钢管桩接头焊接质量

提高钢管桩接头焊接质量 一、工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉 兰老岛达沃湾，达沃市西南方toril区，距离达沃市区约20km处(北 纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根长 18.79-80m，总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供标准 节长度为24m，根据码头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013年 8月6日开始，至2013年11月20日结束，施工周期为107天。 图1钢管桩接头焊接示意图 制图人：刘功鑫日期：2013年8 月15日 -1- 二、小组概况 为提高钢管桩焊接质量，我们

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 此文档仅供学习和交流 提高钢管桩接头焊接质量 一、工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉 兰老岛达沃湾，达沃市西南方toril区，距离达沃市区约20km处(北 纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根 长18.79-80m，总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供 标准节长度为24m，根据码头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013 年8月6日开始，至2013年11月20日结束，施工周期为107天。 图1钢管桩接头焊接示意图 制图人：刘功鑫日期：2013年8 月

一、 工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyandwharfpiling andstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉兰老岛达沃湾，达沃市西南 方toril区，距离达沃市区约20km处(北纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根长18.79-80m， 总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供标准节长度为24m，根据码 头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013年8月6日开始，至2013年11月20日 结束，施工周期为107天。 45 ° 5 3 20 50*4.5mm衬板 钢管桩壁厚20mm 满焊对接焊缝 图1钢管桩接头焊接示意图 制图人：刘功鑫日期：2013年

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 此文档仅供学习和交流 一、工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyandwharfpiling andstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉兰老岛达沃湾，达沃市西南 方toril区，距离达沃市区约20km处(北纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根长18.79-80m， 总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供标准节长度为24m，根据码 头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013年8月6日开始，至2013年11月20日 结束，施工周期为107天。 45 ° 5 3 20 50*4.5mm衬板 钢管桩壁厚20mm 满焊对接焊缝 图1

个人资料整理仅限学习使用 1/1 钢管桩焊接接头 采用焊接的方法 (1> 管端的浮锈，油污等脏物必须清除，潮湿处应烘干，管径经锤打后如有变形，应整修合格 。 (2>焊接时应校正垂直度，间隙应为2-4mm。 (3>焊丝使用前应经200～300℃烘干2h，并存放在烘箱内，维持恒温150℃。 (4>钢管桩应采用多层焊，每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。 (5> 当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气，桩管潮湿又无措施保证质量时，不得施焊。 (6>每个接头焊接完毕,应冷却1min后，方可继续锤击。

个人资料整理仅限学习使用 1/1 钢管桩焊接接头 采用焊接的方法 (1> 管端的浮锈，油污等脏物必须清除，潮湿处应烘干，管径经锤打后如有变形，应整修合格 。 (2>焊接时应校正垂直度，间隙应为2-4mm。 (3>焊丝使用前应经200～300℃烘干2h，并存放在烘箱内，维持恒温150℃。 (4>钢管桩应采用多层焊，每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。 (5> 当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气，桩管潮湿又无措施保证质量时，不得施焊。 (6>每个接头焊接完毕,应冷却1min后，方可继续锤击。

提高钢管桩接头焊接质量 申报单位:中交二航局第三工程有限公司 小组名称:中交二航三公司菲律宾达沃电厂码头工程 钢管桩焊接qc小组 二〇一四年四月 目录 一、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 二、小组概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 三、选题理由．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 四、现状调查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 五、确定目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 六、原因分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

钢管桩焊接接头 采用焊接的方法 (1)管端的浮锈，油污等脏物必须清除，潮湿处应烘干，管径经锤打后如有变形，应整修合格。 (2)焊接时应校正垂直度，间隙应为2-4mm。 (3)焊丝使用前应经200～300℃烘干2h，并存放在烘箱内，维持恒温150℃。 (4)钢管桩应采用多层焊，每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。 (5)当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气，桩管潮湿又无措施保证质量时，不得施焊。 (6)每个接头焊接完毕,应冷却1min后，方可继续锤击。

