关键件和材料的检验或验证及定期确认检验控制程序

关键元器件和材料的定期确认检验程序 1.目的 为确保公司通过型式认可的防火门产品和通过强制性认证（3c认证）的防火窗 产品所使用的关键元器件和材料满足型式认可和3c认证所规定的要求，确保产 品质量，并符合认证产品一致性的原则，特制定本程序。 2.适用范围 2.1本公司取得型式认可证书的防火门产品，包括钢质隔热防火门、木质隔热防 火门、玻璃隔热防火门和钢木质隔热防火门。 2.2本公司通过强制性认证（3c认证）的防火窗产品，包括固定式钢质隔热防 火窗和活动式钢质隔热防火窗。 3.相关规定 3.1定义 定期确认检验是为了确认库存的关键元器件和材料是否能够继续满足产品的使 用要求，以确保产品各项性能指标而进行的检验。可由本公司进行，也可以由供 应商完成。 关键元器件和材料是指对防火门、防火窗产品的质量存在重要影响，会对成品的 主要性能指标产生影响的元器件和材料。 3

深圳市民倚星科技有 限公司 文件名称： 关键元器件和材料检验及定期 确认检验程序 文件编号:cq-myx-03 版本号：a 质量体系文件修改状况：0 1、目的 通过对关键元器件和材料的控制，确保生产产品符合客户和强制性认证规定要求。 2、适用范围 本程序适用于产品关键元器件和材料及各种物料的验收。各产品关键件见附件关键元器 件清单 3、职责 3.1物控部仓管员对入库材料办理送检及检验合格的验收、管理。 3.2品质部iqc负责材料的检验/验证、确认检验。 3.3采购部采购员负责不合格材料的退货处理。 4、程序要求 4.1元器件和材料的检验/验证 4.1.1仓库收到供货商来货的元器件和材料后，堆放在待检区内，核对物料与送货单相符后， 将一份送货单交iqc部。 4.1.2iqc收到仓库的供货商送货单，按标准要求取样检验并填写《iqc来料检验报告》。 4.

关键元器件、材料定期确认检验程序 文件编号： 版本：1.0 制定部门：品管部 编制：赵智慧 审核： 批准： 发行日期：2006-5-15 实施日期：2006-5-15 受控状态： 修 订 记 录 版本页码条款修订日期内容摘要 深圳市豪恩电声科技有限公司文件编号 标 题 关键元器件、材料定期确认检 验程序 版本1.0 发行日期2006-5-15 页码2/2 1.0目的 1.1为保证关键元器件、材料可靠性、稳定性、安全性。 2.0适用范围 2.1涉及本公司生产所需关键元器件、材料。 3.0定义 3.1关键元器件：指对产品的安全、emc、健康、环保、主要质 量特性以及其他认证特性有重要影响的元器件和材料。 4.0职责 4.1品管部负责关键元器件、材料的检验或要求供应商提供确认检 验报告。 5.0程序内容 5.1关键元器件、材料、检验由本公司

关键元器件和材料的定期确认检验程序 1、目的 确保获证产品能够持续符合规定要求与已获型式试验合格的样品保持一致 性要求。 2、范围 适用于进购的关键元器件和材料的定期确认检验。 3、工作程序 3.1定期确认检验实施的内容、周期和时机 检验/试验室应根据外购元器件和材料的重要性，自身检测能力、检验成本 及供应商的质保能力等因素，确定检验的方式和内容，定期确认检验的元器件 和材料须填写ct-3c-19《定期确认检验计划表》。 3.2试验站根据《定期确认检验计划表》对其内容进行确认检验，检验结论列 入ct-3c-20《定期确认检验记录》中。 3.3根据自身的检测能力，如出现不能检测的内容，可由采购部要求供方或委 托国家认可的检测机构进行。 3.4对非3c认证产品（铜排、绝缘件、电容器、电抗器、无功功率补偿控制器、 电力电子投切开关、避雷器等）由供方或第三

