广交会大厦核心筒分片式爬模施工技术
广交会大厦为钢框架-混凝土核心筒结构体系。工程创新采用分片式液压爬模和爬模初始安装技术,即结合核心筒混凝土浇筑和上层钢筋绑扎情况,分片爬升内外模板,解决了外伸牛腿对整体爬升的不利影响;施工中预留安装孔洞,利用爬模的大钢模板完成首层施工后安装爬模架体和模板,改进了先用普通模板施工两层墙体作承载体的方法,令整个爬模系统灵活、适用性强、提高工效。
广交会大厦钢结构高效加工技术
广交会大厦采用钢框架-钢筋混凝土筒体结构,其钢结构基本采用板厚大于36mm的高层建筑结构用钢组焊而成,焊接时拘束度大,节点构造复杂,焊接残余应力大;焊接精度要求高,工期紧张。采用优化、整合工艺路线和设备资源,对内节点式矩形钢管柱形成了高效、高精度流水线生产加工技术;通过优化坡口形式、振动时效(vsr)消除残余应力等有效措施,实现了钢结构高效、高精度、高质量加工。
俄罗斯联邦大厦工程核心筒全液压爬模施工技术
俄罗斯联邦大厦工程核心筒全液压爬模施工技术——全液压自爬升模板具有整体刚度大、密闭性好、操作方便、爬升速度快等特性。在俄罗斯联邦大厦核心筒施工经历了两个结构转换层和一个完整的冬期施工的考验,整套爬模体系完全达到方案预定目的,保证了工程整体结构...
9.2核心筒爬模施工方案
92 9.2核心筒模板施工方案 9.2.1核心筒概况 核心筒标准层墙体厚度表核心筒墙典型截面剖面示意图 墙号w1w2w3w4w5w6w7w8w9w10 墙厚 mm 650500300400400650800350650650 注:表中墙号详见平面图所示。 说明:上图中墙剖面仅描述了部分典型墙剖面。 93 9.2.2模板体系选型 序 号 名 称 优点缺点 结 果 1 爬 模 模板能自己通过液压机等爬升, 减少了施工中的起重运输机械的工 作量;作业时顶部各作业面形成整个 封闭的操作空间,随爬升装置一起爬 升,施工时安全、快捷。 本工程筒内竖向构件较多,筒内部分所有水平 构件需要滞后施工; 爬模对立面要求高,整个爬模系统需要进行专 门设计。 理 想 2 翻 模 支设模板方便,易拆除和调整。占用塔吊施工时间,大大影响施工进度
核心筒爬模施工方案
330 第十六章核芯筒爬模施工方案 16.1模板体系分析与选型 16.1.1类似超高层建筑核芯筒模板系统 模板体系爬模系统 迪拜塔 /核芯筒采用 液压爬模 俄罗斯 联邦大厦 /核芯筒采用 液压爬模 模板体系提模系统 上海环球金融中 心 /核芯筒采用格 构柱支撑式整体 自升钢平台脚手 模板系统 广州电视塔 /核芯筒采用 格构柱支撑式 整体提升钢平 台模板体系 16.1.2不同模板体系特点对比 体 系 爬模体系 331 体 系 爬模体系 图 示 爬 升 原 理 爬模提升机构是依附在已经完成的结构上,随着结构施工而逐层上升,当结构混凝土达到拆模强度 而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和附着架体将模板和爬模装置向上爬升一层,定位紧固,如 此反复循环施工。 优 点 1、爬模系统可以形成一个封闭、安全的作业空间; 2、既可直爬,也可斜爬,爬升速度快; 3、可整体爬升,单榀爬升,适应
超高层建筑核心筒爬模施工技术
现代较多超高层建筑采用核心筒+外框架形式的结构体系,施工时在核心筒内搭设塔式起重机.结合某实际超高层建筑,阐述在核心筒内布置塔式起重机的一般方法以及模板布置的相关要求,详细讲述液压爬模体系常见的问题及具体方案的实施,可为类似工程提供借鉴.
超高层建筑核心筒爬模施工技术
本文结合某实际超高层建筑,阐述在核心筒内布置塔式起重机的一般方法以及模板布置的相关要求,详细讲述液压爬模体系常见的问题及具体方案的实施,可为类似工程提供借鉴。
超高层建筑核心筒爬模施工技术
现代较多超高层建筑采用核心筒+外框架形式的结构体系,施工时在核心筒内搭设塔式起重机。结合某实际超高层建筑,阐述在核心筒内布置塔式起重机的一般方法以及模板布置的相关要求,详细讲述液压爬模体系常见的问题及具体方案的实施,可为类似工程提供借鉴。
超高层核心筒液压爬模施工技术
以银基广场投标项目为例,介绍了液压爬模工艺原理、操作流程及技术要点,针对本项目核心筒爬模墙体截面厚度变化多、垂直度要求高等施工重难点问题及其解决方法等进行了探讨。
超高层建筑核心筒爬模施工技术及工效探讨
伴随着我国经济不断的发展,为超高层建筑在社会及经济效益中带来了很大的影响,即开发商不断地设计超高层的建筑.由于开发商面临着资金流转的压力,所以会要求缩短工期并保证质量.爬模技术的应用不仅极大缩短了超高层建筑的施工工期,还保证了施工的质量.
