常温固化FEVE氟碳涂料耐候性地区差异研究
通过自然老化试验和环境扫描电镜(ESEM),研究并比较了FEVE氟碳涂料和丙烯酸聚氨酯涂料在不同曝晒地区的耐候性差异。结果表明,FEVE氟碳涂料的耐候性远远优于丙烯酸聚氨酯涂料;FEVE氟碳涂料对湿热、盐雾环境较敏感,而对单纯强紫外线照射环境以及工业腐蚀环境不敏感。
常温固化FEVE氟碳涂料耐候性研究
通过自然老化、人工加速老化、esem分析研究了不同类型feve氟碳涂料的耐候性。结果表明:feve氟碳涂料具有非常优异的耐候性;具有更大交替性的醚类单体和位阻型大单体合成的feve氟碳树脂具有更优异的耐候性。
FEVE氟碳涂料研究进展
综述了feve氟碳涂料的性能和类型。简述了近年来feve氟碳涂料的改性研究。
常温固化FEVE氟碳涂料结构、性能及改性研究
综述了feve氟碳树脂类型、氟碳涂料性能及氟碳涂料改性研究。feve氟碳树脂按照共聚单体的类型分为乙烯基醚型和乙烯基酯型,按照共聚氟烯烃单体可分为四氟乙烯型和三氟氯乙烯型。环保型的feve氟碳树脂包括水性、弱溶剂型和粉末三类。feve氟碳涂料具有非常突出的耐候性能,同时也具有较好的防腐蚀性能。feve氟碳树脂的改性研究主要集中在混拼其他树脂、纳米改性、耐沾污性改进以及太阳热发射涂料制备几个方面。
FEVE氟碳涂料的制备及应用
概述了feve氟碳树脂的结构以及由其构成所决定的性能,从不同样品的天然曝晒和人工加速老化结果可以看出,单纯从氟含量角度无法全面判别feve氟碳树脂性能的优劣,需要从feve树脂的交替结构进行判别。以大量的实验结果为依据,全面系统地介绍了溶剂型feve氟碳涂料制备过程中选择各种原料的依据、注意事项等及水性氟碳涂料的种类和制备。文章指出,只有合理的涂层配套体系设计、严格的施工质量控制才能充分发挥feve氟碳涂料最突出的耐候性;同时又对氟碳涂层的缺陷进行了分析,对有关工程案例进行了解析。
中远关西推出国内首款自清洁FEVE氟碳涂料
中远关西推出国内首款自清洁FEVE氟碳涂料
中远关西推出国内首款自清洁FEVE氟碳涂料
日前,中远关西涂料化工有限公司(简称”中远关西”)成功推出了同内首款基于四氟技术的自清洁feve氟碳涂料。
助剂对常温固化FEVE氟碳涂料耐溶剂性能的影响
比较了不同助剂对常温固化型feve氟碳涂料涂膜耐溶剂性能的影响,并且分析了其主要原因。
影响常温固化FEVE氟碳涂料耐酸碱性能的因素探讨
制备了1种常温固化feve氟碳涂料,探讨了固化剂、pvc、纳米二氧化硅、分散剂用量对涂膜耐酸碱性的影响。结果表明,固化剂与树脂的质量比为16∶100,pvc为20%,二氧化硅用量<1.5%,分散剂用量为1.5%时,所得涂膜耐酸碱性能优异。
助剂对常温固化FEVE氟碳涂料耐酸碱性能的影响
比较了不同助剂对常温固化型feve氟碳涂料涂膜耐酸碱性能的影响,并且分析了产生影响的主要原因。结果表明,固化剂用量为16g/100g树脂,涂料的颜基比(pvc)为20%,二氧化硅含量小于1.5%(质量分数),分散剂含量为1.5%(质量分数),可得到耐酸碱性能优越的氟碳树脂涂料。
助剂对常温固化FEVE氟碳涂料耐酸碱性能的影响
本文通过实验对比了不同助剂对常温固化型feve氟碳涂料涂膜耐酸碱性能的影响,并且分析了其主要原因。
提高FEVE氟碳涂料常温固化层耐粘污性方法的比较
提高feve氟碳涂料涂层耐粘污性的方法有多种,各有利弊。从涂层耐候、抗蚀、与水接触方面,研究了采用氟化硅氧烷亲水化剂、改性有机硅防涂鸦助剂、tio2光催化剂等提高feve氟碳涂层耐粘污性的效果。结果表明:亲水化剂显著降低了涂膜表面与水的接触角,增强了漆膜表面的自洁性,并且增强了feve氟碳涂料的耐候性;防涂鸦助剂短期内改善了漆膜的耐粘污性,但随着曝晒时间的延长耐粘污性下降;光催化剂明显提高了涂膜的耐粘污性和自洁性,但漆膜的耐候性大大下降;采用合适的亲水化剂提高氟碳涂膜的自洁性和耐粘污性是最有效的方法。
FEVE氟碳涂料中氟树脂成分定性分析研究
氟碳树脂类型和氟含量高低直接影响涂料产品质量,介绍了利用红外光谱(ftir)和x射线能谱(eds)对feve氟碳涂料氟树脂成分进行定性分析的方法,并以实例加以说明。该方法具有方便、快捷的特点。
TiO_2_FEVE氟碳涂料耐老化性能试验分析
TiO_2_FEVE氟碳涂料耐老化性能试验分析
常温固化FEVE氟碳涂料耐酸碱性能和耐溶剂性能研究
比较了不同类型feve氟碳涂料的耐酸碱性能和耐溶剂性能,并简要分析了原因。
常温固化氟碳涂料的研究
常温固化氟碳涂料的研究
中温固化氟碳涂料的研究
