钢结构油漆用量计算

正鑫钢结构油漆用量计算 计算公式 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度 和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的 损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8 的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um 等等自己可以换算）用多少l油漆。比如这个数是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备 有关系。 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提 焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加

钢结构油漆用量计算 （来源:周口钢结构） 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜 厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以 下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上的系数： 75微米厚度的，大约平方米/升； 125微米厚度的，大约平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己 可以换算）用多少l油漆。咱们比如这个数是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的～2％左右。然后根据这个来提焊条，由 于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需 要

钢结构油漆和焊材用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与 施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供 参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算） 用多少l油漆。咱们比如这个数是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重 量所以焊条重量有些增加，加上

市政工程桥梁钢结构油漆用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜 厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以 下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己 可以换算）用多少l油漆。咱们比如这个数是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条， 由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊

钢结构油漆及焊材用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与 施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供 参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算） 用多少l油漆。咱们比如这个数是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净 重量所以焊条重量有些增加，加上留

钢结构油漆及焊材用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与 施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供 参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算） 用多少l油漆。咱们比如这个数是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净 重量所以焊条重量有些增加，加上留

钢结构油漆的重量怎么算 钢屋架，天窗架、檩条、支撑、钢梁、钢柱是每吨38平方每吨 钢墙架是每吨19平方每吨 平台、操作台是每吨27平方每吨 钢梯是每吨45平方每吨 踏步式钢扶梯40平方每吨 零星铁件50平方每吨 球型网架是28平方每吨 轻型屋架是54平方每吨 钢栅栏门、栏杆、窗栅65平方每吨 超薄型钢结构54平方每吨 钢结构油漆及焊材用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与 施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供 参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，

表面环氧富锌底环氧云铁中间 漆积㎡ /t 漆（kg·40μ m） （kg·80μm） 1角钢110*736.98.313.7 2角钢140*1026.15.99.7 3角钢l160*1025.85.89.6 4角钢125*832.37.312 5角钢l125*1025.85.89.6 6角钢90*643.19.716 7角钢80*643.49.816.1 8角钢200*20018.74.26.9 9角钢56*552.711.919.6 10角钢100*832.67.312.1 11角钢63*644.19.916.4 12角钢70*833.47.512.4 13角钢75*643.59.816.2 14角钢90*832.97.412.2 15

abcdefg protectivecoatings 油漆用量计算单2 bp-secco/amec动力中心钢结构部分 表面处理:去除焊渣，磨平焊缝和尖锐边缘，喷砂处理至sspc－sp10或sa2.5级，瑞典标准sis055900； 确保被涂表面清洁、干燥、无油、无脂、锌盐等污物。 序产品道数干膜固含量比重面积t.s.r损耗p.s.r单位价格用量总价覆涂间隔25℃涂装稀释剂 号微米%kg平米m2/l系数m2/lrmb/lrmb/m2rmb/kg公升人民币最短最长方式 1interzinc22162632.5015,00010.161.85.6545.007.9718.002,657.14119,571.433小时无限制asgta803 无机硅酸锌底

钢结构油漆及焊材用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与 施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供 参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算） 用多少l油漆。咱们比如这个数是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净 重量所以焊条重量有些增加，加上留

一、十、湿膜的计算方法（单位：微米） 湿膜厚度=干膜厚度＝湿膜厚度×体积因体分 比如：构件要求湿膜厚度为200um,油漆固体含量为65%,如下计算干膜厚度: 干膜厚度=200um×65%=130um 构件要求干膜厚度为100um,油漆固体含量为65%,如下计算湿膜厚度: 湿膜厚度=100um÷65%=153.8um≈154um 二、理论涂布率计算方法如下：（涂布的面积m 2 /l ) 10×油漆固体含量 理论涂布率= 干膜厚度 比如：某富锌漆固体分含量60%，要求涂布干膜75um，其计算方法 10×60 理论涂布率==8m2/l(注意计算时固体含量为60不应为60%） 75 油漆耗损系数与实际用量的计算方法：已知油漆体积固体分%和涂装工程面积，用该公式计算 油漆用量÷（单位为l）注意固体分计算不用%比。

