固化温度对液化竹基酚醛泡沫塑料热稳定性影响

酚醛泡沫塑料热解过程分为3个阶段,第一阶段:室温～196.4℃,失重8.939%,第二阶段:196.4～276℃,失重9.983%,第三阶段:276～619.1℃,失重66.463%。tg/dtg分析同时给出了起始分解温度、最大反应速率的温度等特征温度点。受热影像分析表明:材料在240～900℃间发生收缩变形,累积高度收缩32.420%,体积收缩约60.271%,受热过程无液相产生。在受热后,材料的氧指数随受热温度升高而下降,同一温度下随时间延长而略有降低;材料热值在室温～600℃下降一半,600～700℃迅速降至2.188mj/kg。

以聚氨酯预聚物作为改性剂加入到酚醛树脂中,再与其他助剂复合发泡制成酚醛泡沫塑料。讨论了预聚物加入量对酚醛泡沫掉渣程度、压缩强度、弯曲强度、热稳定性及临界氧指数等性能的影响,并对改性泡沫的形态结构进行了研究。结果表明,预聚物加入3%(相对酚醛树脂质量)时,改性泡沫的掉渣程度与纯酚醛泡沫相比减少225%,加入13%时可减少653%,且泡沫断面致密均匀、光滑无沫、有回弹性;预聚物加入量小于8%时,压缩强度与相应容重的纯酚醛泡沫类似,但大于8%时明显提高;弯曲强度与同容重酚醛泡沫相比略有下降;热稳定性、氧指数等性能基本不变;相差显微镜图片证明了改性泡沫体内形成了交联网络

采用玻璃纤维(gf)改性酚醛(pf)泡沫塑料,考察了其阻燃性能、表观密度和力学性能。阻燃性能测试结果表明,gf的加入进一步提高了pf泡沫塑料的阻燃性能。表观密度测试结果表明,pf泡沫塑料的表观密度随着gf含量的增加而增大。力学性能测试结果表明,当gf长度为3mm、质量分数在10%以内时,随着gf含量的增加,pf泡沫塑料的压缩强度和弯曲强度都有所提高;当gf质量分数超过10%后,随着gf含量的增加,pf泡沫塑料的压缩强度和弯曲强度逐渐降低。当gf质量分数为6%时,随着gf长度的增加,pf泡沫塑料的压缩强度有所降低,弯曲强度略有增加。当gf质量分数为6%、长度为3mm时,pf泡沫塑料的的极限氧指数为48%,表观密度为50kg/m3,压缩强度为0.30mpa,弯曲强度为0.34mpa,综合性能较好。

研究了酚醛泡沫制备工艺中一些参数条件对泡沫体性能的影响。研究发现:泡沫体的密度随发泡剂的用量增大而减小;表面活性剂的最适合用量为树脂质量的5%;固化剂的用量为树脂质量的4%～6%时可以达到发泡和固化同步的效果。泡沫体的吸水率与泡沫体的密度相关。力学实验表明:泡沫体的压缩强度随泡沫体的密度增大而增大。热重分析结果表明:泡沫体具有优秀的热稳定性能。

以热固性甲阶酚醛树脂为基体,正戊烷为物理发泡剂,30%硫酸和冰乙酸组成混合酸为催化剂,吐温-80和甲基硅油作为匀泡剂,玻璃微珠和聚乙二醇-400为改性剂,制备出了密度200kg/m3以上综合性能较好的高密度酚醛泡沫。研究表明,通过调节物理发泡剂与混合酸催化剂用量可以有效控制泡沫密度以及发泡凝胶时间,添加4%聚乙二醇和8%的玻璃微珠,能够改善泡沫脆性和压缩强度,通过130℃、2.5h的后处理可以将泡沫的质量稳定。制备出的高密度酚醛泡沫塑料在180℃高温下具有高的压缩强度,尺寸变化率在1%以内,有望作为新型模胎材料使用。