管桩（机械）快速接头技术 在工程中的应用 钟肇鸿蔡长赓 （广州市红棉干挂石工程有限公司广州510635）（广州军区建筑设计院 广州510075） [提要]预应力混凝土管桩在一些地区已广泛用于基础工程，但由于其接头 电焊焊接质量难以保证，容易产生隐患。我公司研制开发了新型管桩快速 接头技术，被国家建设部列为2002年科技成果推广项目，本文简要介绍该 项技术的应用，以供工程界同仁参考。 [关键词]混凝土管桩快速接头 1、引言 预应力混凝土管桩由于单桩承载力高，施工速度快，价格适宜等较多优点， 在华南、江浙和上海等地区得到了广泛的应用，仅广东省的年产量已经超 过3500万米以上。在众多采用管桩的工程建设中，也发生了一些质量事故， 而这些事故中由于管桩接头焊接质量不良而引起的占了相当比例，因此如 何保证管桩接头质量就成为一个重要的课题。 2、焊接接头现场施工存在的问题 管桩

编号 单位 序号费用名称单位单价定额定额单价数量 一人工费元4015.70 1001001人工工日126.2831.8004015.7031.800 二材料费元1636.07 2003004型钢t3504.270.000.000 2003005钢板t3547.010.3531252.090.353 2003021钢管桩t4700.850.000.000 2009011电焊条kg5.7361.200350.6861.200 2009028铁件kg4.530.000.000 2009030铁钉kg4.700.000.000 4003001原木m31283.190.000.000 4003002锯材m31504.420.000.000 7801001其他材料费元

4303.21在船上工作平台打桩),钢管桩接头

钢管桩自动焊接修补装置的研制

啮合式机械快速接头用以对各节段的快速连接,该技术不但消除了焊接不良问题还大大降低了管桩接头连接时间,极大的提高了施工效率,同时降低人为因素影响,提高安全、质量保险系数.

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介绍法国拉伊台克qp—cj铝热焊的工艺特点,分析钢轨接头铝热焊焊接质量不合格的原因,提出调整两钢轨端头高低差、整修焊缝间隙、焊头金属打磨等焊接质量控制的具体措施,并对关键步骤的注意事项进行了说明。

phc管桩由于其结构特性,接桩部位成为桩身整体结构的薄弱点。结合工程实例,介绍了对已施工的phc管桩地下12m接头部位进行补强的一种施工工艺,并总结了射流冲孔、气举反循环清渣排浆、埋管注浆的施工方法,为类似施工提供参考。

modeopératoiredesoudage typed'assemblageboutàbout√anglepiquagerechargementautre piècesnaturenuancemoded'élaborationnormegroupe tubeφ1500pieumétalliquex70soudagespiraleapi5lgr.b tubeφ1500pieumétalliquex70soudagespiraleapi5lgr.b schémadepréparationidentificationdespasses 30°~3 5° tole 3.0~4.0 tt tt tole 2 3 4 5 1 modedepréparationoxycoupa

通过对3种变径接头上破裂事故的典型实例分析,指出其事故根源均因应力集中和伴随的应力腐蚀所致,只要降低或消除变径接头的应力集中系数,在焊接质量合格的条件下,即可杜绝此类事故的发生

船用辅锅炉由于空间小结构紧凑,管板与筒体的连接常采用全焊透的t型接头,主要坡口型式(如图1)为k型,焊后焊缝需进行100%超声波检查,i级合格.我公司采用钨极氩弧焊打底,熔化极混合气保焊盖面的焊接工艺第一批产品完工后经检验合格率低于30%。将缺陷部位进行实物解剖发现,焊接缺陷主要分布在氩弧焊和气保焊的交界处,且大部分呈整圈分布,缺陷性质主要为未焊透、未

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作业指导书文件编号： 第一页：共页 名称：钢筋焊接接头机械性能试验生效日期： 编制：建材室批准： 日期： 密级：秘密发放登记号： 1 钢筋焊接接头机械性能试验作业指导书 (包括对钢筋焊接接头拉伸性能和弯曲性能的检测) 1项目名称 钢筋焊接接头机械性能试验。 2适用范围 适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊的钢筋焊接接头。 3编制依据和采用标准 jgj18-96钢筋焊接及验收规程 jgj27-86钢筋焊接接头试验方法 4检测人员 xxx 5设备仪器 5.1万能材料试验机、 型号：wi-100 量程：最大荷载100吨 准确度：一级 分辩率：0.5kn。 5.2液压式万能材料试验机 型号：wp—30t 量程：0—50kn、0—150kn、0—300kn 最小分辨

对35crmo钢和20钢管的焊接性进行了分析,在钨极氩弧焊的前提下,采用不同焊接材料和焊后处理措施,焊后对焊接接头进行无损检测和力学性能测试;完成了焊接工艺评定,确定出35crmo钢管接头与20钢管合理的焊接工艺。