钢结构氟碳漆工艺

钢结构氟碳漆施工工艺 一、前言 1、钢结构氟碳漆简介 氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂所含碳氟 健的分子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度短，因此氟碳 涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、憎水、憎油、抗污 染等优异性能。 二、钢结构氟碳漆施工工艺 根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，我们推荐以下几种涂装工艺： 工艺1 钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划 伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰） ———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化 工艺2 热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接 部位封闭处理（修补原

钢结构氟碳漆施工工艺 钢结构氟碳漆施工工艺是非常重要的，工艺中的每个细节都关 系到最后的施工质量，在选择的时候要做到最好。下面就钢结构氟碳 漆施工工艺和大家说明一下。 1、基面检查(1)在基层抹灰约15天后，对抹灰基面进行勘察、 平整。垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞 及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。 抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，ph值 小于10.2、基面处理用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净； 将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填 平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整， 平整度要求小于1.5mm.用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物 抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于 耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2

实用文档 文案大全 钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理： 1．除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用： 2．除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至st2.0级，或采 用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至sa3级别 或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用： 二、环氧富锌底漆 1．工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2．工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)； (2)稀释剂：按20～50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调整至喷涂粘度16

钢结构氟碳漆施工工序 钢结构氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆： 具体工艺如下：基面检查→基面处理（草酸清洗）→环氧富锌底漆（二遍以上）→原子灰 满刮→氟碳漆专用底漆→打磨→钢结构氟碳专用面漆→打磨→防尘面油→墙面整体检查→ 修补→验收。1、基面检查 (1)在基层抹灰约15天后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm； 开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。 抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，ph值小于10.2、基面处理 （1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底 漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位 打磨平整，平整度要求小于1.5mm.（2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚

重庆钢结构氟碳漆|金属氟碳漆|科漆士水性氟碳漆(18%的含量|常温干燥氟碳 漆|高耐候氟碳漆(耐洗察性5000次|能最优异的产品。重庆钢结构氟碳漆不仅色彩 亮丽,装饰性极强,而且耐候性好,漆膜使用寿命20年以上(搭配专用底漆效果更加 品由氟碳树脂、进口助剂、优质颜填料、溶剂等研制而成的,分为半光型、哑光 型、高光型。在钢结构建筑(如鸟巢钢结构,钢结构桥梁、钢构铁塔、高速路护栏等 领域,已经成为推荐的涂装配套。 重庆氟碳漆特点: ①耐候性:即耐日晒雨淋,风吹雨打,阳光暴晒等。 ②耐盐雾性:可以应用于海边,海上钢结构设施的防腐面漆。 ③不粘附性:氟碳清漆表面具有自洁性,无需费心清洁,水一冲表面就光洁如新。 ④溶剂性:金属氟碳漆可耐汽油,柴油,酒精等各种溶剂。 ⑤耐檫洗性:氟碳清漆耐擦洗性在10000次以上。

-1- 钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理： 1．除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用： 2．除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至st2.0级，或采 用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至sa3级别 或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用： 二、环氧富锌底漆 1．工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2．工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)； (2)稀释剂：按20～50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18

钢结构氟碳漆施工工艺 无锡市光顺工贸有限公司 一、前言 1、钢结构氟碳漆简介 氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂 所含碳氟健的分子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度 短，因此氟碳涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、 憎水、憎油、抗污染等优异性能。 钢结构专用氟碳漆是由我公司经多年工程实践，通过对钢结构材料保护，基材的处 理、防腐底漆、防腐中涂漆、氟碳面漆等材料的研究，总结出的一套既能充分发挥氟碳 涂料的超耐候性能、高装饰性能及自清洁性能。又能避免钢基材在各种环境腐蚀涂层系 统，是专门针对建筑钢结构长期装饰防腐的涂层系统。 2、钢结构专用氟碳漆的性能特点 钢结构专用氟碳漆是专为长寿命、高防腐、高装饰要求开发的产品。它采用超耐候的 四氟乙烯—乙烯基醚多元共聚物氟树脂作为基料，掺入

钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理 1.除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用。 2.除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打 磨处理至st2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹 性砂轮片打磨至sa3级别或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310。 二、环氧富锌底漆 1.工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。 (2)稀释剂：按20~50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调整至喷涂粘度 16-1

钢结构氟碳漆施工工艺 无锡市光顺工贸有限公司 一、前言 1、钢结构氟碳漆简介 氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂 所含碳氟健的分子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度 短，因此氟碳涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、 憎水、憎油、抗污染等优异性能。 钢结构专用氟碳漆是由我公司经多年工程实践，通过对钢结构材料保护，基材的处 理、防腐底漆、防腐中涂漆、氟碳面漆等材料的研究，总结出的一套既能充分发挥氟碳 涂料的超耐候性能、高装饰性能及自清洁性能。又能避免钢基材在各种环境腐蚀涂层系 统，是专门针对建筑钢结构长期装饰防腐的涂层系统。 2、钢结构专用氟碳漆的性能特点 钢结构专用氟碳漆是专为长寿命、高防腐、高装饰要求开发的产品。它采用超耐候的 四氟乙烯—乙烯基醚多元共聚物氟树脂作为基料，

钢结构氟碳漆施工工艺 一、前言 1、钢结构氟碳漆简介 氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂所含碳氟健的分 子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度短，因此氟碳涂料有远比一般涂层 优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、憎水、憎油、抗污染等优异性能。 二、钢结构氟碳漆施工工艺 根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，我们推荐以下几种涂装工艺： 工艺1 钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理 ———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）———涂覆氟碳面漆——— 涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化 工艺2 热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封闭处理 （修补原子

