。

我厂有一台10吨/时次中压沸腾锅炉。按照要求,在3.6米~2的布风板上要布置988只风帽,每只风帽上要钻7孔φ4.5的眼,工作量是很大的。其次,要求小孔与水平线夹成15°的角,这给钻孔加工带来困难。针对这些要求和特点,我们制作了加工圆柱形风帽钻孔眼的简易夹具(见附图)。这种夹具,由于钻孔模上的孔眼是按要求事先钻好的。不同的要求,便制成相应的钻孔模。而且,由于风帽和夹具一起先有15°的仰角,在钻头垂直下钻时,在风帽上便钻成与其轴线夹15°的俯角。实践证明,风帽钻孔装拆方便,钻眼位置准确。我们用两台夹具,两个

伞形风帽与锥形风帽制作图

本文将围绕建设工程领域中的排风口风帽展开讨论，通过问题解答的方式，详细说明其作用、安装方法、维护保养等相关内容。

以山东华聚能源公司济东分公司循环流化床风帽由蘑菇状多孔风帽向钟罩式风帽改造的成功范例,为小型循环流化床安全、经济运行提供有益的借鉴。

筒形风帽及附件

通过对已运行的循环流化床锅炉定向风帽的追踪分析与研究,找出了造成定向风帽磨损的主要原因,采取了相应的措施,对风帽的布置和结构进行了改进,实践表明,改进后风帽的磨损情况大为改善,风帽的使用寿命得到了延长