浅析超高层建筑核心筒爬模施工技术及工效
当今社会经济迅速发展施工企业必须在保证施工质量的前提下,大幅提升施工效率,施工效率的提升则依赖于施工技术的不断完善。爬升模板是高层建筑施工过程中较为常见的一中施工形式。该项技术的优势是整体稳定性能较好、操作相对简单、在模板爬升过程中较为稳定且爬升速度较快,该项技术的应用为高层建筑的施工带来较多便利。
超高层核心筒液压爬模施工技术
以银基广场投标项目为例,介绍了液压爬模工艺原理、操作流程及技术要点,针对本项目核心筒爬模墙体截面厚度变化多、垂直度要求高等施工重难点问题及其解决方法等进行了探讨。
超高层建筑核心筒爬模施工技术应用分析
爬升模板施工是机械化程度较高的施工方法,在高层及超高层建筑中出现了极大的发展势头。整体爬模模板最大的特点是爬升速度快、操作方便、结构简单、整体稳定性高、高空作业的安全系数高,工程安全与质量得到保证。一般情况下,爬模架一次组装后,一直到顶不落地,既节省了施工场地,又能减少了模板的碰伤损毁,提高模板面板周转次数。该项技术的优势是整体稳定性能较好、操作相对简单、在模板爬升过程中较为稳定且爬升速度较快,该项技术的应用为高层建筑的施工带来较多便利。
超高层建筑核心筒液压爬模施工技术
在超高层建筑核心筒施工中,液压爬模工艺日趋完善,该工艺具有施工速度快、工程质量好、成本低等特点。河北开元环球中心工程施工中,结合工程实际情况,合理安排施工工序,立体交叉作业,采用多种安全措施,处理细部节点,有效地利用了空间、时间、设备和人力资源,提高了劳动效率,加快了施工进度。
超高层核心筒液压爬模施工技术
超高层核心筒液压爬模施工技术
超高层建筑核心筒爬模施工技术及工效分析
首先对核心筒爬模设计进行了分析,然后对核心筒爬模建设进行了讨论,并对爬模体系的施工流程进行了探讨,进行了工效分析,保证了工程质量,提升了施工效率。
核心筒液压爬模系统施工技术
液压爬模通过液压动力系统使模板体系在架体和导轨之间交替爬升,从而使液压爬模系统整体稳步爬升,有效解决了高层建筑和大型桥梁的设计和施工的难题;本文结合芜湖华伦框筒结构的施工特点,论述了液压滑模系统的组成及在超高层建筑结构中的应用,分析液压滑模特点及工作原理以及施工流程,为液压爬模技术在工程中的推广起到一定的参考作用。
核心筒液压爬模施工方案解读
核芯筒液压爬模施工方案 一.核心筒工程概况 1.1本工程2个对称的核心筒为全现浇钢筋混凝土结构,地下5层,地上38层,建 筑高度156.6米,建筑平面形状为2个长方形,核心筒建筑面积375m2×2=750m2,标准 层高4100mm,标准层楼板厚度150mm。墙体起始厚度分别为600、500、350、 300mm,其中600厚外墙变化550,500,450,其余墙体厚度不变。 。 二.液压爬模施工简介 2.1爬升模板的原理 爬升模板是依附在建筑结构上,随着结构施工而逐层上升的一种模板体系,当结 构工程混凝土达到拆模强度而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和支承物将模板和 爬模装置向上爬升一层,定位紧固,反复循环施工。爬模是适用于高层建筑或高耸构 造物现浇钢筋混凝土结构施工的先进模板工艺。 2.2爬升模板的特点 液压爬升模板是滑模和支模相结合的一种新工
核心筒液压爬模施工方案【精品文档】
国际财源中心 1 (此文档为word格式,下载后可以任意编辑修改!) (文件备案编号:) 施工组织设计 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 国际财源中心 2 核芯筒液压爬模施工方案 一.核心筒工程概况 1.1本工程2个对称的核心筒为全现浇钢筋混凝土结构,地下5层,地上 38层,建筑高度156.6米,建筑平面形状为2个长方形,核心筒建筑面积375m2 ×2=750m2,标准层高4100mm,标准层楼板厚度150mm。墙体起始厚度分别 为600、500、350、300mm,其中600厚外墙变化550,500,450,其余墙体厚度 不变。 。 二.液压爬模施工简介 2.1爬升模板的原理 爬升模板是依附在建筑结构上,随着结构施工而逐层上升的一种 模板体系,当结构工程混凝土达到拆模
核心筒液压爬模施工方案解读