“关键元器件和材料定期确认检验”的理解和实施 2009-09-0622:31 在国家认监委于2001年颁布的首批47份《强制性产品认证实施规则》(以下简 称“认证实施规则”)的“工厂质量保证能力要求”中，都在3．2条款提出了以 下要求：工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程 序，以及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。 本文就如何理解和实施“关键元器件和材料(以下简称“关键件”)的定期确认 检验”谈几点看法。 一、对“关键件定期确认检验”的理解 要准确理解这一要求，需准确理解“关键件”、“定期确认检验”和提出这 一要求的目的。 关键件：对最终产品的主要／关键质量特性有重要影响的元器件、零部件和 材料。比如，空调器和电冰箱中的压缩机，被称为这两类产品的心脏，它决定最 终产品的制冷量、功率、噪声、温升、非正常等多个关

1.目的 为使采购的关键原材料满足规定的质量要求及认证所规定的要求，制 定本程序。 2.适用范围 适用于所有关键原材料的检验/验证及定期确认检验。 3.职责 3.1生产技术科负责提供关键原材料的检验/验证规范。 3.2检验科负责对关键原材料的检验、验证。 3.3检验科负责对关键原材料的定期确认检验。 4.程序内容 4.1关键原材料的检验或验证 4.1.1对关键原材料件（如导体材料、绝缘材料、护套材料等）的检验/验 证由本厂进行。4.1.2生产技术科应编制《进货检验规程》，明确检验项目、 质量要求、检验频次、检验手段等。 4.1.3供方向本厂发货时，应向供销科提供“供方送货单”和“产品合格 证”，转交检验科。 4.1.4由检验科安排检验员依据相应的检验规范进行检验或验证，将其结 果填入《原材料进厂检验单》。产品合格时，以此单作为进货入库的凭证； 产品不

文件编号:qp-13 生效日期: 程序文件版次:a.0 文件名称：关键元器件定期确认检验程序.页次:第1页/共4页 1、目的 通过定期确认检验和验证，以确保关键元器件和材料满足认证所 规定的要求。 2、范围 适用于我公司关键元器件和材料的确认检验和验证。 3、职责 质量管理部负责核对供方提供的关键元器件和材料进行定期确认 检验报告，确保未经确认检验或验证的产品不投入使用和装配出 厂。品管部应保存供方所提供的合格证明及有关检验数据。 4、检验要求 1)对属于关键元器件的外购件、外协件进行检验/验证；制定关键元器件和材 料的检验/验证及定期确认检验的程序。并对供应商提供的产品按程序的要求 进行检验或验证； 2)确保供应商提供的产品持续符合要求。明确其实施的时机、频次及项目等； 3)根据所采购产品的重要性，自身的检测能力，检验成本及供应商质保能力

炬星电子(惠州)有限公司 juxingindustriallimited 程序文件 关键元器件和材料的检验验证控制程序 文件编号：qb-41 制定： 审核： 批准： 生效日期： 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期 pmc部品质部 研发部生产部 技术部市场部 工模部人事行政部 关键元器件和材料的检验验证控制程序qb-41 第2页共6页 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品， 防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3工程部负责制定《关键元器件和材料清单》

电线电缆类产品类产品关键原材料定期确认检验控制要求

检验控制程序 1目的 对产品特性进行检验和试验，以验证产品要求得到满足，确保不合格的产品不流入下一 道工序。 2范围 适用于采购产品、过程产品及最终产品的检验和试验。 3职责 3.1品质部负责本程序的归口管理。 3.2综合管理部、生产部负责异常产品的联络处置。 4程序 4.1策划 由品质部主管负责对采购产品、过程产品及成品所需检验试验的内容进行策划，编制各 类检验技术文件，明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、使 用的检测设备等。 4.2采购产品的验证 4.2.1对购进的物资、标准件，仓管员核对送货单，确认物料品名、规格、数量等无误、包 装无损后，置于待检区，通知检验员检验。检验员根据进货检验规范和设计要求进行抽样验 证，并填写验证记录。 4.2.2验证合格时，检验员在检验记录上加注合格标识并通知相关人员，准予使用。 4.2.4验证不

更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 有限公司企业标准 q/6dg13.807-2009 检验和试验控制程序 2009-04-20发布2009-05-01实施 有限公司发布 q/6dg13.807-2009检验和试验控制程序第1页共6页 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 检验和试验控制程序 1目的 对进货、过程和最终产品进行检验和试验，以验证产品是否满足规定要求。 2范围 适用于有限公司产品的检验和试验。同时适用于对供应商产品的检验和试验。 3引用文件 q/6dg13.601-2009《人力资源管理程序》 q/6dg13.724-2009《实验室管理程