一：油漆问题： 按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。 单位平方米用漆量： 1*50μm厚环氧富锌底漆-----约0.25㎏/㎡。 1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡; 2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。 1000吨钢结构预算用漆量： 厚环氧富锌底漆：1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡==7500㎏； 厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆：1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡==12000 ㎏； 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡==7500㎏ 报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算， 计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用

钢结构涂装施工工艺及安全说明 一.施工流程： 底材喷射除锈涂车间底漆焊接加工焊缝 除锈、除锌盐涂底漆干燥(23℃，24/时)涂中 间漆干噪(23℃，24/时)涂面漆完工 二..施工工艺： 1.钢材表面处理：不采用环氧富锌、水性富锌、无机富锌及硅酸锌、 无机磷酸盐富锌等对使用年限要求不长，没有喷射除锈设备的可采用 电动钢刷除锈达到st2级。 1.1钢材表面预处理 1.1.1钢材表面除锈采取喷射除锈法。除锈时应在有防尘措施的场 地进行，以防止粉尘飞扬。 1.1.2喷射使用的空气压缩机应设有油、水分离装置，确保压缩空 气中不含水分和油污。 1.1.3喷射除锈时，施工现场环境湿度大于80％或钢材表面温度 低于空气露点温度3℃时，应禁止施工。露点温度按下表查对。 露点温度查对表 环境 温度 （℃） 相对湿度（％） 5560657075

钢结构油漆及焊条用量 1、油漆用量 理论涂布率： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升 125微米厚度的，大约6.5平方米/升 200微米厚度的，大约4平方米/升 一般是使用容积单位来衡量的，油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方100um（或者 50um自己可以换算），用多少升油漆，比如为l升： 那么油漆用量=l*25000*油漆厚度/100 这个结果之后，再乘以一个损耗系数1.3； 金属面油漆用量系数表 项目名称系数工程量计算 规则 钢屋架、天窗架、屋架梁、挡风架、支撑、檩条38.00按设计图示 尺寸以质量 （t）计算 花式梁柱、空花构件24.00 圆钢操作台，走台、钢梁、制动梁、车挡27.00 空腹式墙架、19.00 格构式墙架31.00 轻型屋架54.00 钢爬梯45.00 踏步式钢

每吨钢结构油漆及焊条用量 1、油漆用量 理论涂布率： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升 125微米厚度的，大约6.5平方米/升 200微米厚度的，大约4平方米/升 一般是使用容积单位来衡量的，油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方100um（或者 50um自己可以换算），用多少升油漆，比如为l升： 那么油漆用量=l*25000*油漆厚度/100 这个结果之后，再乘以一个损耗系数1.3； 金属面油漆用量系数表 项目名称系数工程量计算 规则 钢屋架、天窗架、屋架梁、挡风架、支撑、檩条38.00按设计图示 尺寸以质量 （t）计算 花式梁柱、空花构件24.00 圆钢操作台，走台、钢梁、制动梁、车挡27.00 空腹式墙架、19.00 格构式墙架31.00 轻型屋架54.00 钢爬梯45.00 踏步

单位工程名称：年月日 施工技术交底记录 记录人 交底项目钢结构油漆施工交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 1、工艺流程 基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆 2、基层处理 先将金属表面上的浮土，砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，然 后进行表面除锈，方法可用手工和机械处理 构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应，构件除锈等级见表21- 15，手工除锈中st2为一般除锈，st3为彻底除锈；机械除锈（喷、抛射除锈） 中sa2o为一般除锈，sa21/2为较彻底除锈，st3为彻底除锈。 （1）手工除锈 如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，我后用粗砂布打磨出新的 光亮表，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰，