酚醛泡沫塑料属热固性硬质泡沫,是一种性能优异的防火、隔热、隔音、轻质节能的新型环保材料。保温性能比无机材料好,防火性能比其他有机泡沫材料优异。酚醛泡沫芯材受到高温灼热,表面形成炭化层阻隔燃烧,即不会着火更不会散发浓烟和毒气。在防火、绝热、花卉泥三大方面得到广泛应用。

酚醛泡沫塑料属于热固性硬质泡沫,是一种性能优异的防火、隔热、隔音、轻质节能的新型环保材料。它的保温性能比无机材料好,防火性能比其他有机泡沫材料优异。酚醛泡沫芯材受到

酚醛泡沫塑料属热固性硬质泡沫,是一种性能优异的防火、隔热、隔音、轻质节能的新型环保材料。保温性能比无机材料好,防火性能比其他有机泡沫材料优异。酚醛泡沫芯材受到高温灼烧,表面形成炭化层阻隔燃烧,

建筑结构的防火和保温是结构设计需要考虑的重要环节,防火功能主要用于保障生命和财产的安全,而节约能源的主要措施之一是提高建筑结构的保温性能.酚醛泡沫塑料因具有良好的防火保温性能在目前的建筑结构中逐渐被大量采用,本文针对酚醛泡沫塑料的制备、加工成形和应用进行了研究和总结.分析了温度、发泡剂、固化剂、表面活性剂对发泡的影响,通过酚醛泡沫塑料与目前常用的四大类防火保温材料性能进行了对比,为建筑结构防火保温材料的合理选取和使用提供参考.

酚醛泡沫塑料属于热固性硬质泡沫，是一种性能优异的防火、隔热、隔音、轻质节能的新型环保材料。它的保温性能比无机材料好，防火性能比其他有机泡沫材料优异。

在整个社会能耗结构中，建筑能耗所占比例非常之高。因此，建筑墙体节能的发展迫在眉睫，而建筑节能的关键在于保温材料的选用。酚醛泡沫具有导热系数低、热稳定性好、防火安全系数高、阻燃、环保、安全和节能的多重优点，这些综合性能是其他材料所无法比拟的。从保温性能和节能效果两个方面进行分析和研究，详细剖析了酚醛泡沫作为建筑外墙保温节能材料的优越性和可行性。

采用低沸点烷烃(石油醚)替代氟里昂作发泡剂、以jfc作湿润剂、吐温-80作稳泡剂、对甲苯磺酸-磷酸作固化剂生产高吸水性酚醛泡沫塑料,摸索了其最佳工艺条件并考察了发泡剂、湿润剂、稳泡剂、固化剂的用量以及发泡温度等因素对产品性能的影响。结果表明:当每100g树脂发泡剂的用量为20g、湿润剂的用量为8g,稳泡剂用量为3.5g、固化剂用量为18g、发泡温度为70～75℃时,产品具有良好的性能,其吸水率可达35倍,保水率可达96%～99%。

可发性酚醛树脂与表面活性剂、发泡剂、固化剂混合发泡得到块状立方体酚醛泡沫塑料,成型后的立方体泡沫塑料经线切割机切割成所需的规格尺寸,作为保温隔热材料用。

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主要介绍酚醛泡沫塑料这种新型不燃、防火低烟保温材料,适用于各种保温管道和建筑业。在工程应用中,具有绝热性强、材料重量轻、经久耐用、温度适应性强、安装方便、美观适合明装的特点。

酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成， 它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广（-196～ +200℃）低温环境下不收缩、不脆化，是暖通制冷工程理想的绝热材料，由于酚 醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性， 是理想的保温节能材料。由于酚醛具有苯环结构，所以尺寸稳定，变化率＜1％。 且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产 工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准，且其分子结构中含有氢、氧、 碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家 绿色环保要求。故此，酚醛超级复合板是最理想的防火、绝热、节能、美观的环 保绿色保温材料。 酚醛泡沫还是国际上公认的建筑行列中最有发展前途的一种新型保温材料。因 为，这种新材料与通常的高分子树脂依靠