页眉内容 页脚内容1 核芯筒液压爬模施工方案 一.核心筒工程概况 1.1本工程2个对称的核心筒为全现浇钢筋混凝土结构,地下5层,地上38层,建筑高度156.6米,建 筑平面形状为2个长方形,核心筒建筑面积375m2×2=750m2,标准层高4100mm,标准层楼板厚度 150mm。墙体起始厚度分别为600、500、350、300mm,其中600厚外墙变化550,500,450,其余墙体厚 度不变。 。 二.液压爬模施工简介 2.1爬升模板的原理 爬升模板是依附在建筑结构上,随着结构施工而逐层上升的一种模板体系,当结构工程混凝土达到拆 模强度而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和支承物将模板和爬模装置向上爬升一层,定位紧固,反复循 环施工。爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构施工的先进模板工艺。 2.2爬升模板的特点 液压爬升模板
爬模施工技术交底
1/6 施工技术及安全交底记录 合同编号: 工程名称: 交底人:日期: 交底内容:液压爬模 1安装施工准备 1)爬模架体及配件已经运抵现场并验收合格。 2)起重设备吊装能力满足爬模设备安装拆除要求。 3)现场施工场地、水电已满足要求。 4)现场技术交底,并且施工人员已经经过专业培训合格。 5)对爬模安装标高的下层结构外形尺寸、预留承载螺栓孔、爬锥进行检查,对超出允许偏差的结构 进行剔凿修正 2安装注意事项 1)架体及预埋件间距位置要按照施工图纸施工,误差控制在要求范围内。 2)为便于爬锥拆卸,安装前应先涂抹黄油再用胶带包裹。 3)为防止高强螺杆及埋件板浇筑时脱落,安装前应在高强螺杆两端缠绕生料带或麻绳后安装爬锥及埋 件板上,并把高强螺杆用扎丝固定在钢筋笼上及在爬锥和高强螺杆端涂抹黄油,防止砂浆进入。 4)高强螺杆及爬锥安装时不能用力过度,而导致高强螺杆把爬锥中间的销轴顶出
超高层建筑核心筒液压爬模施工论文
超高层建筑核心筒液压爬模施工论文 【摘要】随着国家基础设施建设步伐的进步加大、加快,城市中 高层建筑星罗棋布地涌现,公路、铁路、高架桥也越来越多。在施 工场地越来越狭隘、高空作业多且具高度危险性的情况下,常规的模 板因其“粗、笨、重”的缺点,显然已难以适应高速的工程建设节 奏了。而液压自爬模是建设工程施工中的一项新颖技术,它在经济、 技术和质量方面有很多优点,值得推广。 随着我国经济的快速发展,城市化建设步伐不断加快,各种高层 建筑呈现姿态各异的形式。建筑设计师的奇妙思维,导致建筑结构难 度增加。在超高层建筑筒体结构中,传统结构主要以电梯井为主,一 般都设计为规则的长方形。土地资源的稀缺日益加重,高层建筑和超 高层建筑建设规模逐渐增加。在施工现场越来越狭窄、高空作业越来 越高、危险性逐步增加的情况下,传统的模板由于“笨、重、粗” 等缺点,已难以满足现代高速施工
上海外滩中信城核心筒液压爬模施工设计
上海外滩中信城核心筒采用由上海建工集团自主开发的液压爬模系统进行施工,介绍了液压爬模的施工工艺及其关踺技术。该系统具有操作简便、自动化程度高、灵活、自身结构牢靠、安全等特点,保证了工程按期、安全、高质量完成施工任务。
电梯井筒结构爬模施工技术
电梯井筒结构爬模施工技术焦德贵(中国建筑第一工程局四公司,北京100015)近年,我公司在一些工程中采用无架液压爬模施工技术后,又在北京津华大酒店主楼结构(共19层)施工中推广运用了电梯井筒结构爬模施工技术,效果良好。1无架液压爬模工艺1.1特点无架...
桥梁高墩爬模施工技术汇总
桥梁高墩爬模施工技术 1、施工方案确定 爬模施工是当前高耸结构物施工中较先进的施工方法,它集模板支架、施 工脚手架平台于一体,利用已完成的主体结构为依托随着结构的升高而升高, 省去了大量的脚手架,具有快捷、轻巧、操作简单,中线易控制,外观质量光 滑,施工费用低等。 2、爬模结构 爬模施工以浇筑成型的钢筋混凝土为重要支承主体,模板与混凝土实现密 贴,上层模板由下层模板上混凝土的粘结力与摩擦力支撑,垂度、平整度、曲 率易于调整及控制,可避免施工误差积累,设计合理,模板不占用施工场地, 可循环倒用,无需配置太多的数量。 构造组成: (1)爬升架。主要由竖向连接杆、斜撑杆、上横梁、爬架斜拉杆和一些连 接杆件组成,具有承重和滑升作用,是特殊设计的稳定构架。每组爬架有6对 钢夹头,每对钢夹头都带有安全钢销(安全装置),在提升过程中采用人工限 位,装在钢夹头上可垂直滑动,卡在滑道工字钢腹板上可起限位导
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职位:资深消防设计师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林