钢结构氟碳漆施工工艺 一、前言 1、钢结构氟碳漆简介 氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂所含碳氟 健的分子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度短，因此氟碳 涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、憎水、憎油、抗污 染等优异性能。 二、钢结构氟碳漆施工工艺 根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，我们推荐以下几种涂装工艺： 工艺1 钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划 伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰） ———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化 工艺2 热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接 部位封闭处理（修补原

钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理 1.除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用。 2.除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打 磨处理至st2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹 性砂轮片打磨至sa3级别或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭除去表面灰尘后干燥待用。 二、环氧富锌底漆 1.工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。 (2)稀释剂：按20~50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18s/20° c，若采用刷涂

-1- 钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理： 1．除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用： 2．除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至st2.0级，或采 用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至sa3级别 或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用： 二、环氧富锌底漆 1．工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2．工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)； (2)稀释剂：按20～50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18

钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理 1.除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用。 2.除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至st2.0级， 或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至sa3 级别或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭除去表面灰尘后干燥待用。 二、环氧富锌底漆 1.工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。 (2)稀释剂：按20~50%油漆重量比加入sf2323稀释

19#、20#楼间凉亭钢结构氟碳漆施工方案 1、施工准备 1)主要材料：原子灰、封底漆、氟碳金属面漆、稀释剂等。 2)主要机具：喷枪、腻刀、气压泵、刮刀、毛刷、钢丝刷、砂纸、料桶、料勺、手提 式搅拌器等。 2、施工工期为3天。 工程项目 8月份 91011 钢构件除锈---焊缝、阴角打原子灰---打砂纸 清理灰尘---喷涂底漆2遍 喷涂第一遍氟碳漆---喷涂第二遍氟碳漆 3、施工作业人员为2人。力工1人，油漆工1人。 4、施工步骤： 钢构件除锈---焊缝、阴角打原子灰---打砂纸---清理灰尘---喷涂底漆2遍---喷涂第一遍氟 碳漆---喷涂第二遍氟碳漆 5、钢构件表面处理： 采用角膜机带钢刷除锈，恢复钢材原有面色，再用砂轮片对边角、焊口位置进行细致的 打磨。除锈打磨完后保证表面清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、无锈、边角圆滑。焊缝及 阴角

. 教育资料 钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理： 1．除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用： 2．除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至st2.0级，或采 用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至sa3级别 或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用： 二、环氧富锌底漆 1．工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2．工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)； (2)稀释剂：按20～50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调整至喷涂粘度16-1

钢结构氟碳漆施工工艺 无锡市光顺工贸有限公司 一、前言 1、钢结构氟碳漆简介 氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂 所含碳氟健的分子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度 短，因此氟碳涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、 憎水、憎油、抗污染等优异性能。 钢结构专用氟碳漆是由我公司经多年工程实践，通过对钢结构材料保护，基材的处 理、防腐底漆、防腐中涂漆、氟碳面漆等材料的研究，总结出的一套既能充分发挥氟碳 涂料的超耐候性能、高装饰性能及自清洁性能。又能避免钢基材在各种环境腐蚀涂层系 统，是专门针对建筑钢结构长期装饰防腐的涂层系统。 2、钢结构专用氟碳漆的性能特点 钢结构专用氟碳漆是专为长寿命、高防腐、高装饰要求开发的产品。它采用超耐候的 四氟乙烯—乙烯基醚多元共聚物氟树脂作为基料，掺入

针对钢结构氟碳漆饰面，提出了“三步涂饰法”施工方法，从施工特点、适用范围、工艺原理、施工工艺流程及操作要点、质量控制等方面进行了论述。

页眉 页脚 钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理： 1．除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用： 2．除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至st2.0级，或 采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至sa3级别 或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用： 二、环氧富锌底漆 1．工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2．工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)； (2)稀释剂：按20～50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调整至喷涂粘度16-

-1- 钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理： 1．除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用： 2．除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至st2.0级，或采 用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至sa3级别 或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用： 二、环氧富锌底漆 1．工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2．工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)； (2)稀释剂：按20～50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18

钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理 1.除油： 对于油污较多的地方，采用sf2310擦拭，除去表面油污后干燥待用。 2.除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至 st2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片 打磨至sa3级别或手工打磨处理至st2.5级。 3.除灰： 采用sf2310擦拭除去表面灰尘后干燥待用。 二、环氧富锌底漆 1.工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺： (1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。 (2)稀释剂：按20~50%油漆重量比加入sf2323稀释剂调

钢结构氟碳漆施工工艺 无锡市光顺工贸有限公司 一、前言 1、钢结构氟碳漆简介 氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂 所含碳氟健的分子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度 短，因此氟碳涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、 憎水、憎油、抗污染等优异性能。 钢结构专用氟碳漆是由我公司经多年工程实践，通过对钢结构材料保护，基材的处 理、防腐底漆、防腐中涂漆、氟碳面漆等材料的研究，总结出的一套既能充分发挥氟碳 涂料的超耐候性能、高装饰性能及自清洁性能。又能避免钢基材在各种环境腐蚀涂层系 统，是专门针对建筑钢结构长期装饰防腐的涂层系统。 2、钢结构专用氟碳漆的性能特点 钢结构专用氟碳漆是专为长寿命、高防腐、高装饰要求开发的产品。它采用超耐候的 四氟乙烯—乙烯基醚多元共聚物氟树脂作为基料，