以苯酚(4.26mol)、多聚甲醛(7.28mol)、甲醛(1.24mol)为原料,naoh为催化剂,采用逐步共缩聚的合成工艺,制备高固含量甲阶酚醛树脂,选择3种环保型无卤阻燃剂(app、mp、lm-npp8081)复合酚醛树脂制备酚醛泡沫,通过测试泡沫力学性能、阻燃性能、易碎性、耐热性能和导热性能等,研究阻燃剂的种类及添加量对酚醛泡沫性能影响.结果表明:3种阻燃剂都能明显提高泡沫的阻燃性,对泡沫的耐热性能和导热系数的影响不是很显著.当阻燃剂添加量为8％时,阻燃剂复合的酚醛泡沫的机械性能较优,并且mp复合酚醛泡沫的综合性能较好,此时mp复合泡沫的氧指数为55.22％,压缩强度为0.30mpa,弯曲强度为0.28mpa,掉渣率为34.40％,导热系数为0.045w/(m·k),300℃残炭量87.50％,600℃残炭量61.12％.结果表明3种阻燃剂中mp是一种较适合酚醛泡沫体系的阻燃剂.

以苯酚(4.26mol)、多聚甲醛(7.28mol)、甲醛(1.24mol)为原料,naoh为催化剂,采用逐步共缩聚的合成工艺,制备高固含量甲阶酚醛树脂,选择3种环保型无卤阻燃剂(app、mp、lm-npp8081)复合酚醛树脂制备酚醛泡沫,通过测试泡沫力学性能、阻燃性能、易碎性、耐热性能和导热性能等,研究阻燃剂的种类及添加量对酚醛泡沫性能影响。结果表明:3种阻燃剂都能明显提高泡沫的阻燃性,对泡沫的耐热性能和导热系数的影响不是很显著。当阻燃剂添加量为8%时,阻燃剂复合的酚醛泡沫的机械性能较优,并且mp复合酚醛泡沫的综合性能较好,此时mp复合泡沫的氧指数为55.22%,压缩强度为0.30mpa,弯曲强度为0.28mpa,掉渣率为34.40%,导热系数为0.045w/(m.k),300℃残炭量87.50%,600℃残炭量61.12%。结果表明3种阻燃剂中mp是一种较适合酚醛泡沫体系的阻燃剂。

解决外墙保温的防火性问题,必须出台外墙保温防火标准,同时还需从技术方面解决防火问题。酚醛泡沫是节能防火兼顾的保温材料。

硬质聚氨酯泡沫塑料尺寸稳定性的影响因素及控制方法

本文介绍了一种新型难燃隔热保温材料——酚醛泡沫塑料,它具有有机泡沫保温材料低热导率的优异性能,也具有无机保温材料优异的防火性能。

利用竹纤维、薄竹单板等短生长周期的可再生生物质资源制备了薄竹面竹纤维增强酚醛泡沫夹芯复合板材。研究环氧ab胶、白胶、万能胶和塑料胶4种市场上常见粘合剂对复合板材的胶合强度和耐高温性能的影响,确定最佳粘合剂为环氧ab胶。对无纺布、玻璃纤维布、不锈钢丝网、天然麻纤维网格布、抗裂的确良等5种不同网格材料增强薄竹面竹纤维增强酚醛泡沫夹芯复合板材的力学性能和尺寸稳定性进行了对比研究。结果表明,天然麻纤维网格布是最佳增强材料,与未用网格材料增强的薄竹面竹纤维增强酚醛泡沫夹芯复合板材相比,其压缩强度提高5.55%,纵向弯曲强度提高26.28%,横向弯曲强度提高28.33%,冲击强度提高68.47%。且天然麻纤维网格布增强薄竹面竹纤维增强酚醛泡沫夹芯复合板材性能基本达到jc/t1051–2007"铝箔面硬质酚醛泡沫夹芯板"行业标准要求。