深圳市纳特康电子有限公司 检验和测试控制程序 分发部门文件编号qp-007-003 总经理□管理者代表□ 业务部□工程部□ 物料部□生产部□ 品管部□办公室□ 财务部□ 文件版次a/1 生效日期2007.01.20 分发部门代码 核准审核制订 深圳市纳特康电子有限公司 文件编号:qp-007-003 版次:a版修订日期:2007.01.18 检验和测试控制程序 修订:第1次发行日期:2007.01.20 页次:第1页页数:共5页 1.0目的 为了确保所有用于产品生产的物料符合规定的质量要求；确保生产过程中产品质量能满足规 定要求；以及本公司生产的产品能满足顾客的要求，并使检验和测试规范化、标准化，特制 定本程序。 2.0适用范围 适用于本公司进料检验、制程

1．目的 规范对超标检验结果（以下简称：“oos”）进行调查处理，保证超标结果 得到全面分析和正确处理。 2．范围 工厂实验室检验结果超标。 3．职责 品质部：负责监督检查和分析异常检验结果。 4．内容 4.1异常检验结果的报告 4.1.1得到意想不到的结果，化验员应立即评估检验结果的正确性。 如果发生了明显错误（如：样品溶液有洒出或样品成分的未完全转移，或计 算错误），检验员应该记录并重新检验或计算。 4.1.2若化验员不能找出超标原因，则应保留实验样品并填写化验室初级调 查表中化验品名、规格、批号、超标项目及数值，立即交化验室负责人。 4.2初步调查 4.2.1参加人员：化验员、化验室负责人，工作期限为两个工作日。 4.2.2一旦oos结果被确定，化验室负责人应该客观、及时地按照化验室初 级调查表内容进行调查评估

中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com好好学习社区 过程检验控制程序 ⒈目的: 对产品零件加工和成品装配的各工序的质量进行规定的检验和试验，防止不合格产品 的流失，保证产品加工过程中符合标准要求。 ⒉范围: 适用于指导产品零件加工，和成品装配过程中的工序检验工作。 ⒊职责: ３·１检验组是工序检验的归口管理部门，负责工序检验的组织实施工作。 ３·２技术部负责工序检验的技术标准等有关文件的编制工作。 ３·３生产部及有关产品加工车间负责工序的首检、自检等检验工作的管理。 ⒋工作程序: 4·１·1过程检验的策划: 技术部根据产品工艺流程图及产品质量特性等技术文件的要求，制定产品的工序检验 流程，设立适当的工序检验点、站、网络，合理配置资源，生产部检验组按检验规程实施 工序检验，以保证产品的工序加工质量。 4

版本a 页码第2页共4页 过程检验控制程序 文件编号ymd- 版本b 页码第2页共3页 a.第一次生产的新产品由生产部门主管、品管部主管和工程主管共同签样；重复生产的产品由 各工序的车间主管和品管主管（或其授权人）共同签样。 b.ipqc根据相关资料如bom﹑确认板等进行首件确认﹐并签板给生产班组﹐做好相关记录。 首件产品必须保存备查。 c.首件确认正常后﹐可继续生产﹐如不符合﹐应立即停止生产﹐进行异常评审。 d.工序生产员工按照首件签样生产。 e.巡检员应对首件签样进行校对，发现问题及时报告，并做好巡检报告。 f.员工自检、互检4.1.2.1各工序生产员工在生产过程中进行自检，如发现产品质量异常，应 及时暂停作业，并向车间主管报告，以寻求改善的措施。 4.2巡回检验 4.2.1品管部针对每道工序每班设巡检员一名，巡检员按产品品质标准和签样半

