钢筋弯曲机切断机安全操作要求

v1.0可编辑可修改 1 钢筋切断机安全操作规程 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。 2、加工较长大钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 4、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 5、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 7、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 8、液压传动式切断机作业前，应检查并确定液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。 9、作业后，应切断电源，用缸刷清除切刀间的杂物，

钢筋切断机操作规程 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一 次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上， 手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作， 严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩， 以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。 钢筋弯曲

钢筋切断机安全操作规程 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。 2、加工较长大钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 4、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 5、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于 400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 7、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 8、液压传动式切断机作业前，应检查并确定液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。 9、作业后，应切断电源，用缸刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 10、作业

钢筋弯曲机安全操作规程 aq1.1.4.2.8 1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架， 芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正 常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧， 检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶， 并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 6.作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。 7.在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 8.弯曲高

建筑 钢筋弯曲机安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制 电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮 合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并 按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格 方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢 头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉 或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换 算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应

. . 钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上，工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备 好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装号相应规格的芯轴和成型轴、档 铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，档铁轴应有轴套。 3.档铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得 在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、档铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩禁锢可靠，经 空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固 定销，并用手压紧，检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 6.作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或 清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 7.弯曲

技术交底 年月日 工程项目名称锡林浩特至多伦铁路扩能改造工程 单位工程名称207国道公铁立交分部工程名称 交底时间交底地点 接受交底人员 内容及说明：钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接与切割 交 底 内 容 一：钢筋切断机安全技术交底 1、使用钢筋切断机前，要检查刀片安装是否正确、牢固、各运转部位 润滑情况是否良好，经空车试运转确认无误后方准进入正常作业。 2、钢筋切断机固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5～1mm，水 平间隙过大，切断的钢筋端部容易出现马蹄形。两刀片的重迭量，应根据 所切钢筋的直径确定，一般切断直径小于20mm时，刀口垂直间隙为1～2 mm；切断直径大于或等于20mm时，加垂直间隙为5mm左右。间隙的高度 通过增减固定刀片后面的垫块来实现。 3、切断钢筋时，操作者应用力紧握钢筋，等移动刀片退回时将钢筋送 入，并保持钢筋与刀口垂直，以防钢筋末端摆

钢筋弯曲机安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴及成形轴、档铁轴。芯轮 直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋不得在弯曲机上弯 曲。 4、应检查并确认轴芯、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后 方可作业。 5、作业时，应将钢筋需弯曲的一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销， 并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 6、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 7、对超过机械名牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时， 应带防护镜。 8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调整相应

钢筋调直切断机、切断机、弯曲机 安全操作规程技术交底 钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础； 移动式机械作业时应紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。 4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心 线。 5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确 认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后， 方可作业。 6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径 应比钢筋大2~5mm，传动速度应根据直

钢筋调直机安全操作规程 1．机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保持水平位置。 2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场 地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指 挥，不得任意推拉。 4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下 切刀孔的中心线。 5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙， 紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无 异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。 调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径 选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严 禁打开各部防护罩并调整间隙。 8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 9．送料前，应将不直的钢

·1· 安全教育培训记录表 单位名称： 培训内容培训类别 培训时间年月日培训地点 主持教师参加人数 培训内容及记录： 钢筋弯曲机安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、 挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得不于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得 在弯曲机上弯曲。 4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空 载运转正常后，方可作业。 5、作业中，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机 身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开 动。严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 1 中文摘要 熟悉国内各种钢筋弯曲机型号及各自的性能与应用，结合各钢筋弯曲机使用的情 况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋弯曲机。 通过强度计算分析，认为现有gw-40弯曲机的大部分零件有较大的设计裕量，需 要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足ф40钢筋的 弯曲加工。还可以升级为gw-50钢筋弯曲机。 钢筋弯曲机满足ф40钢筋的弯曲加工，弯曲角度为90度的弯曲件做为设计对象。 对钢筋弯曲机进行应用范围设计。 关键词钢筋弯曲机，始弯矩，终弯矩，主轴扭矩 常州工学院毕业设计（论文） 2 第一章绪论 我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自 身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更 是促使行业增长的根本动因。

钢筋切断机操作规程 1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2．启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防 止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6．剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

钢筋切断机操作规程 1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2．启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防 止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6．剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

钢筋切断机操作规程 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一 次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上， 手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作， 严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩， 以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。 钢筋弯曲

钢筋弯曲机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对钢筋弯曲机进行检查、维修、调整、 紧固，并做好记录。 1.2严格按照技术交底及操作规程要求进行作业。 2、岗位任职条件 2.1熟练掌握设备性能及操作方法。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设 断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3.3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.4加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥， 不得任意推拉。 3.5工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴 及工具。 4、安全操作规程 4.1操作时应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规 格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁 轴应有轴套。 4.2挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的

钢筋弯曲机安全操作规程返回 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开 关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮 啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。 并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合 格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定 镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷 拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定 换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、

本专利提供了一种钢筋弯曲机:当离合器合上时,传动机构驱动弯曲用动臂,把钢筋强制弯曲;当动臂运动到弯曲终端时,电动机自动反转,使动臂向初始位置复位。过去的钢筋弯曲机存在着下列缺点:(1)弯曲作用后,在向开始弯曲位置返回时,对动臂的驱动便自动停止,离合器的可动片和固定片的啮合齿上设有后退角,随着动臂向初始位置的复位,因移动停止导

钢筋弯曲机安全操作规程技术交底 工程名称： 节能大厦 施工单位 中天宝业集团 建设单位 设备名称 钢筋弯曲机 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种各种芯轴及工具。 5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

钢筋弯曲机安全操作技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称钢筋调直切断机作业内容钢筋加工 交底部门安全组交底人交底日期 交底内容: 1、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律。 2、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的 基础。 3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料。半成品的场地。 4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得 任意推拉。 5、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工 具。 6挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢 筋，不得在弯曲机上弯曲、。 8、弯曲该强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大的允许 直径并应调换相应的芯轴。 9、转盘换向时，应待停稳后进行。 10、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 11、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁

钢筋弯曲机安全操作规程技术交底 工程名称施工单位 分项工程 名称 施工部位 交底人交底日期 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行 走轮。 2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢 筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的问隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手

钢筋弯曲机安全操作规程技术交底 工程名称：节能大厦 施工单位中天宝业集团建设单位 设备名称钢筋弯曲机作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种各种芯轴及工具。 5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍。挡铁轴应有轴套。 6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