0.前言 feve树脂中含有c—f键,由于氟原子的高电负性、原子半径小,仅次于氢原子,与碳原子形成碳氟键(c—f),是有机化合物共价键中键能最大、键长最短的。当氟原子结合在feve树脂分子中的碳碳主链上,并且与连接在主链上其他分子基团形成ab相间排列时,氟原子包围碳碳主链,形成螺旋状的分子结构,在涂膜固化过程中,氟原子发生迁移而富集到涂膜表面,含氟键可以向空气中伸展,占据了聚合物与空气的界面,降低了聚合物的表面能,并且氟原子保护c—c键免受紫外线和化学物质的侵蚀,
高原铁路捣固车用氟碳涂料耐候性能研究
以四氟型氟碳树脂为基料,制得了具有优异耐候性能的氟碳涂料。研究了不同树脂、固化剂、钛白粉对氟碳涂料耐候性能的影响,通过sem对户外曝晒后的漆膜表面状况进行了表征。结果表明当选用四氟型氟碳树脂、三聚体型异氰酸酯固化剂、包膜金红石型钛白粉,氟碳面漆的耐人工加速老化可达4000h,户外曝晒30个月后漆膜表面基本无变化,光泽保持率在90%以上。
氟碳涂料氟碳漆的选用
氟碳涂料/氟碳漆的选用 一、氟碳涂料简介: 氟碳涂料是在氟树脂的基础上经改性、加工而成的一种新型装饰、保护涂料。主要特点是涂层中含有 大量的f—c键,其键在所有化学键中堪称第一(116kcal/mol),决定了其超强的稳定性,这种涂料 具有一般涂料不可比拟的超耐久装饰耐侯性、耐化学药品性、防腐性、不沾污性、耐水性、柔韧性、高硬 度、高光泽度、耐冲击性和附着力强的优良性能,使用寿名长达20年。无可挑剔的氟碳涂料,几乎超越 并涵盖了各种传统涂料所有的优良性能,为发展涂料工业带来了一次质的飞跃,氟碳涂料也理所当然地戴 上了“涂料王”的桂冠。 二、产品组成及特性: 该产品是由氟碳树脂、颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成。产品具有干燥迅速、双组分包装,施 工方便。 (1)、优良的防腐蚀性能——得益于极好的化学惰性,漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为 基材提供保护屏
FC-1氟碳涂料
产品说明书leeo fc-1氟碳涂料 组成氟碳涂料由氟碳树脂,各种耐候性颜料、溶剂、助剂固化剂配套组 成的双组分自干型涂料。 主要特性 ·室温自干,也可低温烘干 ·附着力优异 ·漆膜光亮、坚韧、装饰性好 ·耐酸、碱及其它化学品性好 ·长效户外耐候性 ·耐温变性好,可长期在-50~150℃使用 ·优异的耐污染性,极易清洗 ·优异的施工性能,可采用喷涂,辊涂,刷涂法方便地施工 ·防腐蚀性能优异 用途用于建筑外墙装饰、港口机械、重型机械、桥梁、煤气柜外壁、航 空、船舶、机车车辆、电力设备、铝型材料等长效耐候性及重防腐 领域的涂装 颜色及外观符合标准色板及色差范围,涂膜平整光滑 基本参数 配比组份一:组份二=100:10(重量比) 干膜厚度30~60μm 干燥时间(25℃) 表干0.5h 实干24h 完全固化7d
氟碳涂料 (2)
目录 第一章氟碳涂料的起源 第二章使用氟碳的优越性 第三章氟碳喷涂工艺过程 第四章产品检测规范(附aama2605.2.98) 第一章氟碳涂料的起源 最早的“氟碳涂料”是在1938年诞生的,就是大家熟知的杜邦公司的特氟 隆涂层、即聚四氟乙烯(ptfe)、聚全氟丙烯(fep)等共聚合物。这类材料其 独特优异的耐热(180—260度)耐低温(-200度)、自润滑性及化学稳定性能 等,而被称之为”拒腐蚀、永不粘的特富隆”、氟碳涂料一般分为三氟和四氟, 四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高的液化温度由于使用时需要极高的 液化温度由于使用时需要极高的液化温度由于使用时需要极高的化温度,对颜 色的分散性能很差,因此一直只被用在不粘锅、医疗、航空等领域,没有进入 建筑领域。 到了1965年美国pennwalt公司开发成功 (商标kynar500)为基料的建筑用氟碳
PVDF氟碳涂料色差影响因素探究
考察了烘烤温度(pmt)、烘烤时间与涂层厚度对pvdf氟碳涂料表面色差的影响。结果表明:pmt、烘烤时间与涂层厚度对pvdf氟碳涂料表面色差均有影响,其中pmt与烘烤时间的影响较涂层厚度的影响小;随着pmt升高、烘烤时间延长和面漆涂层厚度的增加,涂层色差呈增大趋势;色差中δl*值的影响较δa*和δb*值大。
低温固化氟碳涂料的耐粘性研究
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职位:资深专业监理工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林