原材料检验控制程序图——原材料检验控制程序图，word格式！

特种设备监督检验及定期检验程序和要求 一、许可项目名称 特种设备制造安装改造维修监督检验及定期检验 二、设定依据 《特种设备安全监察条例》第二十一条：锅炉、压力容器、 压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、 压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安 装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督 管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进 行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。 第二十八条：特种设备使用单位应当按照安全技术规范的 定期检验要求，在安全检验合格有限期届满前1个月向特种 设备检验检测机构提出定期检验要求。 检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规 范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。 未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使 用。 三、监督检验程序和要求 (一)申请条件 申请特种设备安

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 ccc进料检验和试验控制程序 1.目的 为确保外来生产物料满足规定要求，防止不合格物料的使用，特制订本程序。 2.适用范围 本程序适用于本公司所有外来生产物料及模具用料、外发加工等之检验和试验，但不适 用于低值易耗品、维修用料和新产品开发用物料。 3.引用文件 3.1qc2-qa-01《抽样计划表》 3.2qc2-qa-05《特殊来料验证规定》 3.3dxc-09《产品标识与可追溯性控制程序》 3.4dxc-17《产品防护控制程序》 3.5dxc-19《不合格品控制程序》 3.6dxc-27《质量记录控制程序》 3.

中国质量认证中心编号：sc3/01-0701-0719：2011 发布日期：2011年5月19日实施日期：2011年5月19日 . 家用和类似用途设备产品工厂检查关 键元器件、重要部件和材料定期确认检 验要求 工厂界定码（0701-0719） 第一版第1次修订 中国质量认证中心编号：sc3/01-0701-0719：2011 发布日期：2011年5月19日实施日期：2011年5月19日 . 1目的 为方便认证委托人（生产者或者销售者、进口商）、生产者、生产企业 了解中国质量认证中心关于家用和类似用途设备产品关键元器件、重要部 件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。 2内容 依据：cnca-01c-016：2010 关键元器件、重要部件和材料定期确认检验要求 序 号 名称检验项目依据标准频

1目的 为验证原材料、半成品、成品的质量特性是否符合规定要求，确保经检验合格的原材料、 半成品、成品投入使用。 2适用范围 适用于进料、制程及最终成品的检验。 3职责 3.1仓库 负责原材料、半成品、成品的入库及储存，并负责对来料送检以及储存时间超过3个月的 半成品、成品出货前进行送检。 3.2生产部 负责在制品的生产控制、检验，生产的半成品/成品的送检。 3.3品质部 负责进料、制程、成品检验，品质稽核及品质检验标准的制订。 3.4技术部 负责制订原材料、在制品、半成品/成品接收标准，检验过程中的技术支持和协助。 3.5采购 负责原材料不良时与供应商的联络与处理。 4名词术语 4.1检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 4.2进料检验：对采购的原材料、配套件和委外加工件入厂时的检验。 4.3制程检验：指为防止不合格品流入下道工序，而对

shyd安装过程检验控制程序修改码：a 上海远大yd/b-8.2.4-02页码；1/3 1．目的 对工程施工、安装过程的质量进行检验控制，保证施工和安装质量。 2．适用范围 适用于施工现场安装过程中的幕墙（采光顶）、门窗的检验控制。 3．职责 3.1安装队负责施工、安装过程的自检。 3.2安装部项目组负责施工、安装过程的复检和阶段报验。 3.3监理部负责对安装过程中的质量进行专检和巡查。 4．工作程序 4.1幕墙（采光顶）的安装检验 4.1.1安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、竣工验收三部分。 4.1.2分部工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工三个分项进行， 每分项工程施工结束，由安装队100%自检、复检合格后，填写质量记录，具 体记录为《隐藏工程检查记录》、《工程框架安装质量检查记录》、《饰面安装 检查记

文件名称检验与试验控制程序版次a/0页数 文件编号qp-16日期2014/09/156 iso9001:2008/rohs受控文件(第1页，共6页) ------版本所有*未经许可*不得复印*违者必究------ 深圳鑫海源（东莞）有限公司 制订部门:品质部 发行时间:2014年9月15日 核准审核制定 文件发行章 文件名称检验与试验控制程序版次a/0页数 文件编号qp-16日期2014/09/156 iso9001:2008/rohs受控文件(第2页，共6页) ------版本所有*未经许可*不得复印*违者必究------ 深圳鑫海源（东莞）有限公司 一、目的 1.1确定检验和试验的正确性和完善性，以使产品符合规定的质