料相比，有机膨胀防火涂料是更有发展前途的防火涂料类型，所以在以后的几十年间得以迅 速的发展，到70年代末国外膨胀型防火涂料年销量已在7380t以上。 我国饰面型防火涂料的发展也分两个阶段。20世纪50年代后期出现的防火涂料也是以 硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料。70年代初期，一些专业油漆厂生产了过氯乙烯、 氯化橡胶防火漆。以上两种防火涂料由于防火效果并不理想，所以并未在我国形成市场。直 到70年代后期，我国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。最早出现的膨胀型防火 涂料是由公安部四川消防科学研究所研制b60-1丙烯酸膨胀防火涂料和a60-1改性氨基膨 胀防火涂料。此后，我国的有机膨胀防火涂料得以迅速发展。到目前为止，我国的防火涂料 生产企业已发展到200多家，销量数万吨，已形成跨部门的研究生产体系。 饰面型膨胀防火涂料，可分为溶剂型和水性两类，

施工技术交底记录 单位工程名称：年月日 交底项目钢结构油漆施工交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 1、工艺流程 基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆 2、基层处理 先将金属表面上的浮土，砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，然后 进行表面除锈，方法可用手工和机械处理 构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应，构件除锈等级见表21-15， 手工除锈中st2为一般除锈，st3为彻底除锈；机械除锈（喷、抛射除锈）中sa2o 为一般除锈，sa21/2为较彻底除锈，st3为彻底除锈。 （1）手工除锈 如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，我后用粗砂布打磨出新的光 亮表，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰，

序号材料名称单位数量标准折合(t) 1角钢110*7kg1000.000.000 2角钢140*10kg1000.000.000 3角钢l160*10kg1000.000.000 4角钢125*8kg1000.000.000 5角钢l125*10kg1000.000.000 6角钢90*6kg1000.000.000 7角钢80*6kg1000.000.000 8角钢200*200kg1000.000.000 9角钢56*5kg1000.000.000 10角钢100*8kg1000.000.000 11角钢63*6kg1000.000.000 12角钢70*8kg1000.000.000 13角钢75*6kg1000.000.000 14角钢90*8kg1000.0

序号材料名称单位数量标准折合(t) 1角钢110*7kg1000.000.000 2角钢140*10kg1000.000.000 3角钢l160*10kg1000.000.000 4角钢125*8kg1000.000.000 5角钢l125*10kg1000.000.000 6角钢90*6kg1000.000.000 7角钢80*6kg1000.000.000 8角钢200*200kg1000.000.000 9角钢56*5kg1000.000.000 10角钢100*8kg1000.000.000 11角钢63*6kg1000.000.000 12角钢70*8kg1000.000.000 13角钢75*6kg1000.000.000 14角钢90*8kg1000.0

数量重量kg 厚度mm宽度mm长度mm备注 16350813741430.8150 1422081374786.945562713.992 662081374950.4667831.1488 10240662449.8883210259.3389 10280170414.9464120 69058464158.4369141943.718 8100620831.1488163534.032 225022047.5988180 16350797462103.222200 14220797461156.772227.5988 6620797461397.14240 1024066212149.665250 102801701244.83

一、二、 类别单位数量类别单位数量 面积m2100面积m21 干膜厚度μm50涂料布涂率m2/l10 体积固体份%60涂料实际用量公升10 损耗%40%请留余量 涂料实际用量公升l13.89 列如：体积固体份混合体积比 底漆59%4:1 底漆63%3.17:1 中间漆80%3:1 黄色57%6:1 ss82%5.67:1可配合面漆使用990 注：体积固体份由生产商提供 根据涂布率计算 环氧树脂漆interseal670hs 油漆涂料用量计算公式 国际油漆 环氧富锌interzinc52 无机富锌interzinc22 interguard475hs interthaneral1021 根据体积固体份计算